【正文】 、支架自重（扣件重按15%計）N2=10m=(1)、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，門架搭設(shè)，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，懸挑梁柱節(jié)點(diǎn)，主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)收模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水分段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。、九夾板模板：尺寸（1830915mm）、厚度（120mm）（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。、方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)范。、,上頂螺絲托,下頂螺絲、拉桿、接頭、50mm長鐵釘、16號鐵絲等。搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→ 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→ 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→預(yù)檢(1)、模板拆除的一般要點(diǎn)：（a）樓面模板拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（b）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則。(2)、柱子模板拆除：（a）工藝流程： 拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→ 拆除部分豎肋→ 拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)、操作架搭設(shè)的原則、技術(shù)要求和注意事項每層施工中，搭設(shè)滿堂腳手架，—，現(xiàn)澆梁下支撐系統(tǒng)中：全部用鋼管組合腳手架。在跨度大于8m，梁截面尺寸小于600高，梁厚小于300時，—；在跨度大于8m，梁截面尺寸大于600高，梁厚大于300時，；梁跨度小于8m，梁截面尺寸小于600高，—。梁跨度小于8m，梁截面尺寸大于600高。模板拼裝前，均須待施工員測標(biāo)高控制點(diǎn)測驗(yàn)和軸線測驗(yàn)后進(jìn)行。柱子模板自下而上依次連拼，全部柱模就位后，調(diào)整柱模垂直度，直到柱模方正為止，柱箍間距每70cm一道，柱模安裝全部完成后，全面復(fù)核模板垂直度，對角線長度差，截面尺寸。要求支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢，超偏的必須進(jìn)行校正。梁模板安裝在柱模拆除后進(jìn)行，其安裝程序?yàn)椋悍啪€→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝柱點(diǎn)模板→檢查校正→安裝卡箍→相鄰梁模固定。（1）梁模安裝前，須待墻上或柱子彈出梁的標(biāo)高，中心線和模板安裝內(nèi)邊線后進(jìn)行。（2）第一層梁搭設(shè)支模架支承于地面時，應(yīng)先將地面基土平整夯實(shí)，且在立桿下墊長枋木，立桿上200mm鎖扣橫桿一道，當(dāng)支模架支承在樓面上時，應(yīng)充分考慮施工荷載對下部樓層結(jié)構(gòu)的影響，若下部樓層強(qiáng)度不夠或支承能力不足時，必須采取可靠的加固措施，如相鄰的下一層或兩層支承架暫不拆除等辦法。同時，上下樓層的支模架立桿應(yīng)在同一條垂直線上，且立桿下鋪墊板。（3）凡凈跨度大于4m時，底摸均須按梁全跨的1—3‰起拱，梁模安裝完成后，檢查其中心線、標(biāo)高、斷面尺寸等項目，支模架及梁模夾具必須牢固。(4）根據(jù)梁斷面厚度，設(shè)計梁立桿間距800—1000mm，—，大橫桿間距≤，并按要求設(shè)置剪刀撐和斜撐。對于該工程最大截面梁。(5)、樓板模板安裝程序：復(fù)檢樓板底柱高→搭設(shè)支模架→安設(shè)龍骨→安裝模板→安裝柱、梁、板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔洞模板等→檢查，校正→交付驗(yàn)收。樓板模板宜從樓板四周向中心鋪設(shè)，梁板一起現(xiàn)澆、梁板交接處的模板不應(yīng)連在一起，以便分別拆模。預(yù)埋件的固定可采用焊接固定、綁扎固定和鐵釘三種方法固定，視其精確度擇優(yōu)而用。(6)、模板拆除前，應(yīng)先在同條件養(yǎng)護(hù)試件，確認(rèn)砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方準(zhǔn)拆除。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行。、安全技術(shù)措施（1）從事模板裝拆的作業(yè)人員，不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋進(jìn)場作業(yè)，且必須戴安全帽。（2）在高空拆模板時，作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。（3）模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人，未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走，已安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備。（4）裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動件應(yīng)拆卸完畢后方準(zhǔn)停歇，如中途停止拆卸必須重新把松動固定件固定牢固。（5）模板拆除前可待砼強(qiáng)度報告符合設(shè)計強(qiáng)度要求后方才拆除，拆除模板時，不得用力過猛，或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（6）模板拆完后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)，集中堆放，防止釘子扎腳。