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電廠2x300mw機組安裝工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-01-17 02:22本頁面
  

【正文】 :在耒電老廠擴建端即東南方向坐標A=、B= 與A =、B= 之間位置為鍋爐主組合場,布置60t/42m 、30t/42m 兩臺龍門吊,面積約為13776m2; 在A=、B==5 、 B= 之間位置為鍋爐設(shè)備堆放場,面積約為3424m2。在3 爐施工過程中,還可以利用4 爐本體區(qū)域作為組件臨時堆放起吊場地。在組合場中組件的布置應(yīng)盡量遵循以下原則: 按起吊的先后順序布置,盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 按起吊的難易程度布置,將難于起吊扳立的蛇形管組件布置靠近鍋爐房,便于450t 履帶吊扳立。 鍋爐組合場的布置見《某電廠二期安裝工程鍋爐組合場布置圖》LYSST09所示。鍋爐專業(yè)施工概況:本工程鍋爐專業(yè)主要負責(zé)鍋爐本體受熱面、鋼構(gòu)架、煙風(fēng)煤管道、鍋爐部分輔助設(shè)備等安裝,為保證本工程項目施工的順利進行,我們經(jīng)過仔細設(shè)計、編制出以下鍋爐部分具體施工方案: 鍋爐專業(yè)施工方案一(450t 履帶吊布置) 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置 1) 在鍋爐組合場及設(shè)備堆放場安裝60t/42m、30t/42m 龍門吊各一臺,其中60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置,軌道延伸至34 爐間的集控樓左側(cè),4 爐鋼架吊裝時再退出。 2)在爐左后側(cè)布置一臺450t 履帶吊,且爐右、爐后以及爐后至爐中均為履帶吊行走路線;3)在3 爐右前側(cè)布置一臺KH1000 履帶吊,4 爐與其對稱。 4)在爐頂K2K3 大板梁上布置一臺25t(或50t)爐頂?shù)酢?5)在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖》LYSST07。 主要施工方案 1)鋼架吊裝 在土建進行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求,本工程兩臺爐基礎(chǔ)同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好,待灌漿完畢后,將4 爐柱腳底板地腳螺栓用預(yù)制的套管保護好,用沙卵石回填至零米,這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓左側(cè),當(dāng)龍門吊從3 爐退出,將4 爐柱底板清理出來后即可開始4 爐鋼架吊裝, 有利于加快施工綜合進度。 鋼架地面不組合,采取高空單件散裝。吊裝采用 KH1000履帶吊、450t履帶吊。吊裝完一節(jié),采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié),再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 大板梁吊裝原則上采用爐后大開口,用450t 履帶吊塔式工況直接吊裝就位。 鍋爐大件吊裝采用爐后大開口的形式。改變450t 履帶吊的工況為履帶式工況,將用450t 履帶吊開進爐膛,站在爐膛內(nèi)起吊,故爐鍋爐本體安裝時,只能按本體受熱面的前后順序逐個安裝,在受熱面吊裝階段, 平臺、 樓梯可以同步安裝就位。 空預(yù)器、冷灰斗、燃燒器、集降管、煙風(fēng)煤管道等隨受熱面的吊裝及時穿插安裝就位或存放。 2)汽包 汽包由物流公司運至鍋爐零米,采用爐頂布置兩臺16t 卷揚機和兩套140t 滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝,吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升,當(dāng)達到就位高度時,利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3)水冷壁 鍋爐受熱面的吊裝采用爐后大開口的形式。水冷壁采用組合和散裝相結(jié)合的方法安裝。水冷壁上部管屏與上集箱一起組合。前水、后水前上部、后水后上部均分別組合成兩個組件,側(cè)水組合成一個組件。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊,起扳采用60t 門吊配合450t 履帶吊柔性起扳,由450t 履帶吊直接吊裝就位。中、下管屏利用450t 履帶吊或爐頂?shù)鯁纹跹b就位。并選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛,進行對口焊接。 4)過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合,左、右包墻各組合成一片,前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。組件的起扳采用60t 門吊配合450t 履帶吊起扳, 由450t 履帶吊走車至爐內(nèi)吊裝到位。 ② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合成一至兩個組件,450t 履帶吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝,采用在其上方增加一至兩個單軌吊,吊裝單片管排,然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片吊裝,管屏組件吊裝就位后,再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個管組組成,且其出口集箱重達40t, 擬全部采用單片吊裝,電動葫蘆接鉤,高空對口。 5)再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝,電動葫蘆接鉤,高空對口。 6)省煤器 省煤器安裝采用單片管排直接吊裝,高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。 7)燃燒器 燃燒器為單個結(jié)構(gòu),所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進行。 