【導(dǎo)讀】塑料模具是模具行業(yè)中十分重要的行業(yè)。我國塑料模具行業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)。半個(gè)多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具水平有了較大的提高。注射成型是大量生產(chǎn)塑料。制品的一種成型方法，二十多年來，國外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。做為二十一世紀(jì)的大學(xué)生，并且我們又學(xué)的是模具制造專業(yè)，因此，我們。的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們在修完所有的課程之后，走向社會之前的一次綜合性設(shè)計(jì)。在此次設(shè)計(jì)中，主要會用到所學(xué)的注射模設(shè)計(jì)，機(jī)械制圖以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識。知識運(yùn)用到實(shí)際中。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我也得到了老師和同學(xué)們的幫助，在此表示感謝！為了能夠更好的掌握注塑模具設(shè)計(jì)方面的知識，高壓瓶蓋注射模具作。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。格低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。在塑料模具設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。

　　

【正文】 ?? 1SS (2~3) （ 18） 式中 S— 抽芯距（ mm）； 1S — 取出塑件型芯時(shí)滑塊移動的最小距離（ mm）； （ 1） 對于塑件左側(cè)小孔， 1S =。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： ???S mm （ 2）對于塑件把手處的長孔， 1S =57mm。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 60357 ???S mm 高壓瓶蓋注射成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 第 40 頁 共 47 頁 斜導(dǎo)柱傾角 ?的確定 斜導(dǎo)柱的傾角 ? 是決定斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)工作效果的一個(gè)重要參數(shù)，它不僅決定了開模行程和斜導(dǎo)柱的長度，而且對斜導(dǎo)柱的受力狀況也有著重要的影響。當(dāng)傾角? 增大時(shí)，開模行程和斜導(dǎo)柱的有效工作長度均減小，有利于減小模具的尺寸 [16]。但是決定斜導(dǎo)柱傾角的大小時(shí)，應(yīng)當(dāng)從抽芯距 、 開模行程和斜導(dǎo)柱受力等幾個(gè)方面綜合考慮。生產(chǎn)中，一般取 ? =15176。 ~20176。 ，由于本模具中的抽芯距比較大，所以取? =18176。 。 斜導(dǎo)柱的長度計(jì)算 斜導(dǎo)柱的長度計(jì)算公式如下所示： ????????? ?? ???? s inc osc ost a n2 ShdDL(5~10) （ 19） 式中 L— 斜導(dǎo)柱的總長度（ mm）； D — 斜導(dǎo)柱大端直徑（ mm）； d — 斜導(dǎo)柱工作部分的直徑（ mm）； h — 斜導(dǎo)柱固定板的厚度（ mm） ； S — 抽芯距（ mm）； ? — 小孔的傾斜角（ 176。 ），取 ? =6176。 ? — 斜導(dǎo)柱傾角（ 176。 ），取 ? =18176。 。 （ 1） 對于 塑件左側(cè)的小孔， D =16mm， d =12mm， S =。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 781018s in 6c o o s4018t a n2 1216 ??? ???????????? ??左L mm （ 2）對于塑件右側(cè)把手處的長孔， D =20mm， d =16mm， S =60mm。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 2511018s in 6c o s6018c o s4018t a n2 1620 ??? ???????????? ??右L mm 斜導(dǎo)柱直徑的計(jì)算 斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算公式如下所示： 模具零件的計(jì)算 第 41 頁 共 47 頁 ? ?3 10 ? NN LFd ? （ 20） 式中 d— 斜導(dǎo)柱的直徑（ mm）； NF — 斜導(dǎo)柱所受的側(cè)壓力（ N）； NL — 斜導(dǎo)柱的彎曲力臂 （ mm）； ??? — 斜 導(dǎo) 柱 所 用 材 料 的 許 用 彎 曲 應(yīng) 力 ， 查 表 得 T8A 的??? =120~160MPa,取 ??? =120MPa。 （ 1）對于塑件左側(cè)的小孔， NF =(cos18176。 )=， NL =。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 2 0 ????d mm 左側(cè)斜導(dǎo)柱直徑取 12mm滿足要求。 （ 2）對于塑件右側(cè)把手處的長孔， NF =(cos18176。 )=， NL =。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 2 0 ????d 右側(cè)斜導(dǎo)柱直徑取 16mm滿足要求。 最小開模行程的計(jì)算 最小開模行程是指抽出側(cè)型芯所必需的開模距離，其計(jì)算公式如下： ?cotSH? （ 21） 式中 H— 最小開模行程（ mm）； S— 抽芯距（ mm），取 S =60mm； ?— 斜導(dǎo)柱傾角（ 176。 ），取 ? =18176。 。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 1 8 518cot60 ????H mm 模架的選擇 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)和計(jì)算出的型腔側(cè)壁厚度和底板厚度，確定 模架的結(jié)構(gòu)如圖 24所示： 高壓瓶蓋注射成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 第 42 頁 共 47 頁 圖 24 模架6 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 模具閉合厚度校核 設(shè)計(jì)的模具閉合厚度應(yīng)在注射機(jī)的最大模具厚度值 maxH 和最小模具厚度值minH 之間，即應(yīng)滿足式（ 22）。 