【正文】 情況開始灑水養(yǎng)護(hù)。八、預(yù)應(yīng)力施工梁體多束鋼絞線布置左右腹板內(nèi)，分三層，每束鋼絞線由 14 根 鋼絞線組成，張拉控制應(yīng)力為 。鋼波紋管采用 φ90 成品管，內(nèi)徑為 90mm，管間連接先用套管套裝，再用防水膠帶包扎密實(shí)。波紋管定位采用鋼筋定位架固定在腹板鋼筋上，直線段定位架間距為 1m，曲線段間距加密為 。波紋管架穿完后嚴(yán)禁實(shí)施電焊作業(yè)，以防焊渣燒傷管壁。鋼絞線穿束采用預(yù)應(yīng)力施工專用工具 CS15 穿束機(jī)，在澆筑混凝土進(jìn)行前完成穿束工作，在砼澆筑施工過程中要來回抽拔，防止因管道漏漿影響預(yù)應(yīng)力張拉。下一個(gè)分段施工鋼絞線應(yīng)接長時(shí)，采用 YM1513連接器連接。根據(jù)腹板張拉控制應(yīng)力（）要求配 400t 穿心千斤頂兩臺，另配備 40t 小千斤頂一臺進(jìn)行初應(yīng)力張拉。張拉施工a、預(yù)應(yīng)力張拉前的準(zhǔn)備對錨具及預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》 （GB/T5224）的要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可用于本工程。所用的張拉設(shè)備、壓力表均應(yīng)通過計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)測試，結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b、張拉順序在滿堂支架上，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%后，開始張拉。張拉順序應(yīng)按上下左右對稱原則進(jìn)行，由下往上、由內(nèi)向外張拉。46預(yù)應(yīng)力張拉采取應(yīng)力控制、伸長量復(fù)核的雙控制，實(shí)際值與理論值相比較應(yīng)保持在 6%以內(nèi)。張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σk）→100%σk（持荷 2 分鐘）→σk（錨固） 。每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過一根，整個(gè)斷面不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%。預(yù)應(yīng)力管道壓漿a、壓漿準(zhǔn)備工作在預(yù)應(yīng)力張拉檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后用砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線。檢查管道是否通暢，用空壓機(jī)吹凈管道內(nèi)殘余物；壓漿采用真空輔助壓漿，壓漿用的水泥漿標(biāo)號、配合比、外加劑及原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。b、水泥漿的制備水灰比經(jīng)試配確定，并摻入適量的膨脹劑。配制的水泥漿要均勻，標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間 5 分鐘，使用要過濾，并不斷攪拌，漿體存放時(shí)間不超過 45 分種。在壓漿時(shí)打開全部排氣孔、進(jìn)漿孔，當(dāng)排氣孔排出濃漿時(shí)，關(guān)閉排氣孔，繼續(xù)增壓 ，穩(wěn)定 2 分鐘后封閉進(jìn)漿孔。c、壓漿質(zhì)量控制措施水泥漿的泌水率最大 4%，3h 泌水率宜控制在 2%，水泥漿稠度控制在1418s。施工時(shí)水泥漿的溫度應(yīng)低于 32℃。壓漿過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，機(jī)械故障，立即用清水沖洗,把管道沖洗干凈,空壓機(jī)吹干。壓漿時(shí)注意串孔和漏漿現(xiàn)象，如出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。47壓漿在預(yù)應(yīng)力張拉完成 24 小時(shí)內(nèi)完成。預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合 JTJ0412022 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。九、芯模及支架的拆除：管道壓漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)方可拆除模板和支架。卸架時(shí)應(yīng)先卸懸臂部分，再從跨中向兩邊卸架。支架卸載宜分兩次進(jìn)行，第一次先從跨中對稱向兩端松一次架，然后再從跨中對稱向兩端卸除，以防過大沖擊。卸架順序?yàn)椋核身斖胁鹨戆饽０逯Ъ懿鸬装迥０宀鸱侥静饳M梁拆連接鋼管從跨中向兩側(cè)拆支架整理支架頂托。在鋼管加固件拆除后,按每排每層支架進(jìn)行由上到下的拆除,拆除時(shí)通過在支架的橫梁上設(shè)置 5cm 厚的木板作為臨時(shí)腳手板,工人用繩索把每片支架吊下,保證安全和支架不受損壞。十、質(zhì)量控制質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，鋼筋、水泥必須有質(zhì)保書，各種工地使用材料經(jīng)測試合格后方可使用。