【正文】 ..20 mm／r。取=7mm。則 （r/min）由本工序采用Z525型立式鉆床，取轉(zhuǎn)速=960r／min，故實(shí)際切削速度（m／min）(2)攻螺紋由于螺紋螺距為1mm則進(jìn)給量為f=1mm/r，查《機(jī)械制造設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》=38m/min，取v=5 m/min所以該工位主軸轉(zhuǎn)速由本工序采用Z525型立式鉆床，取轉(zhuǎn)速n=195r／min，故實(shí)際切削速則 （m／min） 時(shí)間定額的計(jì)算1．基本時(shí)間的計(jì)算(1)工序10——粗銑撥叉頭兩端面由于該工序包括兩個(gè)工步，即兩個(gè)工件同時(shí)加工，由面銑刀對(duì)稱銑平面、主偏角=90176。，查《機(jī)械制造設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》：mm，=1～3mm。則＝2mm mm則該工序的基本時(shí)間min=。 (2)工序20——半精銑撥叉頭左端面同理，＝2mm mm該工序的基本時(shí)間min = (3)工序80——半精銑撥叉頭右端面同理，＝2mm mm該工序的基本時(shí)間min = (4)工序100——鉆、攻絲M8螺紋孔1)鉆孔工步 查《機(jī)械制造設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 mm；＝１mm；=9mm；則該工序的基本時(shí)間min=2)攻絲 查《機(jī)械制造設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》=9mm，==2mm，mm；則該工序的基本時(shí)間min=2．輔助時(shí)間的計(jì)算輔助時(shí)間 與基本時(shí)間之間的關(guān)系為 =(～) ，取 = 則各工序的輔助時(shí)間分別為：工序10 的輔助時(shí)間：==；工序20的輔助時(shí)間：==；工序80的輔助時(shí)間：==；工序90 鉆孔工步的輔助時(shí)間：==； 攻絲工步的輔助時(shí)間：== ；3．其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間(基本時(shí)間與輔助時(shí)間之和)以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于撥叉的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作地時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的2％～7％，休息與生理需要時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的2％～4％，均取為3％，則各工序的其他時(shí)間(+)可按關(guān)系式(3％+3％) (+) 計(jì)算，它們分別為：工序10 的其他時(shí)間：+ =6％(+)=；工序20 的其他時(shí)間：+ =6％(+)=；工序80 的其他時(shí)間：+ =6％(+)=；工序100鉆孔工步的其他時(shí)間：+ =6％(+)=；攻絲工步的其他時(shí)間：+ =6％(+)=；4．單件時(shí)間的計(jì)算各工序的單件時(shí)間分別為：工序10 的單件時(shí)間：=++=；工序20 的單件時(shí)間：=++=；工序80 的單件時(shí)間：=++=；工序100 的單件時(shí)間為兩個(gè)工步單件時(shí)間的和，其中鉆孔工步：=++=；攻絲工步：=++=；因此，工序100的單件時(shí)間=+=+=。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果，填入工藝文件。如附表附表附表附表4和附表5所示，附表1為撥叉零件的機(jī)械加工工藝過程；附表附表附表4和附表5分別為撥叉加工第80、100四道工序的工序卡。由于時(shí)間有限，所以只做80、100四道工序，其他工序略。第4章 專用鉆床夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需設(shè)計(jì)專用夾具。為工序100設(shè)計(jì)鉆床夾具，所用機(jī)床為Z525型立式鉆床，成批生產(chǎn)規(guī)模。 1．工序尺寸和技術(shù)要求加工撥叉螺紋孔M8H6，B面的尺寸為mm。2．生產(chǎn)類型及時(shí)間定額生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，時(shí)間定額20min。3．專用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)每臺(tái)件數(shù) 1產(chǎn)品名稱鉆床夾具零件名稱撥叉生產(chǎn)批量5000件工裝編號(hào)使用車間工裝名稱使用設(shè)備立式鉆床525工裝等級(jí)使用其他產(chǎn)品工序號(hào)工序內(nèi)容100鉆孔攻M86H螺紋孔舊工序號(hào)庫存數(shù)量設(shè)計(jì)理由舊工裝處理意見為避免零件加工時(shí)浪費(fèi)大量時(shí)間編制2011620審核批準(zhǔn)設(shè)計(jì)20131111 擬定鉆床夾具結(jié)構(gòu)方案與繪制夾具草圖 確定工件定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置分析工序簡圖可知，加工撥叉鎖銷孔M8H6，距離B面的尺寸為mm。從基準(zhǔn)的重合原則和定位的穩(wěn)定性、可靠性出發(fā)，選擇B面為主要定位基準(zhǔn)面，并選擇mm孔軸線和工件叉口面為另兩個(gè)定位基準(zhǔn)面。定位裝置選用一面兩銷 ()，長定位銷與工件定位孔配合，限制四個(gè)自由度，定位銷軸肩小環(huán)面與工件定位端面接觸，限制一個(gè)自由度，擋銷與工件叉口接觸限制一個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)工件正確定位。定位孔與定位銷的配合尺寸取為(在夾具上標(biāo)出定位銷配合尺寸)。對(duì)于工序尺寸mm而言，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，定位誤差 (14) = 0；加工孔徑尺寸M76H由刀具直接保證， ()=0。由上述分析可知，該定位方案合理、可行。 一面兩銷定位方案圖 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置 鋼套的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應(yīng)指向限位臺(tái)階面。