【正文】 除氧間吊裝除氧間吊裝亦采用逐跨分層及階梯型相結(jié)合的方式進(jìn)行退吊，并與汽機(jī)房吊裝同步進(jìn)行，除氧間軸線及標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)備支墩的安裝須待除氧間整體校正完成后方可進(jìn)行，在除氧器吊裝之前應(yīng)全面完成高強(qiáng)螺栓的終擰。 汽機(jī)房吊裝汽機(jī)間兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)縱向布置， 。汽機(jī)加熱器平臺(tái)結(jié)構(gòu)采用焊接工字形鋼梁、柱，梁柱連接均為鉸接，復(fù)合結(jié)構(gòu)樓板上澆鋼筋混凝土樓板。固定端山墻為鋼結(jié)構(gòu)體系。利用汽機(jī)加熱器平臺(tái)柱上伸兼做山墻抗風(fēng)柱，與汽機(jī)間屋架上、下弦相連，山墻不設(shè)抗風(fēng)桁架，風(fēng)荷載由山墻柱來承受，并分別傳至中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層及屋面體系，梁柱節(jié)點(diǎn)連接形式為鉸接體系，橫向梁柱間有垂直鋼支撐。 準(zhǔn)備工作 在柱子的吊車梁牛腿下500mm處，用抱卡做臨時(shí)平臺(tái)，便于施工人員作業(yè)。 用經(jīng)緯儀在吊車梁牛腿上測(cè)出兩個(gè)方向的軸線，并用紅鉛油作醒目的軸線標(biāo)志。 在吊車梁的端頭及頂面彈上中心線。 在吊車梁頂部500mm處，在柱子間設(shè)一Φ11mm的鋼絲繩，便于找正人員、安裝人員、吊車摘鉤人員掛安全帶。 檢測(cè)吊車梁的高度，并用水平儀在各牛腿上抄平，根據(jù)結(jié)果準(zhǔn)備墊鐵。 運(yùn)輸工作用40t平板車運(yùn)吊車梁到吊機(jī)有效范圍內(nèi)，每次兩根。在吊車梁的上、下各用型鋼做成卡具固定。 安裝吊車梁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，7250履帶起重機(jī)吊裝作業(yè)。就位后經(jīng)找正、墊平，吊車梁和牛腿及柱子初步連接固定后（固定螺栓超過60%），才能摘鉤。摘鉤后吊車?yán)^續(xù)吊裝下一根吊車梁，因吊車梁安裝隨著鋼屋架安裝順序進(jìn)行，因此，當(dāng)A、B排所有吊車梁全部安裝完畢后，再最后調(diào)整一次，達(dá)到規(guī)程要求后，再進(jìn)行固定螺栓的終緊工作。汽機(jī)房吊裝應(yīng)與除氧間同步進(jìn)行。因A列為鋼排架結(jié)構(gòu)，每一段柱子吊裝完畢且連成整體后垂直于A列的拖拉繩不能拆掉。第一段第一層的柱子吊裝完畢后，每根柱子上掛兩根拖拉繩。上一層柱子吊裝后，因上層柱子在吊車梁牛腿下設(shè)有拖拉繩，可以把下面的拖拉繩解掉。第三層柱子吊裝完后其上面的拖拉繩解掉，保留第二層柱子上的拖拉繩，直到汽機(jī)房鋼屋架、屋面壓型鋼板吊裝完后，才能解掉拖拉繩。A排構(gòu)件用CX500履帶起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝宜采用滑輪片進(jìn)行兩點(diǎn)吊，以防鋼柱發(fā)生永久變形。A排鋼結(jié)構(gòu)隨吊隨校以保證軸線及行車梁牛腿面的標(biāo)高，行車梁吊裝后應(yīng)進(jìn)行全線校正，確保行車梁軌距及標(biāo)高一致。汽機(jī)房鋼屋架由于跨度較大，首先應(yīng)在地面進(jìn)行拼裝， 汽機(jī)屋面鋼屋架拼裝、組合、安裝 組合平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及總平面布置，在主廠房固定端外搭設(shè)臨時(shí)組合平臺(tái)。 鋼屋架組合、拼裝的施工方法汽機(jī)屋面鋼屋架在臨時(shí)組合平臺(tái)上拼裝組合成整榀。在鋼屋架組合場(chǎng)位置，用CX500配合進(jìn)行半榀屋架扶直及整榀屋架拼裝工作。第一榀屋架拼裝結(jié)束后，進(jìn)行第二榀屋架拼裝完且在節(jié)點(diǎn)螺栓沒有終擰前，應(yīng)測(cè)量?jī)砷菁艿膸缀纬叽缂吧舷覍?duì)稱各點(diǎn)標(biāo)高，調(diào)整后進(jìn)行屋架節(jié)點(diǎn)螺栓終擰。單榀屋架整體拼裝結(jié)束后，校正兩榀屋架的幾何尺寸，校正完畢后進(jìn)行檁條施工。 校正垂直度：采用經(jīng)緯儀、倒鏈、鋼絲繩找正。幾何尺寸：采用鋼盤尺測(cè)量。起拱高度：采用鋼絲及水平儀測(cè)量。標(biāo)高：采用水平儀測(cè)量。單片屋架扶直：在平行于桁架上、下弦方向采用通長(zhǎng)方木進(jìn)行加固，腹桿采用木方臨時(shí)加固，綁扎點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)處。鋼屋架由平板車運(yùn)至吊裝處，由7250履帶起重機(jī)采取四點(diǎn)吊的方法進(jìn)行吊裝。汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)的安裝在不影響汽機(jī)基座施工的前提下與汽機(jī)房同步吊裝，部分需緩吊的構(gòu)件待汽機(jī)基座施工完畢后再由汽機(jī)房?jī)?nèi)行車進(jìn)行吊裝。 爐前平臺(tái)吊裝爐前平臺(tái)吊裝可采用7250履帶起重機(jī)吊裝。也可用自升式起重機(jī)，可待鍋爐管道安裝完畢后再安裝或采用穿插吊裝的方式。 廠房框架的校正剛性跨構(gòu)件吊件完成后，應(yīng)及時(shí)予以校正，校正應(yīng)由經(jīng)緯儀配合進(jìn)行。一根立柱用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校正，根據(jù)立柱上的1m標(biāo)高線調(diào)整立柱的標(biāo)高，根據(jù)立柱上下端的中心線標(biāo)記校正立柱的垂直度，校正到位后及時(shí)穿上高強(qiáng)螺栓?？