ma xmi n HHH m ?? （ 22） 式中 mH — 模具閉合高度（ mm），取 mH =40+106+50+66+32=294mm； maxH — 注射機(jī)允許的最大模具厚度（ mm），取 maxH =350mm； minH — 注射機(jī)允許的最小模具厚度（ mm），取 minH =200mm。 200＜ 294＜ 350 所以模具閉合高度滿足要求。 噴嘴尺寸校核 噴嘴尺寸 、 模機(jī)外形尺寸及模具厚度均應(yīng)在注射機(jī)所要求的技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi)，模具主澆道中心線與料筒 、 噴嘴的中心線相一致 。模具主流道小端直徑 D 應(yīng)當(dāng)稍大于噴嘴孔徑 0d ，否則主流道中的凝料將無法順利脫出 。模具主流道始端的球面半徑注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 第 43 頁 共 47 頁 R 應(yīng)稍大于噴嘴前端的球面半徑 0R ，否則將形成死角，積存塑料，而使主流道凝料脫離困難。由于 D =5mm， 0d =4mm； R =20mm， 0R =18mm，所以噴嘴尺寸滿足要求。 模具安裝尺寸校核 本副模具的外形尺寸為 355mm 315mm 294mm， XSZY250 型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 500mm 350mm，故能滿足模具的安裝要求。 開模行程的校核 由于該模具的側(cè)向抽芯是利用注射機(jī)的開模動作，通過斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)來完成的，所以其所需注射機(jī)的開模行程應(yīng)根據(jù)側(cè)向分型抽芯的抽拔距離和塑件高度 、 推出距離 、 模具厚度等因素確定。 抽出側(cè)型芯的最小開模行程 H =185mm； 推出距離和塑件的高度之和 21 HH? =。 H ＞ 21 HH? 所以開模行程的計(jì)算公式如式（ 23）所示： ? ?105max ??? HS （ 23） 式中 maxS — 模具最大開模行程（ mm）。 代入數(shù)據(jù)，計(jì)算得： 19510185max ???S mm 由于 XSZY250 型注射機(jī)的最大開模行程 S =350mm，所以注射機(jī)的開模行程滿足要求。 經(jīng)驗(yàn)證， XSZY250 型注射機(jī)能滿足使用要求，故可采用。 7 繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 本模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖見圖 本模具的工作原理 高壓瓶蓋注射成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 第 44 頁 共 47 頁 模具安裝在注射機(jī)上，定模部分 固定在注射機(jī)的定模板上，動模部分固定在注射機(jī)的動模板上。合模后，注射機(jī)通過噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后塑件成型。開模時(shí)，動模部分隨動模 板一起運(yùn)動漸漸將分型面打開，與此同時(shí)在斜導(dǎo)柱的作用下側(cè)抽芯滑塊從型腔中退出，完成側(cè)抽芯動作。當(dāng)分型面打開到195mm時(shí)，動模運(yùn)動停止，在注射機(jī)頂出裝置的作用下，推動推桿運(yùn)動，推桿推動斜滑塊將塑件頂出。合模時(shí)，復(fù)位桿在彈簧的作用下使推桿和拉料桿復(fù)位，隨著分型面的閉合，側(cè)型芯滑塊復(fù)位至型腔。 8 結(jié)論和 總結(jié) 結(jié)論 本設(shè)計(jì)是高壓瓶蓋注射成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)，選用了 ABS 作為塑件的材料能夠滿足高壓瓶蓋的使用性能及注射模具的成性特點(diǎn)。 在設(shè)計(jì)的過程中，采用了斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，能夠方便地 使塑件側(cè)壁上的孔成型，并且能夠推出塑件。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本模具的型腔采用鑲拼式，改善了加工工藝，減少了熱處理變形，也節(jié)省了優(yōu)質(zhì)鋼材。 本模具的滑塊與側(cè)型芯采用的是組合式，使得模具的加工 、 維修和更換方便，能節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，但是側(cè)向型芯是用 中心 銷固定在滑塊上的，很容易使模具產(chǎn)生溢料現(xiàn)象， 同時(shí)也浪費(fèi)了 ABS 材料。我的解決思路是，將側(cè)型芯做成螺釘?shù)男问剑苯庸潭ㄔ诨瑝K上，并且更換也很方便，頁避免了毛刺的出現(xiàn)。 總結(jié) 經(jīng)歷了四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于走到了尾聲，回顧這四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程，我感慨良多 。畢業(yè)設(shè)計(jì)完 了，我對塑料模具的設(shè)計(jì)從剛了解變成了基本掌握。在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我遇到了很多困難，像澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 、 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等，但是經(jīng)過我向老師和同學(xué)們請教，查閱相關(guān)資料，最后我解決了這些困難，同時(shí)也基本上掌握了澆注系統(tǒng)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程。另外，我也從這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中學(xué)到了很多東西。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多的不足之處，需要我以后加倍努力改進(jìn)。 參考文獻(xiàn) 第 45 頁 共 47 頁 參考文獻(xiàn) [1] 周永泰 .