8)渣井 渣井由于設(shè)備定貨較晚,地面不組合,本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。9)空預(yù)器、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間,待空預(yù)器支撐鋼架(一臺)安裝驗收完,即開始空預(yù)器組件出口灰斗和空預(yù)器組件的吊裝。空預(yù)器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ,其他部件散裝。大板梁和鍋爐大件均吊裝完畢后即刻進行另一臺空預(yù)器的安裝??疹A(yù)組件基本安裝到位。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ待空預(yù)器組件就位后,存放于就位標高,并與鋼架臨時固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量,吊機負荷能力及存放空間而定。 10)磨煤機的安裝前,臺板先就位、找正,拆除標高12 米層下①②軸C~D 列間的垂直支撐,作好臨時加固處理,然后進筒體。將磨煤機筒體與端蓋組合,在C、D框架內(nèi)制作拖運架和拖運車,拖運架伸出①軸,用450t 履帶吊將大罐組件吊上拖運車,采用卷揚機筒體拖運到位,最后用4100t 電動油頂落罐、就位。 11)電除塵器電除塵構(gòu)架、進出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進行地面組件。其他部件散裝,電除塵吊裝擬以KH1000 履帶吊為主力吊機。 12)風(fēng)機 一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機安裝:土建按預(yù)定時間交付基礎(chǔ),采用汽車吊、履帶吊或轉(zhuǎn)揚機直接吊裝。 鍋爐專業(yè)施工方案二(塔吊布置) 由于450 t 履帶吊到貨合同啟動較晚,吊機設(shè)備到達現(xiàn)場能投入使用時間將影響耒電二期3 爐施工進度計劃吊裝要求,故擬采用鍋爐爐后布置一臺DBQ3000 型塔吊。爐后塔吊的布置將直接影響集控樓后部三排柱的安裝,對爐后綜合支架的施工及灰管(事故狀態(tài)時)的運行也有一些影響。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置 1) 在鍋爐組合場及設(shè)備堆放場安裝60t/42m、30t/42m 龍門吊各一臺,其中60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置,軌道延伸至34 爐間的集控樓左側(cè),4 爐鋼架吊裝時再退出。 2)在3 爐后側(cè)布置一臺DBQ3000 塔吊,吊車工況為主臂60m+副臂42m+角度86176。32′32″ 塔式工況。(要求集控樓后部三排柱緩裝,待3 爐大件吊裝完退塔吊后再安裝,且在八月中旬DBQ3000 塔吊能投入使用)。 3) 在3 爐右側(cè)布置一臺KH1000 履帶吊, 且爐后、爐右、爐左均為履帶吊行走路線,吊車工況為主臂48m+ 副臂3 1m+ 角度88176。塔式工況(集控樓安裝前)和主臂60m+副臂4 6m+角度88176。塔式工況(集控樓安裝后)。 4)在爐頂K2K3 大板梁上布置一臺25t(或50t)爐頂?shù)酢?5)在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械平面布置圖》(塔吊布置)LYSST《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖(塔吊布置)LYSST12。 主要施工方案1)鋼架吊裝 在土建進行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求,本工程兩臺爐基礎(chǔ)同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好,待灌漿完畢后,將4 爐柱腳底板地腳螺栓用預(yù)制的套管保護好,用沙卵石回填至零米,這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓,當(dāng)龍門吊從#3 爐退出,將#4 爐柱底板清理出來后即可開始4 爐鋼架吊裝, 有利于加快施工綜合進度。 鋼架地面不組合,采取高空單件散裝。吊裝主要采用 KH1000 履帶吊(第一~ 四層鋼架的吊裝)、DBQ3000 塔吊( 頂部及板梁的吊裝)。吊裝完一節(jié),采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié),再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 K2 大板疊梁吊裝采用DBQ3000 塔吊和KH1000 履帶吊分上下兩件吊抬就位(4 爐則可以利用450t 履帶吊和DBQ3000 塔吊抬吊就位),K3 大板疊梁吊裝采用DBQ3000 塔吊分上下兩件直接吊裝就位。 鍋爐大件吊裝采取頂部開口。故爐頂鋼架安裝時,爐前和外側(cè)的支承梁先全部安裝好,其余支承梁及支吊梁將視鍋爐大件吊裝的具體要求隨時安裝。 在鋼架吊裝階段, 平臺、樓梯必須同步安裝就位。 空預(yù)器、出口灰斗、冷灰斗、集降管、煙風(fēng)煤管道等隨鋼架吊裝及時穿插安裝就位或存放。 2)汽包 汽包由物流公司運至鍋爐零米,采用爐頂布置兩臺16t 卷揚機和兩套140t 滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝,吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升,當(dāng)達到就位高度時,利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3)水冷壁 水冷壁采用組合和散裝相結(jié)合的方法安裝。 ① 前水分上、中、下三段組合。上部沿爐寬方向分成四個組件,組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊,起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳,由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。