【正文】 樓面緊密接觸，既能保證不漏漿，又能排除沖洗模板的余水，墻、柱及其他結構的支模必須做到平直、通順。模板及支撐設計除按正常計算外，還應考慮水平推力和泵送混凝土速度快所引起過載，梁、板支撐系統(tǒng)間距為600~1000mm，其余同地下室結構工程。模板拆除時間應嚴格控制，梁、板底模要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定才可拆模，模板拆除嚴禁不文明施工，做到先支后拆、后支先拆、先非承重部位后承重部位的原則，操作人員站在安全處，以免發(fā)生事故，該拆的部位應拆除所有模板，不允許在拆卸困難的地方棄之不拆，拆下的模板及時清理檢修并涂刷隔離劑。第四節(jié) 混凝土工程 主體結構采用泵送商品混凝土，以加快施工進度，混凝土每一樓層澆筑一次。 混凝土澆筑前首先檢查模板有無縫隙、孔洞，模板內的木屑、雜物等要清除干凈，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。前對模板澆水濕潤。 墻板、柱子新老混凝土交接處先鋪50厚與混凝土同配比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500左右，當柱子、墻板混凝土澆筑時自由傾落高度大于2m時，應采用串筒，避免混凝土離析。混凝土澆筑使用插入式振動棒進行振動，振動棒應快插慢拔，插點均勻，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，分層澆筑中振動棒插入下層混凝土50mm以上，以消除二層間的接縫。樓面梁、板混凝土采用一端開始的“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板混凝土一起澆筑，樓板澆筑的虛厚度大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并不斷用移動標志控制樓板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫設在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處，施工縫垂直梯板設置?；炷翝仓^程派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預留孔洞、預埋件、插筋等，以現(xiàn)問題立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄疤幚硗戤?。第五?jié) 砌體工程1 磚的品種、規(guī)格、強度、等級必須符合設計要求。并且由供應商提供質保書，送樣去試驗室進行抗壓試驗，符合要求后方可使用。2 砌體工程隨主體結構模板拆除及時進行，做到緊跟結構施工進度，這樣有利于保證施工進度，同時為主體結構的早日中間結構驗收創(chuàng)造條件，具體砌筑工程施工工藝為：制備砂漿樓地面彈線及框架柱拉接筋整理立皮數桿構造柱鋼筋磚去污磚裝車地面運輸垂直運輸樓面運輸砌磚清理及檢查過梁、構造柱及圈梁鋼筋砼3 拌制砂漿用砂漿機拌制，在砌筑前，先由試驗室開出砌筑砂漿的配合比，操作人員應嚴格按配合比進行拌制，拌和時間一般不得小于5分鐘（每拌），要求均勻和易性好。4 磚堆放在指定地點派專人進行澆水濕潤，一般澆至磚的含水率宜為1015％。5 砌筑前，由現(xiàn)場關砌畫好皮數桿，有柱子或混凝土處可在接畫在混凝土表面，并根據軸線彈出相應的墻體位置及門洞位置，在每道墻的磚角處設置皮數桿，然后先進行磚的予排列排磚，必須符合磚砌體規(guī)范要求，并相應留出門窗位子。嚴格按皮數的灰縫要求砌筑，控制好過梁的位置標高。6 在框架填充墻的頂部與混凝土梁底板接觸處，宜用斜側磚或立磚，斜磚采用切割機切割后方可砌筑，斜砌擠緊（刮灰做）各空隙位置均要用砂漿刮實，保持磚間的砂漿飽滿度。磚墻在窗上口位置，按皮數控制標高完成，待窗框安裝完畢時再用磚來砌實。7 木門的予留木磚，現(xiàn)采用木磚在防腐瀝青漆涂刷后，由現(xiàn)場小構件加工點做在混凝土塊內，混凝土塊的大小按磚的模數來制作，安裝時每樘門每側間放三塊，木磚面朝門框邊放置，直接砌在磚墻內，這樣比較牢固又不易松動，在各層有墻心構造柱處的砌磚應砌成馬牙槎，并予留插筋，按抗震規(guī)范要求進行施工。8 砌墻的質量及要求應符合砌體工程施工驗收規(guī)范的要求，灰縫均勻，砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈，并清理好落地灰及墻磚，搞好工場清潔工作。第九章 屋面工程1 屋面做法 非上人屋面從上至下分別為：50厚預制鋼筋混凝土隔熱板C20雙向Ф6@200，240高磚墩間距500*500，卷材防水層，20厚1:，60厚水泥膨脹珍珠巖保溫找坡層，刷冷底子油一道，現(xiàn)澆混凝土板。 上人屋面從上至下分別為：8厚地磚，1：1水泥砂漿鋪貼，20厚水泥砂漿1:，40厚剛性防水層C20雙向Ф6@200，卷材防水層，20厚1:，120厚水泥膨脹珍珠巖保溫找坡層，刷冷底子油一道，現(xiàn)澆混凝土板。2 結構自防水 根據對各種屋面防水工程施工經驗，屋面工程中應盡量確?，F(xiàn)澆樓蓋混凝土振搗密實，在屋面施工前對結構層進行養(yǎng)水48小時試驗，如有滲水現(xiàn)象應在處理后再做屋面層，提高屋面結構的自防能力。3 水泥砂漿找平層施工 在鋪砂漿前基層表面應清掃干凈并灑水濕潤，砂漿鋪設由遠及近，由高到低的程序進行，每分格內一次連續(xù)鋪成，并嚴格掌握坡度。砂漿鋪好后待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，并在12h后灑水養(yǎng)護。 砂漿找平層完成后粘貼牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整，在水落口、天溝等節(jié)點處均做成弧形。4 防水卷材層施工 防水卷材施工前先檢查基層的平整和干燥程度，卷材的鋪設由屋面最底處往最高處方向鋪貼，上下卷材鋪貼方向要一致，嚴禁相互垂直鋪貼。涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷與卷材的材性配套的基層處理劑，涂刷時動作要迅速，一次涂刷均勻，切忌反復涂刷。在基層處理劑干燥后彈出卷材鋪貼的位置線，然后按鋪貼程序在基層處理劑上涂刷膠粘劑。再用卷材鋪貼在基層上，用壓輥均勻滾壓，排除空氣，壓實卷材，并留出卷材搭接寬度。防水層施工時先做好節(jié)點部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。鋪貼卷材用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開，搭接寬度應滿足設計和驗收規(guī)范要求。卷材屋面節(jié)點部位的施工十分重要，施工中要在設計允許條件下參考常規(guī)做法，既要保證質量，又要方便施工。屋面施工防水層時凡是出屋面的排氣孔，安裝出氣孔或其他構件四周必須將防水層一同將出屋面管包繞施工，并要確保足夠的高度。