plc課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-01-16 05:20本頁(yè)面
【正文】 各負(fù)載回路的短路保護(hù)以及完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保護(hù)。（2）PLC控制電路設(shè)計(jì)1) 硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。了解各個(gè)控制對(duì)象的驅(qū)動(dòng)要求，如：驅(qū)動(dòng)電壓的等級(jí)、負(fù)載的性質(zhì)等；分析對(duì)象的控制要求，確定輸入/輸出接口（I/O）數(shù)量；確定所控制參數(shù)的精度及類型，如：對(duì)開(kāi)關(guān)量、模擬量的控制、用戶程序存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)容量等，選擇適合的PLC機(jī)型及外設(shè)，完成PLC硬件結(jié)構(gòu)配置。2) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制PLC控制電路原理圖，繪制PLC控制電路，編制I/O接口功能表。PLC的外部接線圖3) KMKM2和KMKM4接觸器線圈，設(shè)計(jì)了互鎖電路，以防止誤操作故障。4) PLC輸入回路中，信號(hào)電源由PLC本身的24V直流電源提供，所有輸入COM端短接后接入PLC電源DC24V的（＋）端。輸入口如果有有源信號(hào)裝置，需要考慮信號(hào)裝置的電源等級(jí)和容量，最好不要使用PLC自身的24V直流電源，以防止電源過(guò)載損壞或影響其他輸入口的信號(hào)質(zhì)量。5) PLC采用繼電器輸出，每個(gè)輸出點(diǎn)額定控制容量為AC250V，2A。PLC輸入輸出接口功能表輸入輸出X0啟動(dòng)按鈕Y1M1正轉(zhuǎn)（KM1）X1M1反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)Y2M1反轉(zhuǎn)（KM2）X2M2正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)Y3M2正轉(zhuǎn)（KM3）Y4M2反轉(zhuǎn)（KM4）X3 X4 X5 X6每個(gè)槽的限位開(kāi)關(guān)6) 根據(jù)上述設(shè)計(jì)，對(duì)照主回路檢查交流控制回路、PLC控制回路、各種保護(hù)聯(lián)鎖電路、PLC控制程序等，全部符合設(shè)計(jì)要求后，繪制出最終的電氣原理圖。7) 根據(jù)設(shè)計(jì)方案選擇的電氣元件，編制原理圖的元器件目錄表。元器件目錄表序號(hào)文字符號(hào)名 稱數(shù)量1M1～M2電動(dòng)機(jī)22FR1～FR2熱繼電器23FU1～FU2熔斷器84QF斷路器15SB1起動(dòng)按鈕16SQ1～SQ6限位開(kāi)關(guān)67KM1～KM4交流接觸器48PLC可編程序控制器1(3) PLC控制程序設(shè)計(jì)1) 程序設(shè)計(jì)。根據(jù)控制要求，建立電鍍流水線系統(tǒng)控制工作順序圖，表達(dá)出各控制對(duì)象的動(dòng)作順序，相互間的制約關(guān)系。在明確PLC寄存器空間分配，確定專用寄存器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)，包括主程序編制、各功能子程序編制、其他輔助程序的編制等。2) 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試?？蛰d靜態(tài)調(diào)試時(shí)，針對(duì)運(yùn)行的程序檢查硬件接口電路中各種邏輯關(guān)系是否正確，然后先調(diào)試子程序或功能模塊程序，然后調(diào)試初始化程序，最后調(diào)試主程序。調(diào)試過(guò)程中盡量接近實(shí)際系統(tǒng)，并考慮到各種可能發(fā)生的情況，作反復(fù)調(diào)試，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、調(diào)整程序或參數(shù)。3) 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試及運(yùn)行。在動(dòng)態(tài)帶負(fù)載狀態(tài)下調(diào)試，密切觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，采用先手動(dòng)再自動(dòng)的調(diào)試方法，逐步進(jìn)行。遇到問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，提出解決問(wèn)題的方法，同時(shí)做好詳盡記錄，以備分析和改進(jìn)。電鍍流水線系統(tǒng)控制工作順序圖電鍍流水線系統(tǒng)PLC控制程序如下圖27
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