【正文】 5176。，產(chǎn)量為（1分鐘1模）。(1)求塑件在硬化時每小時釋放的熱量為Q1，查有關(guān)文獻得ABS的單位熱流量取Q2=：Q1=WQ2=(2)求冷卻水的體積流量V:V＝=＝4m/min在選擇模具溫度時，應根據(jù)使用情況著重滿足制件的質(zhì)量要求。在注射模具中溶體從2000C,左右降低到600C左右，所釋放的能量5％以輻射，對流的方式散發(fā)到大氣中，其余95％由冷卻介質(zhì)帶走，因此注射模的冷卻時間主要取決與冷卻系統(tǒng)的冷卻效果。模具的冷卻時間約占整個循環(huán)周期的2/3?？s短循環(huán)周期的冷卻時間是提高是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在冷卻水冷卻過程中，在湍流下的熱傳遞是層流的10—20倍。在此我選擇湍流。 根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速v與冷卻水道直徑d的關(guān)系(見下表),確定模具冷卻水道的直徑d=8mm。冷卻水道直d/（mm）最低流量v/（m/s）流量 qv/（m/min）851010101210 冷卻水道流速與水道直徑的關(guān)系因為該塑件材料為ABS， 成型溫度要求不高，并且塑件的體積并不大，所需冷卻系統(tǒng)要求不高，所以，在此開兩條直通孔冷卻水道即可達到冷卻效果。11. 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 本模具總裝圖和非標零件工作圖見附圖 模具的裝配過程 模具裝配就是把組成模具的零部件按圖紙的要求連接或固定起來，使之成為滿足一定成形工藝要求的專用工藝裝備的工藝過程 在裝配時，零件或相鄰單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證他們之間的配合精度和位置精度，從而保證模具凸模與凹模間精密均勻的配合、模具開合運動及其他輔助機構(gòu)運動的精確性，進而保證制件的精度和質(zhì)量，保證模具的使用性能和壽命。型芯壓入前,通常在固定板的孔口加工出工藝倒角或引入錐度，有利于型芯壓入組裝和保證型芯垂直度。，或?qū)⒐潭ò蹇捉遣坑娩彈l修出槽，型芯壓入過程中要多次檢查型芯的垂直度和方位。然后按劃線加工定模固定板型孔，將預加工的型芯精修成型，將動定模固定板疊合在一起，使分型面緊密貼合，然后夾緊。下一步是將型芯壓入固定并配合緊密，裝配后，型芯外露部分要符合圖紙要求，分別將導套，導柱壓入定模，固定模并檢查導套，導柱的松緊程度，將定模上平面磨平，然后將動模固定板下平面磨平。再將滑塊型芯裝入導滑槽，并推至端面與定模定位面相接觸，將滑塊上固定螺釘，使滑塊與滑塊面均勻接觸，此間隙可用塞尺檢查。用壓力機將澆口套壓入定模板，將定模板，復鉆螺孔后，擰入螺釘和敲入銷釘緊固，將動模板，支架復鉆后擰入螺釘緊固。各部分裝配完成后，檢查制品，驗證模具質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題可以調(diào)整。 導柱導套孔在整個模具裝配過程中的順序基本上有兩種：若選定型芯和型腔為裝配基準時，則導柱導套孔的加工順序應安排在完成型芯，型腔的組裝。合模后進行，若塑件結(jié)構(gòu)形狀使型芯，型腔在合模后很難找正相對位置，或者模具設有斜滑塊機構(gòu)時，則要先加工裝配導柱導套，作為模具裝配基準。未淬硬模板上導柱導套孔的加工，可在坐標鏜床上分別加工或?qū)?，定模板疊合在一起用工藝銷釘定位后在車床，立銑和鏜床上加工。 本模具的工作原理模具安裝在注塑機上，定模部分固定在注塑機的定模板上，動模固定在注塑機的動模板上。合模后，注塑機通過噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后塑件成型，注塑完成。開模時動模部分隨動模板一起漸漸將分型面打開，當動模移到一定距離后，注射機的頂桿帶動推出機構(gòu)和拉料桿，分別將塑件和澆注系統(tǒng)凝料，從型芯和冷料穴中推出，塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，合模時推出機構(gòu)靠彈簧復位。同時彈簧也對頂桿進行復位。參考文獻[1] [M] 機械工業(yè)出版社 1996[2] [M]機械工業(yè)出版社 2001 [3] [M]高等教育出版社 2001 [4] [M] 中國輕工業(yè)出版社 2006[5] [M]高等教育出版社 1991 [6] [M] 機械工業(yè)出版社 2001[7] 鐘 [M] 清華大學出版社 2008[8] [M] 高等教育出版社 2004[9] [M] 湖南大學出版社 2008[10] 屈華昌、[M] 機械工業(yè)出版社 1993[11] [M] 輕工業(yè)出版社 1983[12] 趙波、龔勉、CAD實用教程[M] 清化大學出版社 1993 [13] [M] 上?？