中、下管屏視情況組合,利用DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛,或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛,進行對口焊接。 ② 后水分上、中、下三段組合。后水前上部、后水后上部均分別組合成對稱的兩個組件,組件的轉(zhuǎn)運、吊裝以及中、下管屏的組合吊裝均與前水相同。 ③ 側(cè)水分上、下兩段組合。上段組合成一個組件,組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊,起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳,由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。下管屏視情況組合,利用DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛,或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛,進行對口焊接。 ④ 側(cè)水延伸管組合成一個組件。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊,起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳,由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。 4)過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合。左、右包墻各組合成一片,前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。包墻攜帶剛性梁大組件的吊裝轉(zhuǎn)運采用專用桁架加固,組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。組件的起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊起扳脫桁架,由DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。其余組件的視情況而定。② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合一個組件,DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝,采用在其上方增加一至兩個單軌吊,吊裝單片管排,然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片組吊裝,管屏組件吊裝就位后,再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個管組組成,且其出口集箱重達40t, 擬全部采用單片吊裝,電動葫蘆接鉤,高空對口。 5)再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝,電動葫蘆接鉤,高空對口。 6)省煤器 省煤器安裝采用集箱與懸吊管組合,單片管排直接吊裝,高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。7)燃燒器 燃燒器為單個結(jié)構(gòu),所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進行。 8)渣井 渣井由于設(shè)備定貨較晚,地面不組合,本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。9)空預(yù)器、灰斗、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間,待空預(yù)器支撐鋼架安裝驗收完,即開始空預(yù)器出口灰斗組件的存放,然后空預(yù)器組件的吊裝。空預(yù)器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ,其他部件散裝。在鍋爐大件吊裝前,空預(yù)組件基本安裝到位。省煤器出口灰斗組件待空預(yù)器組件就位后,在鍋爐大件吊裝前也要存放于就位標高,并與鋼架臨時固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量,吊機負荷能力及存放空間而定。 10)磨煤機 磨煤機的安裝,臺板先就位、找正。然后進筒體。磨煤機筒體與端蓋不組合,在C 、D 框架內(nèi)制作拖運架和拖運車,拖運架從②~③軸間伸出D 列,用KH1000 履帶吊將大罐吊上拖運架進行滾運至拖運車,再采用卷揚機將筒體拖運到位,最后用4100 噸電動油頂落罐。(或者拆除標高12 米層下①②軸C~D 列間的垂直支撐,作好臨時加固處理,將磨煤機筒體與端蓋組合,在C 、D 框架內(nèi)制作拖運架和拖運車,拖運架伸出①軸,用KH1000 履帶吊將大罐組件吊上拖運車,采用卷揚機筒體拖運到位,最后用4100 噸電動油頂落罐。) 11)電除塵器 電除塵構(gòu)架、進出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進行地面組件。其他部件散裝,電除塵吊裝以KH1000 履帶吊為主力吊機。 12)風(fēng)機 一次風(fēng)機、引風(fēng)機安裝:土建按預(yù)定時間交付基礎(chǔ),采用汽車吊或履帶吊直接吊裝。送風(fēng)機的安裝要求土建先進行基礎(chǔ)的施工,然后把送風(fēng)機本體存放于基礎(chǔ)上,然后土建再進行煙道支承構(gòu)架的施工。 附件:DBQ3000塔吊爐后布置和工況的確定 1. 鍋爐爐后布置的原因 塔吊的組裝、拆卸可以利用鍋爐組合場60t/42m 龍門吊小鉤; 受熱面可以組合成大片,方便運輸和起扳; 鍋爐大件吊裝完畢和450t 履帶吊到達施工現(xiàn)場后,可以退塔吊進行4 爐鋼架吊裝,同時3 爐可以不布置爐頂?shù)酢? 以往工程的工期安排也是先吊裝完大件,再退塔吊,安裝集控樓對整個工期的影響不大。① 爐后塔吊的布置將影響集控樓后部三排柱的安裝,要求3 爐大件吊裝完退塔吊后再安裝 (在這三跨中有取樣加藥、化水和CO2罐;空調(diào)機和繼電保護實驗室;電子設(shè)備間和鍋爐動力 柜); ② 爐后塔吊的布置對爐后綜合支架施工會帶來一定的影響;③ 爐后塔吊的布置需將爐后沖灰管溝回填至0m,將有可能影響灰管(灰管事故狀態(tài)時)的運行。2. 塔吊的定位
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