北京燕京啤酒廠參觀實(shí)習(xí)報告-資料下載頁
2025-01-18 21:21本頁面
【正文】 熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒?！妫筚A5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。三、實(shí)習(xí)感受（或?qū)嵙?xí)體會）我們主要參觀了的生產(chǎn)車間，我們了解了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)的工藝流程，流水線完成了啤酒的裝瓶、檢驗(yàn)、裝箱的所有步驟。我們也互相研究著每條流水線的作用，交流著彼此的感受，最后在酒吧也品嘗了燕京啤酒的美味使得我們對企業(yè)印象更加深刻。燕京啤酒廠是一座現(xiàn)代化的啤酒生產(chǎn)基地，這里擁有世界一流的啤酒釀造和灌裝設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)了管理流程的自動化。在聽取了所到之地講解員關(guān)于企業(yè)建設(shè)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)介紹。我們不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我們吸取了很多有價值的經(jīng)驗(yàn)。并且，通過參觀像我們首都這樣的發(fā)達(dá)地區(qū)，的確開闊了眼界，更加更新了觀念和思想。工作人員對工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和公司的發(fā)展理念值得我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和借鑒。
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