梢姵霭嫔? 1985[14] 許鶴峰、[M]化學工業(yè)出版社1982[15] 常芳娥[M] 西北工業(yè)大學出版2006[16] Jonas R, et al. Parts suitable for injection moulding, and optimum mould (G). Text of cture Block X at the ninth plastics engineering colloquium, IKV Aachen. 1978[17] . Li, . Li and . Mok, Automatic layout design of plastic injection mould cooling system, Computaided Design 37 (2005), pp. 645–662. Article | PDF (981 K) | View Record in Scopus | Cited By in Scopus (10)[18] . Li, A featurebased approach to injection mould cooling system design, Computaided Design 33 (14) (2001), pp. 1073–1090. Article | PDF (1257 K) | View Record in Scopus | Cited By in Scopus (20)[19] . Chen, . Wang and . Leung, An investigation of parting direction based on dexel model and fuzzy decision making, Int J Product Res 38 (6) (2000), pp. 1357–1375. View Record in Scopus | Cited By in Scopus (14)致 謝 時光如電，歲月如梭，四年的大學生活即將結(jié)束，對我自己來說也是學業(yè)生涯的結(jié)束，我也即將離開可敬的老師和熟悉的同學踏入不是很熟悉的社會中去。而通過這這門課的學習，我獲益匪淺，雖然說學得不是很深入，但我覺得這是對我這段時間學習上的總結(jié)和回顧，同時也讓我深深體會到自身存在的許多不足之處，這也是今后在社會上學習的一種動力，我將會不斷地學習，不斷的充實自己。 畢業(yè)設計是一項非常繁雜的工作，它涉及的知識非常廣泛，很多都是書上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設計計算，這些都要靠自己運用自己的思維能力去解決，可以說，沒有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復雜的工作。 在學校中，我主要學的是理論性的知識，而實踐性很欠缺，而畢業(yè)設計就相當于實戰(zhàn)前的一次總演練。畢業(yè)設計不但把我以前學的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，也使我在溫習舊知識的同時也可以學習到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補我們實踐經(jīng)驗的不足，為以后的工作打下堅實的基礎。 由于本人資質(zhì)有限，很多知識掌握的不是很牢固，因此在設計中難免要遇到很多難題，在有課程設計的經(jīng)驗及老師的不時指導和同學的熱心幫助下，克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設計日趨完善。畢業(yè)設計雖然很辛苦，但是在設計中不斷思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨立設計的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗對我以后的工作一定有很大的幫助，而且也鍛煉我的吃苦耐勞的精神，讓我在這個競爭的社會里有立足之地。 最后，我衷心感謝各位老師特別是我的指導老師劉新民老師在這一段時間給予我無私的幫助和指導，并向你們致意崇高的敬意，以后到社會上我一定努力工作，不辜負你們給予我的知識和對我寄予的厚望！33