第十章 裝飾工程主要施工方法第一節(jié) 樓地面工程1 水泥砂漿地面 施工條件 上層樓面已封閉，且不滲漏；室內門框已校正、固定、陽臺板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；安裝管線及地漏已安裝并封堵，預埋件已安裝完畢；墻上水平基準線已彈好。 施工工藝清掃、清洗基層→彈面層線→沖筋→潤濕基層→掃水泥素漿→鋪水泥砂漿→木桿壓實、括平→木抹子壓實、搓平→鐵抹子壓光（三遍）→澆水養(yǎng)護。 操作要點 地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 面層厚度一般為20mm。注意室內地坪與走廊及其它房間標高的關系。 墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。 ，隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。 面層如遇管道等產生局部過薄時，須采取防裂措施。 面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過 3mm篩），切忌撒干水泥。 面層若分格，應在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應寬度、深淺一致，線條順直。 面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護79d，每天灑水23次。第二節(jié) 內墻面裝飾工程1 墻面抹灰 施工工藝：先天棚抹灰，再墻面抹灰，最后地面及踢腳線抹灰。 主要施工方法 頂棚抹灰 頂棚抹灰前先做好基層清理工作，再用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹天棚四周，周邊找平，然后再抹中間部分。 墻面抹灰 抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平、立線吊直、彈出準線。 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，按設計要求用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度，每側寬度不小于60mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字先靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器將水泥漿捋出小圓角。 基層為混凝土時，必須進行毛化處理，磚墻與混凝土交接處貼鋼絲網。 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。 紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6成干時進行，底子灰好過于干燥應先澆水濕潤，罩面分二遍壓實趕光。 室內墻裙、踢腳線抹灰與墻面平，要求接槎平整，不使上部黃灰高出水泥砂面層。 金屬網抹灰時，砂漿要擠入金屬網的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。 外墻窗臺、窗楣、壓頂等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不少于10mm，并整齊一致。2 涂料墻面 涂料施工工藝 工藝流程：原則是先上后下。 清掃基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復補膩子→磨平→第二遍刷漿→清除遮擋物、清掃飛濺涂料。 基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清楚干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。 分分格縫：首先根據設計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。 涂刷：涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。 復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定。花點如需壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道。其時間間隔為2h左右。 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。 遇到風雨天氣，應停止作業(yè)，保護好成品。3 花崗巖墻面 施工工藝 ┌清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛緊直鋼絲 ─ 工地收貨┤ └─石料分批→切割→石料打孔、開槽 ─ 掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節(jié)與臨時固定→灌入水泥砂漿→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲LT固定件→云石膠灌下層墻板上孔→插入LT掛件→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內→臨時固定上層墻板。 收貨時設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。石材堆放場地要夯實，墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 石材準備時首先用比色法對石材的顏色進行挑挑分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為23cm，孔徑為５寬，槽長68cm。清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。，下邊沉鐵隨高度而定，一般4m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用彭脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上下作出標記。 把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石材上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確地彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，鏨子在預先彈好的點上鑿一個點。若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序