（7）木工用園盤鋸、刨木機(jī)、電鉆等，木工機(jī)械操作時，應(yīng)遵守木工機(jī)械安全規(guī)程，電機(jī)應(yīng)有接地或接零裝置，轉(zhuǎn)動帶和園鋸片應(yīng)安防護(hù)罩、刨木機(jī)上應(yīng)有防護(hù)措施。（8）本工程現(xiàn)澆砼采用商砼，用塔吊掛鉤砼泵管，泵管下方和管口不得站人，并隨時注意泵管移動，已免傷人。、立桿連接嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。、梁、柱、模板工程在混凝土澆鑄前對軸線、尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，混凝土澆鑄完畢后再詳細(xì)的對支撐系統(tǒng)作全面的檢查。混凝土工程. 施工部署本工程采用商品混凝土，柱、梁、板、墻體砼采用泵送。1樓、車庫地下室及以上結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵澆筑；5地下室及首層采用天泵澆筑，以上結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵澆筑。地泵分別置于地面主樓筒體部分，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架子管鎖牢并加固。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完工不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。. 施工方法、準(zhǔn)備工作(1)、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。(2)、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。(3)、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。(4)、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。(5)、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。(6)、澆混凝土前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵送管暢通，仔細(xì)檢查井字井加固情況。(7)、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。(8)、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。 主要措施 商品混凝土供應(yīng)商澆筑每部位混凝土前先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地，堿活性等級、各項目指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土的中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?80200mm。二次結(jié)構(gòu)，解決垂直運(yùn)輸問題。、房間內(nèi)隔墻用燒結(jié)頁巖空心磚砌筑，,密度≤800kg/m3,水泥石灰砂漿強(qiáng)度等級M5，構(gòu)造柱、圈梁、過梁、混凝土強(qiáng)度等級C20。，梁寬同墻寬，配筋為4Φ10，箍筋為Φ6，間距200mm。墻高每50cm設(shè)2Φ6鋼筋，沿墻通長布置，置于墻體灰縫內(nèi)，鋼筋端部與柱頭預(yù)埋鋼筋連接。、超過層高2倍時、墻長＞5m、＞、窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻厚240，縱筋4φ12，枯筋φ6＠200。構(gòu)造柱鋼筋在樓面預(yù)埋連接綁扎。，窗臺處腰帶斷面為60mm墻厚，內(nèi)設(shè)2Φ10的通長筋，橫向“S”形筋Φ6@200，混凝土帶兩端各伸入墻內(nèi)不小于150。，灰縫飽滿滿度，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎縫砂漿飽滿度不低于80%。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再用頁巖實(shí)心磚斜砌把下部 砌體與上部梁板間砌緊、頂實(shí)。1 屋面工程：清理→ 找平層→隔氣層→保溫兼隔找坡層→SBS改性瀝青防水卷材→ 保護(hù)層→ 面層。，最薄處為30mm，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行。要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。，先拉線找出泛水坡，坡度為1%，落水口及出口50mm范圍內(nèi)泛水坡度為2%。，根部封堵密實(shí)。：凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。，在抹找平之前，對基礎(chǔ)灑水濕潤，但不能用水澆透，以達(dá)到找平層能牢固結(jié)合為度。，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于4m。、女兒墻、曖溝墻等陰陽轉(zhuǎn)角處均用1：，以利于防水層施工。，嚴(yán)禁倒泛水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。，合格后方可進(jìn)行防水施工。，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，未端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。，做48h蓄水試驗(yàn)檢查無滲漏現(xiàn)象。1腳手架工程：，在基坑的3樓邊搭設(shè)一個臨時梯子上下。：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm(1~3層為400mm)搭設(shè)雙排扣件Φ48鋼管腳手架，其余采用雙排雙立桿形式。，大橫桿間距80cm，小橫桿間距80cm。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾斜角為450至600。腳手架每層與結(jié)構(gòu)連接，采用鋼管每距4米處拉結(jié)一道。在6層、12層兩次卸荷。