②嚴(yán)格把好各種工序的質(zhì)量關(guān)每道工序均需進(jìn)行班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報(bào)經(jīng)理部，會同監(jiān)理組一并進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。③工程開工前，召開技術(shù)會議進(jìn)行技術(shù)交底。施工中每周召開一次總結(jié)會，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識，查詢總結(jié)本周質(zhì)量執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，主動向上級匯報(bào)，并采取相應(yīng)的措施去解決問題。④建立質(zhì)量跟蹤反饋控制系統(tǒng)，現(xiàn)場施工隊(duì)長為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程質(zhì)量監(jiān)控人。48⑤驗(yàn)收程序：施工隊(duì)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部檢查合格后報(bào)監(jiān)理組抽檢。⑥砼采用全自動拌和樓拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。測量準(zhǔn)備導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作已經(jīng)完成，并對導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行了復(fù)測，現(xiàn)在坐標(biāo)、高程已經(jīng)經(jīng)監(jiān)理組批復(fù)，可以投入使用。試驗(yàn)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備50混凝土的配合比及孔道壓漿配合比已經(jīng)完成，已報(bào)監(jiān)理批復(fù)；砂子、碎石、小碎、水泥、鋼筋已經(jīng)進(jìn)場，并已報(bào)驗(yàn)合格。十一、安全文明施工建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。附安全管理網(wǎng)絡(luò)圖嚴(yán)格執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)爻枪?、交通法?guī)，開工前，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體工作人員進(jìn)行一次安全教育且對關(guān)鍵部位進(jìn)行一次安全檢查?，F(xiàn)場醒目處及要害部位設(shè)置安全宣傳牌警示標(biāo)志。特別是在 A 匝道 5～6 墩、6~7 墩之間的通道處要設(shè)置限高設(shè)施和警示標(biāo)志，晚上要有照明燈，通道兩側(cè)的加密鋼管上每隔１ｍ要貼反光膜，以確保在施工期間能防止通行車輛碰撞支架。實(shí)行安全檢查評分制，將評分作為勞動力分配考核依據(jù)之一。關(guān)鍵崗位特殊工種持證上崗，無證人員禁止上崗。進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域戴好安全帽，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。所有配電線路必須由持證電工架設(shè)，觸電保安裝置，配備齊全可靠，對絕緣性達(dá)不到要求的電線電纜禁止使用。登高作業(yè)的人員必須配帶安全帶、安全帽，施工中注意腳手板的49設(shè)置，嚴(yán)禁有撬頭板。在箱梁支架的兩側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員墜落。在有通道的部位設(shè)置平網(wǎng)，防止雜物掉落。1堅(jiān)持開展群眾性的安全生產(chǎn)活動積極開展安全自保、互?；顒訌?qiáng)化全體人員的安全生產(chǎn)意識。十一、支架拆除當(dāng)梁體砼養(yǎng)護(hù)到達(dá) 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除梁體支架。十二、落梁支架全部拆除后，梁體消除所有約束力處于自由狀態(tài)后，通電熔化臨時(shí)支座，將梁體均衡、平穩(wěn)地落在永久支座上。支架法施工工藝流程框圖孔道磨阻測試混凝土輸送車運(yùn)輸混凝土伸長值計(jì)算拆除外模及有關(guān)約束設(shè)施張拉設(shè)備檢驗(yàn)評定測量放樣平整場地拼裝支架綁扎構(gòu)造筋安裝外模布設(shè)波紋管立內(nèi)模、頂模穿鋼絞線依次澆注砼拆模封錨孔道壓漿檢測張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)模板制作測量放樣孔道磨阻測試制作砼試件混凝土輸送車運(yùn)輸混凝土伸長值計(jì)算拆除外模及有關(guān)約束設(shè)施張拉設(shè)備檢驗(yàn)評定平整場地拼裝搭設(shè)支架綁扎鋼筋安裝底模、外模布設(shè)波紋管頂模穿鋼絞線依次澆注砼拆模封錨孔道壓漿檢測張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼材試驗(yàn)鋼絞線下料鋼筋下料制作波紋管試驗(yàn) 波紋管制作鋼絞線試驗(yàn) 鋼絞線下料鋼筋下料制作波紋管試驗(yàn) 波紋管制作鋼絞線試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)拆除支架拆除臨時(shí)支座、落梁支架預(yù)壓安裝永久、臨時(shí)支座50第六節(jié) 橋面系及附屬工程施工 橋面施工匝道橋的橋面結(jié)構(gòu)為：1cm 硅基材料防水層+5cm 中粒式瀝青混凝土+4cm 細(xì)粒式瀝青混凝土鋪裝以及橋面防撞墻和排水系統(tǒng)等附屬工程。