風(fēng)力發(fā)電塔架無(wú)損檢測(cè)工藝-資料下載頁(yè)
2024-10-19 11:51本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】為保證******富裕風(fēng)力發(fā)電有限公司10×風(fēng)力發(fā)電塔筒的無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量，本工藝僅適用于******富裕風(fēng)力發(fā)電有限公司10×風(fēng)塔塔架的無(wú)損檢測(cè)。業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。塔架制造合同及技術(shù)條款。無(wú)損檢測(cè)規(guī)程應(yīng)由具有三級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格的人員批準(zhǔn)。備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》執(zhí)行。用肉眼或低于10倍放大鏡觀查。焊接接頭的焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)趨于零值。熔渣、外毛刺等應(yīng)清除干凈。焊縫外形尺寸超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修磨。允許局部補(bǔ)焊，每條焊縫補(bǔ)焊。點(diǎn)數(shù)不能超過(guò)3點(diǎn)，返修后應(yīng)合格。對(duì)于無(wú)具體要求的，按GB10854有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。超聲波檢測(cè)按壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2020執(zhí)行。經(jīng)檢測(cè)有超標(biāo)缺陷的焊縫允許進(jìn)行返修。方法按GB150-1998《鋼制壓力容器》第條規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)、合格標(biāo)準(zhǔn)等參照?qǐng)D1、圖2及表1。
【正文】 24 Q345E、 10/18 9329 JB/T47302020 Ⅰ級(jí) 8 50 門(mén)框與筒體焊縫 Dm Q345E、 100/20 4789 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 51 上 段上 法蘭 S355NL、 150 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 52 上 段下 法蘭 S355NL、 60 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 53 中 段上 法蘭 S355NL、 60 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 54 中 段下 法蘭 S355NL、 75 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 55 下 段上 法蘭 S355NL、 75 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 56 下 段下 法蘭 S355NL、 95 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 57 基礎(chǔ) 段上 法蘭 S355NL、 95 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 58 門(mén)框材料 Q345E、 100 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 59 主體鋼板 Q345E、 10~20 根據(jù)鋼板實(shí)際 尺寸計(jì)算 JB/T47302020 Ⅱ級(jí) 法蘭無(wú)損檢測(cè) 的 要求 法蘭外觀檢測(cè) 法蘭在交付前，要求對(duì)法蘭外觀尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查要求詳見(jiàn)下表要求。 檢驗(yàn)名稱 規(guī)格 (mm) 允許偏差（ mm）（焊前） 備注 (mm) 外圓直徑 ≤ 4000 ＞ 4000 +2/1 +3/1 內(nèi)圓直徑 ≤ 4000 ＞ 4000 +2/1 +3/1 螺孔位置度 所有法蘭 φ 焊后φ 螺孔直徑 φ 39 φ 30 ++ 法蘭厚度 塔筒上法蘭 +3/+0 其它法蘭 +3/0 法蘭平面度 塔筒上法蘭 見(jiàn)附圖 焊后 其它法蘭 焊后 法蘭頸高度 所有法蘭 +3/1 注：拼接法蘭尺寸按自由公差。 附圖 1：法蘭平面度要求 塔筒上法蘭 9 塔筒其余法蘭 10 對(duì)鍛 造法蘭做 100％ UT 檢 驗(yàn) ，執(zhí)行 JB/T47302020Ⅱ級(jí)，對(duì)拼接法蘭對(duì)接焊縫做100％ UT 檢 驗(yàn) ，執(zhí)行 JB/T47302020Ⅱ級(jí)。
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