模具工業(yè) 2021年 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行展望 [J].模具工業(yè)， 2021，（ 1）： 5758 [2] 羅繼相 .淺析我國模具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 和對策 [J].模具技術(shù)， 2021，（ 3）： 7275 [3] *, and thermal analysis of plastic injection mould[J].Journal of materials Processing Technology,2021,171： 259267 [4] 張思慧 .塑料材料學(xué) [M].西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2021 [5] 洪慎章 .實(shí)用注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊 [M].上 海：上海交通大學(xué)出版社， 2021:5860 [6] 申開智 .塑料模具設(shè)計(jì) [M].北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021 [7] 唐志玉 .塑料模具設(shè)計(jì)師指南 [M].北京：國防工業(yè)出版社， [8] 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會 .注射模設(shè)計(jì)及制造 [M].北京：中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會， [9] 黃曉燕 .簡明塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)手冊 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021:9297 [10] 駱俊廷 .塑料成型模具設(shè)計(jì) [M].北京：國防工業(yè)出版社， 2021:118119 [11] 馮炳堯，韓泰榮，蔣文 森 .模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [12] 李秦蕊 .塑料模具設(shè)計(jì) [M].西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1995 [13] 宋玉恒 .塑料注射模機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) [M].北京：航空工業(yè)塑料模具編制組， 1986 [14] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [15] 鄒繼強(qiáng) .塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編 [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2021 [16] 齊衛(wèi)東 .簡明模具設(shè)計(jì)手冊 [M].北京：北京理工大學(xué)出版社 ， 2021 高壓瓶蓋注射成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 第 46 頁 共 47 頁 致謝 時(shí)光如電 、 歲月如梭，轉(zhuǎn)眼之間四年的大學(xué)即將結(jié)束，我也將離開可敬的老師和熟悉的同學(xué)，踏入陌生的社會中去 。在畢業(yè)之前，作為一名機(jī)械系材料專業(yè)的大學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很繁重的工作，它涉及的知識非常廣，有很多東西都是我們沒有學(xué)到的，需要我們?nèi)D書館和在電腦上查閱相關(guān)的資料。在設(shè)計(jì)的過程中還有很多計(jì)算，這都要靠我們自己努力去解決，可以說，要完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，需要我們有很大的毅力和耐心。 在學(xué)校中，我們學(xué)到的主要是理論性的知識， 動手能力很差，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次總演練。這次畢 業(yè)設(shè)計(jì)不但把我以前學(xué)的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，也使我學(xué)到了很多新的知識，提高了我們解決問題的能力，在一定程度上彌補(bǔ)了我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 由于我的能力有限，很多知識掌握的不是很牢靠，因此在設(shè)計(jì)過程中遇到了很多難題，但是在徐老師和同學(xué)們的指導(dǎo)幫助下，我解決了一個(gè)又一個(gè)難題，使得畢業(yè)設(shè)計(jì)漸漸完善。畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然 很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中通過不斷地遇到問題 、 研究問題 、 解決問題，我不斷地提高和完善自己，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，這對我以后的工作有很大的幫助。 最后，我衷心地感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師徐小兵老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給我的無私的幫助和指導(dǎo)，沒有他的幫助，我相信我很難通過這次畢業(yè)答辯，在這里我向 徐老師致以崇高的敬意 ，以后我一定會努力的工作，不辜負(fù)老師給予我的知識。 e 馬 , 陪 F?lm 嫄 W 壙獑 ?N€?)? 0?q??3 拞屓 ?p 勌 m: b5a漬 璺 1疆 l v~0 瘩艌 v€ ??` @2屘 b瘌 〆妋 4U~K 袢 , 疀薤 ` , A6 玭 $? $ 徤 ?| ッ ?罪 =T ?G駁 op1尚懇袹戦疈 u圻 ?賡 O?a?*{p懡 0L ) w懱 拽 ?E???/ 扢 ] ?9镃 /潺 hRＱ烞 b蔔 Ye 嚁劑 Bb?捚 ?慳曥 T?UF UZ !醋 M[ M蘇 g壺鰷伸 ?? ?qf g%厧 139。 t? € 戯憤焿驆罳騙 ^萡 P ? 躀 cP縮蒕 \ ?nP砫 }?C?Z豸值 ? 箾殶竛吐 K?M轂 ?藑琶 q@v栃 ?? 譇 橒 忋喏曚 NI 耔 nENB峢 mT鸏 s眑 +? 該Ζ |紖 ? !汩