在澆注箱梁時(shí)已經(jīng)留有泄水孔的預(yù)留孔，此時(shí)安裝橋面泄水孔，澆筑橋面砼，首先進(jìn)行測量，保證橋面混凝土的縱橫坡度，2 米設(shè)置一個(gè)高程測量點(diǎn)，制作橋面鋼筋，側(cè)面立模，模板要加固，不能跑模，橋面混凝土澆注 4 小時(shí)后，將橋面拉毛。1 采用四等水準(zhǔn)測量將高程控制點(diǎn)布設(shè)于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處，51并與其他水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，確保其準(zhǔn)確性。在梁面上，按縱向每 5m 間距測設(shè)中線點(diǎn)（共三條：左右護(hù)攔內(nèi)邊緣與中線點(diǎn)） ，并初測中線點(diǎn)高程。2 按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高，鋼筋網(wǎng)墊石推薦采用未經(jīng)磨光的石板片，鋼筋網(wǎng)宜采用點(diǎn)焊。3 根據(jù)對中線點(diǎn)的初測高程，安裝模板，模板采用40mm 角鋼作為模板，每 85cm 間距設(shè)置預(yù)埋螺栓，作為模板支撐，模板頂面高程作為橋面鋪裝高程。根據(jù)模板高程調(diào)整鋼筋，滿足鋼筋保護(hù)層要求。4 用滾筒進(jìn)行提漿粗平，有專人檢查與砼面接觸情況，并及時(shí)填挖。使?jié)L筒保持滾動狀態(tài)，而且與砼面沒有空隙。砼的施工要注意平整度的控制，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5 攤鋪時(shí)砼料應(yīng)略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺應(yīng)緊貼模板，橫橋向反復(fù)撮動，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與砼面接觸情況，及時(shí)調(diào)整砼坍落度，刮尺必須有足夠的強(qiáng)度，防止變形。用直尺檢查平整度，并由熟練工人精平，采用塑料掃把橫向?qū)胚M(jìn)行拉毛，拉毛要順直。6 做一段鋪裝作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)，符合要求后方再大面積施工。7 夏季施工，避免在中午 11 點(diǎn)至 15 點(diǎn)高溫天氣下施工。做好防雨措施，準(zhǔn)備一定長度的人字型避雨蓬，遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，做好已施工段的防雨工作。 防撞墻施工1 精確放樣對護(hù)欄進(jìn)行放樣，畫出其內(nèi)邊線，根據(jù)線形進(jìn)行微調(diào)，確保護(hù)欄線形順暢。放樣時(shí)，對于直線段，每 10m 測一護(hù)欄內(nèi)邊緣點(diǎn)， 曲線段根據(jù)實(shí)際計(jì)算確定，確保其誤差不得大于 4mm。護(hù)攔的高程以橋面鋪裝層52作為基準(zhǔn)面控制，在此之前，應(yīng)對橋面鋪裝層進(jìn)行檢驗(yàn)，保證豎直度，確保頂面高程。2 鋼筋的制作與安裝鋼筋的骨架按設(shè)計(jì)要求制作，并與梁面預(yù)埋筋連接。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)放樣點(diǎn)拉線調(diào)整鋼筋位置，確保保護(hù)層。3 模板安裝1）模板加工按機(jī)械制造的工藝進(jìn)行，模板交角處采用倒圓角處理，使其線形平順，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。制作好的模板進(jìn)行試拼編號，對于有錯(cuò)臺和平整度不符合要求的要及時(shí)整改，合格后方可使用。模板要求有一定的強(qiáng)度和剛度，確保在施工中不變形。護(hù)攔模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，確保砼施工時(shí)不出現(xiàn)跑模，錯(cuò)臺，變形，漏漿，并保證砼的外觀質(zhì)量。2）選用專用脫模劑保證砼顏色均勻，表面光滑。3）在距離梁面 10cm 高的位置預(yù)埋 40cm 的內(nèi)支撐鋼筋，確保其下部的斷面尺寸，并用拉桿拉緊。頂面采用 17cm 鋼筋作為支撐，用拉桿拉緊，保證上部斷面尺寸。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)一定距離預(yù)埋鋼筋作為頂拉模板的支撐點(diǎn)，牢固支撐護(hù)欄模板，確保其牢固穩(wěn)定性。4）模板接縫采用塑料膠帶粘貼于模板接縫處，模板之間采用螺絲扣緊，模板與鋪裝層接縫采用海綿材料進(jìn)行填縫，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿，不污染。安裝模板時(shí)，嚴(yán)格控制錯(cuò)臺現(xiàn)象。5）護(hù)欄斷縫設(shè)置于墩頂及跨中，對于跨徑大于 30m 以上的，可適當(dāng)加設(shè)斷縫，防止砼在行車荷載下的應(yīng)力集中砼斷裂并保證斷縫垂直整齊。斷縫采用泡沫材料斷開，端頭模板要用鋼板。534 砼施工1）砼應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)取得外觀最佳的配合比用于護(hù)攔施工，砼澆筑采用分部分三層斜向澆筑的方法，第一層控制在 25cm 左右，第二層澆注到護(hù)欄頂 35cm 左右，然后澆注到護(hù)欄頂。