針對(duì)大批生產(chǎn)的工藝特征，此夾具選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)中的各零件均采用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件(參照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)選螺母JB/ M16**50)。確定導(dǎo)向方案，設(shè)計(jì)導(dǎo)向裝置為能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具與夾具的相對(duì)位置，鉆夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件—鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具體連接，鉆套與工件之間留有排屑空間。本工序要求對(duì)被加工孔依次進(jìn)行鉆、攻絲2個(gè)工步的加工，最終達(dá)到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件， (參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選快換鉆套JB/ 8F7*18k6*25 ，選鉆套用襯套 JB/ A12*25和鉆套螺釘JB/ M6*4)。 導(dǎo)向裝置簡圖 確定夾具體結(jié)構(gòu)型式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。考慮夾具的剛度、強(qiáng)度和工藝性要求，采用鑄造夾具體結(jié)構(gòu)。繪制夾具草圖。（見裝配圖） 繪制夾具裝配總圖鉆模的裝配總圖上應(yīng)將定位心軸、鉆模板與夾具體的連接結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。夾具裝配總圖如附圖3所示。其中定位心軸與夾具體采用過渡配合，用鎖緊螺母固定。鉆模板與夾具體用兩個(gè)銷釘、兩個(gè)螺釘連接。夾具裝配時(shí)，待鉆模板的位置調(diào)整準(zhǔn)確后再擰緊螺釘，然后配鉆、鉸銷釘孔，打入銷釘。 夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求最大輪廓尺寸 90mm、183mm、199mm。確定定位元件之間的尺寸與公差 定位銷與削邊銷中心距尺寸公差取工件相應(yīng)尺寸公差的1/3，偏差對(duì)稱標(biāo)注。確定導(dǎo)向元件與定位元件之間的尺寸與公差 根據(jù)工序簡圖上規(guī)定的被加工孔的加工要求，確定鉆套中心線與定位銷定位環(huán)面(軸肩)之間的尺寸取為()mm其公差值取為零件相應(yīng)尺寸mm的公差值的1/3，偏差對(duì)稱標(biāo)注)。確定定位元件與夾具體的尺寸與公差 。 標(biāo)注關(guān)鍵件的配合尺寸如附圖所示，、、和。第7章 課程設(shè)計(jì)總結(jié)在匆忙中三周的時(shí)間過去了，終于完成了自己的機(jī)械制造工藝學(xué)與機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)。感觸頗深，學(xué)到很多課堂上學(xué)不到的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。由于理論知識(shí)不太全面，沒有制造設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。萬事開頭難，一開始的時(shí)候無從下手。在老師的指導(dǎo)下我知道了設(shè)計(jì)要求并理清了設(shè)計(jì)思路。其實(shí)設(shè)計(jì)起來真的沒那么簡單，因?yàn)檫@里的每個(gè)數(shù)據(jù)都要有依據(jù)，在這個(gè)過程中遇到了很多問題，很多數(shù)據(jù)不知從何而來，在老師的幫助下查出了每一個(gè)數(shù)據(jù)。之后在畫圖時(shí)又強(qiáng)化了自己的CAD與proe知識(shí)，最終完成了我的任務(wù)。在這樣的實(shí)訓(xùn)過程中我感覺態(tài)度決定一切，無論知識(shí)全面與否，都要自己嘗試去做并堅(jiān)持下去，在這個(gè)過程中學(xué)到的知識(shí)是無窮的，課程設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了原來自己的知識(shí)還比較欠缺，自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。在此要感謝老師對(duì)我們悉心的指導(dǎo)，感謝老師們給我的幫助。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量相關(guān)資料，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對(duì)自己工作能力的信心，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。更為一年之后走向社會(huì)起到了重要的作用。參考文獻(xiàn)：[1] 尹成湖，李保章，杜金萍. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì). 北京: 高等教育出版社, 2009.[2] 尹成湖. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 北京: 高等教育出版社, 2008.[3] 孫開元，許愛芬. 機(jī)械制圖與公差測(cè)量速查手冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 2008.[4] 邢邦圣. 機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)制圖. 第二版. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社，2008.[5] 黃雨田，殷雪艷. 機(jī)械制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)教程. 西安: 西安電子科技大學(xué)出版社, 2009.[6] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè). 新版. 北京: 機(jī)械工程出版社, 2004.[7] 鐘日銘. Pro/. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006.