蚣苄Ｕ蓪Ｂ殰y(cè)量員負(fù)責(zé)，并詳細(xì)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。廠房安裝完一跨后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正工作，校正好并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，進(jìn)行柱腳處的二次灌漿。 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓施工 施工準(zhǔn)備 校正扭剪型電動(dòng)扭矩扳手的準(zhǔn)備工作a) 電源箱、全自動(dòng)交流穩(wěn)壓器；b) 校驗(yàn)指針式扳手的工作臺(tái)；c) 臺(tái)秤、掛重法碼；d) 指針式扳手、維修指針式扳手全套工具； 施工機(jī)具準(zhǔn)備a) 初擰沖擊板手b) 終擰扭剪式電動(dòng)板手（產(chǎn)地日本）c) 可移動(dòng)式電源箱及配套穩(wěn)壓器d) 便攜式手提箱限量度15kg。e) 扭剪型電動(dòng)定扭矩扳手測(cè)量?jī)x 高強(qiáng)螺栓抽樣送檢a) 由質(zhì)量保證部按每批螺栓出廠時(shí)間、批號(hào)、規(guī)格按規(guī)定抽樣送檢，做好送檢螺栓的登記，不同批號(hào)的螺栓嚴(yán)禁混放。b) 未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁使用。 構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)a) 摩擦接頭的連接面和結(jié)合板進(jìn)行噴砂處理；合格者呈亮灰色金屬均勻表面；采用噴砂樣板比較鑒定。b) 承壓接頭連接面周邊孔緣處應(yīng)清除飛邊毛刺、污垢、焊溜等，也可用鋼絲刷輕輕除銹。c) 檢查觸電保安器是否靈敏可靠。 安裝工藝流程高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全）換掉臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊初擰扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值高強(qiáng)螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格終擰檢查不合格節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)螺栓重安裝超標(biāo)加填板合格 施工工藝流程在整體框架形成后，高強(qiáng)螺栓施擰程序如下： 橫梁→柱→支撐→樓層梁 施工方法 高強(qiáng)螺栓安裝a) 安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和過沖數(shù)量，應(yīng)按下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3，且不少于2個(gè)臨時(shí)螺栓；過沖穿入數(shù)量不多于臨時(shí)螺栓數(shù)量30%。b) 將高強(qiáng)螺栓穿入未裝過沖的孔中，在螺栓頭部和螺母下各裝一個(gè)墊圈，墊圈有圓倒角的一面朝螺栓頭方向，螺母帶圓臺(tái)一側(cè)朝墊圈方向安裝。c) 穿入方向：便于緊固操作，每個(gè)組件安裝結(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓穿入方向一致，螺栓初擰后抽出過沖補(bǔ)齊高強(qiáng)螺栓，終擰后露出長(zhǎng)度不小于23扣。d) 高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）如不能自由穿入時(shí)，用鉸刀修整，為防止鐵屑落入板縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 扭剪式高強(qiáng)螺栓施工a) 高強(qiáng)螺栓在施工時(shí)，以擰斷螺栓的梅花頭為標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)別死角部位施工時(shí)，可使用指針式板手采用扭矩法施工，但必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師和監(jiān)理工程師同意。b) 高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向兩側(cè)施擰或由剛度大的部位向剛度小的部位施擰，施擰順序見圖：c) 每個(gè)安裝結(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰的過程中，邊緊邊做記號(hào)，初擰、復(fù)擰、終擰采用不同顏色的油漆，防止漏緊或重緊，當(dāng)天穿的螺栓當(dāng)天緊完。d) 扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算，終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。