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實(shí)密度達(dá)到設(shè)計要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。、材質(zhì)的選用及構(gòu)造形式：整個工程采用金屬腳手架，構(gòu)造形式為落地式，鋼管腳手架采用外徑4851mm，無嚴(yán)重銹蝕，平整光滑，不得有裂縫，結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管腳手架的桿件連接使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。本工程內(nèi)墻采用滿堂腳手架，外墻采用雙單排腳手架與型鋼挑架腳手架相結(jié)合，12米以下為單排腳手架；12米以上為型鋼挑架腳手架。在主體施工中，內(nèi)外墻腳手架同步上升。、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備：首先工地內(nèi)業(yè)人員根據(jù)建筑物的尺寸算出分批進(jìn)場鋼管及附件所需的材料計劃單，交由項目經(jīng)理審核并確定后轉(zhuǎn)交公司準(zhǔn)備進(jìn)行采購進(jìn)場。現(xiàn)場準(zhǔn)備：建筑物需要搭設(shè)腳手架的部位，首先檢查基礎(chǔ)部分是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的土質(zhì)情況。結(jié)合相關(guān)資料及現(xiàn)場實(shí)地踏看，無不利因素的影響。、搭設(shè)的原則技術(shù)要求和注意事項：腳手架搭設(shè)前，根據(jù)施工圖進(jìn)行放線，鋪墊板，設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。周邊腳手架應(yīng)從一角部開始并向兩邊延伸搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始，并向另一端延伸搭設(shè)。接定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求向上搭設(shè)。在設(shè)置第一排連墻件前?！耙弧弊中文_手架應(yīng)設(shè)置必要的數(shù)量的拋撐，以確保物垛穩(wěn)定和作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架。適量設(shè)置拋撐。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)構(gòu)件和連墻件隨搭升的架子一起及時設(shè)置。主體施工時，，小橫桿間距不得大于1m。外墻腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角為4560度。高度在20m以下的，必須設(shè)置正反斜支撐。在外墻作業(yè)操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)。嚴(yán)禁用竹笆作腳手板。腳手板或其它作業(yè)層板鋪板搭設(shè)要求及注意事項。腳手板或其它作業(yè)層板鋪的鋪設(shè)應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)；采用必要的綁扎固定。外墻腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)。腳手架采用搭設(shè)鋪放，搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)置支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處與其下兩側(cè)支承承橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間。各種垂直運(yùn)輸?shù)慕恿吓_，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或防護(hù)欄桿。在冬雨季施工時要采取防滑措施。因故閑置一段時間或發(fā)生大風(fēng)、大雨等災(zāi)害性天氣后，重新使用腳手架時，必須認(rèn)真檢查和加固后方可使用，一定要做好檢修工作。在施工過程中也要做好檢修工作。腳手架拆除時要劃分作業(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護(hù)或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格按順序拆除，一般應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，作到一步一清依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)一致，當(dāng)解開與另一頭關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)當(dāng)先通知對方，以防墜落。上料臺應(yīng)先加固，以便拆除保其完整、安全、穩(wěn)定。1在腳手架拆除過程中不得換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離去。 腳手架工程計算書計算依據(jù)（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（3）工程設(shè)計圖紙及地質(zhì)資料等腳手架的計算參數(shù)搭設(shè)高度H=（取最大高度，13排），步距h=，立桿縱距l(xiāng)a=，連墻件為2步跨設(shè)置，按同時鋪設(shè)7排計算，同時作業(yè)層數(shù)nl=1。腳手架材質(zhì)選用φ48，截面面積A=489mm2，截面模量W=103 mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2，基本風(fēng)壓值ω0= kN/m2，計算時忽略雪荷載等。荷載標(biāo)準(zhǔn)值（1） 結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：gk1=（雙排腳手架）（2） 竹腳手片自重標(biāo)準(zhǔn)值：gk2=（可按實(shí)際取值）（3） 施工均布活荷載：qk=3 kN/m2（4） 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)