澆筑時(shí)振動棒要快插，慢拔，以便使氣泡充分逸出。振動棒要插入已振完下層砼 5cm，從而消除分層接縫；插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，并掌握好振搗時(shí)間，一般每插點(diǎn)為30 秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。嚴(yán)禁過振，避免砼表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量。2）澆筑至頂面時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整，確保護(hù)攔成型后，頂面光潔，線形順暢。3）護(hù)攔底嚴(yán)禁用砂漿支墊，應(yīng)澆筑同標(biāo)號砼。4）夏季施工時(shí)宜采用低水化熱水泥，盡量不用 525 水泥。5 模板的拆除模板拆除要務(wù)必小心，避免破壞砼面和棱角。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行整修，保潔。6 養(yǎng)生采用干凈的無紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。7 做好試驗(yàn)段工作，做一段護(hù)欄作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以改進(jìn)，符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。8 夏季施工，避免在 11 點(diǎn)至 15 點(diǎn)時(shí)間內(nèi)高溫天氣下施工。雨季施工時(shí)，備有塑料膜，遇雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋。 施工質(zhì)量541 護(hù)欄砼表面的蜂窩麻面面積不超過該面面積的 %，深度不超過 10mm。2 同一跨內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。3 護(hù)欄面和接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯(cuò)臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時(shí)處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀、高度一致。4 護(hù)欄全橋線形直線段順直，曲線段弧形圓順，無折線與死彎。5 護(hù)攔安裝實(shí)測項(xiàng)目見評定標(biāo)準(zhǔn)表 安全文明1）建立健全安全保證體系，制定文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，對現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識。2）在橋梁邊緣設(shè)置欄桿，掛安全網(wǎng)，施工人員必須戴安全帽，在橋梁邊緣作業(yè)的工人必須系安全帶。3）橋頭設(shè)柵欄，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4）合理布置施工場地，在左右幅中間布設(shè)引水管道。材料應(yīng)分類集中堆放，做到場地整齊。施工廢料應(yīng)單獨(dú)集中堆放并及時(shí)處理。5）做好臨時(shí)泄水孔，讓橋面污水直接排入橋下，避免污染梁面。 伸縮縫安裝工序、采用反開槽施工：預(yù)留槽口放樣 切割伸縮縫預(yù)留槽 調(diào)整伸縮縫預(yù)埋鋼筋 清理槽口雜物 安放伸縮縫 檢查標(biāo)高 鎖定、綁扎鋼筋 支模、檢查、澆注混凝土。（1）伸縮縫的型號應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。（2）瀝青混凝土的鋪裝，應(yīng)在伸縮縫安裝前完成，且不為伸縮縫55預(yù)留位置，而在伸縮縫安裝前，切割先前鋪設(shè)的瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置。（3）在澆筑橋面板或橋臺混凝土?xí)r， 按圖紙和廠家提供的安裝圖，預(yù)留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預(yù)埋鋼筋，且鋼筋頭應(yīng)伸進(jìn)凹槽內(nèi)。（4）伸縮裝置的安裝，應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行。安裝前，應(yīng)對上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈；根據(jù)廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，查驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否相符。如果有出入，則應(yīng)調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。（5）在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線和標(biāo)高，用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi)，使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。如伸縮裝置坐落在坡面上，需作適應(yīng)縱橫