T0=d Pc=P+△P 式中：T0——初擰扭矩（N、M） Pc——施工預(yù)拉力（KN） P—— 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN） △P——預(yù)拉力損失值 宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力10% d ——高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm）e) 高強(qiáng)螺栓應(yīng)從螺栓群中按順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛度大的中央按順序向不受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，規(guī)定在當(dāng)天終擰完畢。f) 為了減小先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，高強(qiáng)度螺栓的擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，先擰與后擰造成的螺栓預(yù)拉力差別更大，因此則需在初擰后增加一道復(fù)擰工序。由于初擰后螺栓預(yù)拉力有所損失，所有采用的復(fù)擰扭矩仍等于初擰扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 送到鋼結(jié)構(gòu)安裝工程處的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)及時(shí)送往檢驗(yàn)部門測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB363383。 摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)以安裝單位進(jìn)行，每批三組，從單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足者可視為一批，進(jìn)行表面處理工藝檢驗(yàn)。 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。 對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表進(jìn)行處理。接觸面間隙處理項(xiàng)目示 意 圖處 理 方 法1S＜。2S： ～：。3S＞，加熱墊板,墊板厚度不小于3mm,最多不超過三層墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 高強(qiáng)螺栓連接副，在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)防雨、防潮并輕裝卸，防止損傷螺紋，存放時(shí)應(yīng)按箱上注明批號(hào)、規(guī)格分類保管，堆放不宜超過五層，保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染臟物。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、復(fù)擰、終擰，有充分試驗(yàn)數(shù)據(jù)情況下，可分為初擰和終擰，嚴(yán)禁一次施擰完畢。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰應(yīng)盡快完成，考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況，至少應(yīng)在72h之內(nèi)完成，否則應(yīng)有節(jié)點(diǎn)封閉措施。節(jié)點(diǎn)封閉可采用厚漆式防銹漆。 扭剪型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查方法：采用目測(cè)法檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓的梅花頭是否擰斷。 施擰工具的校正工作：a) 電動(dòng)扳手電動(dòng)扳手施工時(shí)，必須有獨(dú)立供電電源及配置穩(wěn)壓器；電動(dòng)扳手校正工作由指針式板手來完成，或用扭矩扳手測(cè)量?jī)x來完成，采用方法為松扣回扣法測(cè)試；電動(dòng)扳手使用精度誤差為177。5%。b) 指針式扳手、扭矩扳手指針式扳手使用精度為177。3%，扭矩板手使用精度177。5%用專用校準(zhǔn)臺(tái)架或在力矩扳手的手柄上掛上給定值重物的方法校準(zhǔn)力矩扳手。在六角棒或擰緊的高強(qiáng)度螺栓上掛上力矩扳手，使其手柄處于水平狀態(tài)（見下圖），在扳手終端的固定點(diǎn)上懸掛一定重量的重物。 式中M3 ——— 旋轉(zhuǎn)計(jì)算扭矩， △M3 ——— 相當(dāng)于扳手重心到六角棒和螺栓軸心的距離與扳手自重的乘積扭矩。 L ——— 重物重心到六角棒或螺栓軸心的距離。 懸掛重物后，按記錄的儀表做報(bào)告，測(cè)量進(jìn)行23次直至收到平衡效果。校準(zhǔn)結(jié)果記入校準(zhǔn)日志內(nèi)。 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量保證措施目的：確保鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，使結(jié)構(gòu)性能滿足設(shè)計(jì)要求a) 扭剪型高強(qiáng)螺栓抽樣送檢制度（數(shù)據(jù)庫管理）b) 建立高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用制度（數(shù)據(jù)庫管理）c) 建立指針式扳手校驗(yàn)制度（數(shù)據(jù)庫管理）d) 建立扭剪型電動(dòng)扳手使用管理制度，數(shù)據(jù)庫管理。e) 建立扭剪型高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收管理制度，數(shù)據(jù)庫管理。f) 建立扭剪型電動(dòng)扳手維修保養(yǎng)制度，數(shù)據(jù)庫管理。