【正文】 建筑行業(yè)一般規(guī)定一、 總則： 施工人員應堅持安全生產和文明施工。做到安全第一，質量第一，預防為主，精心操作，克服麻痹僥幸思想。 本規(guī)程是指導工人安全生產的準則，全體施工人員必須嚴格遵守本規(guī)程，對違反本規(guī)程的要進行批評教育及經濟處罰，對屢教不改造成后果者要嚴肅處理，直至繩之以法。 各項目要組織職工學習和掌握本規(guī)程，并把它作為考核和評定工人技術水平的重要內容，有關領導、技術人員和管理人員要熟悉和組織貫徹本規(guī)程。除經常全面學習外，還要結合生產實際進行班前安全講話。 對新工人、學員及多面手第一次作業(yè)之前應先進行有關的安全操作規(guī)程教育。在熟悉有關安全生產知識后方可獨立操作。二、 施工現場： 參加施工的工人（包括學徒、實習生、代培人員和計劃外用工）要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 電工、焊工、鉗工、起重工、架子工及各種機動車司機，必須經過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立工作。 正確使用和愛護個人防護用品，認真落實安全防護措施。進入操作現場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工必須系安全帶。上下交叉作業(yè)危險出入口，有防護棚或其他隔離設施。距地面2M以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不準擅自拆除。需要拆移的要經工地負責人同意。 施工現場的洞、坑、溝、升降口、機口、漏斗口等危險處應有防護設施或明顯標志。 施工現場要有交通批示標志。交通頻繁的交叉路口，應設指揮，危險地區(qū)要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔，車輛的控制閘和掛勾要完好可靠?？硬凼┕ぃ瑧洺z查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距離，坑槽附近有老建筑物時應在三通一平階段予以拆除，否則應有專門技術論證。往坑槽內運材料應有信號聯系。 開工前應做好三通一平，對地下水、雨水和施工廢水應有去路。根據施工規(guī)模、進度和材料儲備量確定堆場和加工場的面積、位置以及場內交通道路水電線路。根據防火、防坍和衛(wèi)生要求，布置臨時設施在統籌安排情況下繪制施工現場布置圖，合理布局，文明施工。發(fā)生安全及質量事故時應做到四不放過。三、 機電設備： 機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。雷電當空時應該停止供電，并做好防雨防雷工作。 施工機械和電氣設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè)。發(fā)現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術操作規(guī)程和技術措施進行，運轉時不準洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。 在架空輸電線路下面工作時應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面工作，通過架空輸電線路時，應先將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，不論任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空電線路的最近距離要符合規(guī)范要求。 行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電村不得超過12V。 受壓容器應有安全閥、壓力表并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。四、 高空作業(yè)：從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病及其他不適于高空作業(yè)的不得從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)衣著靈便，禁止穿硬底、高跟和帶釘易滑的鞋。 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內。上下傳遞物件禁止拋扔。 遇有惡劣天氣影響工作安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 梯子不得缺檔，不得墊高使用。橫檔間距以30CM為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯子與地面夾角以60—70度為宜，禁止二人同時在梯子上作業(yè)。如需接長使用應綁扎牢固。人字梯底腳應拉牢。在通道處或其他不安全情況下使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。 沒有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。 乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。升高設備應有專人開動。五、 季節(jié)施工： 暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象時應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。 現場道路應加強維護。斜道和腳手板應有防滑措施。 夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫工作的場所應加強通風和降溫措施。冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火防煤氣中毒要求，并指定專人負責管理木工安全技術操作規(guī)程一、支模拆模模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設4米以上的立柱模板，四周必須釘牢。操作時要搭設工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。二、木構件安裝在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄等防護措施。木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用鎖具必須良好，綁扎壓牢固。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其他安全設施。并使用有防滑條的腳手板，掛鉤牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。安裝二層以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安全窗扇中的固定扇，必須釘牢固。不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。三、木工機械（一）平刨機平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手指在料后推送。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。（二）壓刨機機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。進料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡住，應停機降臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出后臺。刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。（三）裁口機按材料規(guī)格調整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘米。裁硬木口，高5厘米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高6厘米。禁止在中間插刀。裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。（四）開榫機要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。，必須兩人操作。發(fā)現刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。（五）打眼機打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。，調頭時，雙手持料，注意周圍的人和物。操作中如遇槽心被木渣擠塞，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。（六）圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。操作要戴防護眼鏡，站在鋸片的一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。鋼筋工安全技術操作規(guī)程一、制作、綁扎鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。拉直鋼筋，卡頭要牢固，地鋪要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢放松，得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在港筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面后樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺鋼筋放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下放嚴禁站人，必須待骨架降落離地面1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、冷拉和張拉冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷樣機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)出開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。張拉鋼筋，兩端應設防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70~80%，待非預應力鋼筋綁扎好后再張拉到規(guī)定應力值。電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電源，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋冷拉過程中，兩端禁止站人。三、鋼筋機械切斷機運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。切長鋼筋應由專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機旁應放設料臺，機械運轉過程中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。鋼筋除銹時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。調直機上不得堆放物件，以防機械震動落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。1彎曲鋼筋時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。1彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互配合，不得拖拉。1調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。1冷拔絲機操作時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。1鋼筋的末端通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。1冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現故障應及時停機修理。1電焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。1焊接前，應根據鋼筋界面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電應及時更換，嚴禁