g) 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求噴砂時(shí)，噴砂節(jié)點(diǎn)存放超過三天，且嚴(yán)禁雨淋和沾上油污等雜物，嚴(yán)禁噴砂節(jié)點(diǎn)構(gòu)件在雨中作業(yè)。h) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的摩擦系數(shù)，通過試驗(yàn)確定摩擦面的表面處理工藝，同時(shí)制作檢驗(yàn)用的對(duì)比樣板，用以檢驗(yàn)?zāi)Σ撩娴拇植诙仁欠襁_(dá)到工藝確定的標(biāo)準(zhǔn)。i) 摩擦面處理完畢，要認(rèn)真加以保護(hù)，防止受污染后降低摩擦系數(shù)。在構(gòu)件吊裝前需對(duì)地面待吊構(gòu)件及已裝結(jié)構(gòu)中待連接構(gòu)件的摩擦面，按施工措施規(guī)定的除銹工藝，認(rèn)真除銹，保證構(gòu)件的摩擦面符合要求。j) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位時(shí)，必須使用臨時(shí)安裝螺栓，待構(gòu)件中心位置調(diào)整后，再換扭剪型高強(qiáng)螺栓。k) 指針式扳手和扭矩測(cè)量?jī)x必須到省級(jí)以上計(jì)量部門按要求定期進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)大六角高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓的保管 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。螺栓到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保管存放在室內(nèi)倉(cāng)庫內(nèi)，地面應(yīng)用木板等隔潮材料墊起，避免生繡和沾上臟物。 螺栓入庫時(shí)按包裝箱上注明的規(guī)格數(shù)量分類存放。領(lǐng)用時(shí)按使用部位，相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量當(dāng)天用多少，領(lǐng)多少，做好使用臺(tái)賬，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨地堆放。 螺栓、螺母和墊圈只允許在本批內(nèi)互相配套，不同批者不允許互相混用。當(dāng)天安裝剩下的螺母、螺栓、墊圈應(yīng)把屬同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配套后放入包裝箱內(nèi)妥善保管。 經(jīng)長(zhǎng)期存放的螺栓或開包后發(fā)現(xiàn)有銹蝕情況時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，合格后方準(zhǔn)使用。 高強(qiáng)螺栓的安裝 高強(qiáng)螺栓連接副必須有出廠合格證，原材料有質(zhì)保資料，施工單位現(xiàn)場(chǎng)按出廠批進(jìn)行復(fù)試，每種直徑的高強(qiáng)螺栓取8套, 根據(jù)設(shè)計(jì)要求達(dá)到規(guī)定摩擦面抗滑移系數(shù)的試件，現(xiàn)場(chǎng)按2000噸為一制造批, 不足2000噸者視作一批進(jìn)行復(fù)試。 鋼構(gòu)件在就位后，首先穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，其穿入數(shù)量應(yīng)符合下列要求：a) 它們的總數(shù)不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3b) 臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)c) 沖釘不應(yīng)多于臨時(shí)螺栓的30%鋼結(jié)構(gòu)校正后先在沒有沖針和臨時(shí)螺栓的柱孔穿入高強(qiáng)螺栓, 并適當(dāng)擰緊, 再用高強(qiáng)螺栓逐個(gè)取代臨時(shí)螺栓和沖釘, 并適當(dāng)擰緊。高強(qiáng)螺栓在使用過程中不得被雨淋和被泥土、灰砂等污染。 在施工時(shí)不得將高強(qiáng)螺栓直接代替臨時(shí)螺栓使用，在臨時(shí)螺栓施工時(shí)如不能自由穿入時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，應(yīng)用沖釘預(yù)穿或用鉸刀進(jìn)行修孔。，修孔時(shí)為防止鐵屑落入板縫中，鉸孔前應(yīng)將其余四周可穿入的螺栓全部擰緊，使板密后再進(jìn)行。 構(gòu)件的摩擦面應(yīng)在保持干燥的情況下，安裝高強(qiáng)螺栓，施擰前應(yīng)用塞尺檢查板疊接觸面間隙，其接觸間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，否則要作相應(yīng)的處理。 串高強(qiáng)螺栓時(shí)，力求方向一致，柱水平連接螺栓由外向里串，梁面垂直連接螺栓從上向下串，梁底連接螺栓從下向上串，其余方向一致，配用雙墊圈，螺母注意正反面。 高強(qiáng)螺栓的緊固 高強(qiáng)螺栓的緊固采用標(biāo)定扳手拉緊法，緊固程序分初擰，終擰，初擰為終擰數(shù)值的15%，對(duì)初擰后仍無法使連接板緊貼者還應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰。初擰和復(fù)擰施工采用人力扳手。 終擰螺栓可以在螺母或螺栓頭上進(jìn)行。終擰好的螺栓絲牙與