【導(dǎo)讀】程質(zhì)量控制措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。公司對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機械設(shè)備；；以及一棟會所。計劃工期：180日歷天。施工組織和指揮，項目經(jīng)理部嚴格按項目法實行施工管理。量員、試驗員、預(yù)算員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。建設(shè)成一流建筑精品的同時，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標。上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。施工現(xiàn)場必須設(shè)立明顯的標牌，主要入口處設(shè)立“五牌一圖”。

　　

【正文】 合物砂漿，壓入網(wǎng)格布，待表面干至不粘手時，再涂抹一遍聚合物砂漿。注意在修補過程中不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。外墻涂料的施工（1）施工準備 ①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了 20 天左右，基層的堿度 PH 值在 9 以下，同時基層已干燥(至少已干燥 15 天)，濕度低于 8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 ②外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。 ③所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標準要求。31 ④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。 ⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。 ⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。 ⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12 小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24 小時不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。（2）外墻涂料施工方法 外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。外墻面磚粘貼（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）操作工藝①基層為混凝土墻面時的操作工藝：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規(guī)模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 108 膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘32到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面 3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 時應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護，待勾縫材料有一定強度時()要及時檢查有無空鼓。②基層為磚墻面時的操作工藝抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水潤濕。、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出槽目、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。：先把墻面澆水潤濕，然后用 1:3 水泥砂漿刮一遍約 6mm 厚，緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。③基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：，修補缺棱掉角處，修補前，先刷一遍聚合物水泥漿，然后用水泥：白灰膏：砂子為 1:3:9 混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹 1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一遍，用 1:3:9 混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹 1:1:6 混合砂漿打底(最好用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護)。十、裝飾工程33本節(jié)主要涉及砌筑、抹灰等初裝修工程，具體細節(jié)另見裝飾裝修細部做法施工方案。(1)主要分部工程施工順序在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中每層每個房間都要提供標高線(50cm線)和十字中心線(十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致)，以供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。房間裝修施工順序：放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→頂棚吊頂→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工衛(wèi)生間裝修施工順序：放線→機電管線→墻、地面孔洞修整(第一次灌水實驗)→地面防水(第二次灌水實驗)→防水保護層→地面防滑磚(第三次灌水試驗)→墻面瓷磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆頂棚吊頂施工：根據(jù)+50cm前線，按照設(shè)計標高彈出吊頂標高線，沿標高線固定邊龍骨，按飾面板尺寸確定龍骨位置，并將龍骨與吊件固定，次龍骨應(yīng)按彈線安裝固定。燈具可先固定在主次龍骨上，最后安裝飾面板。主次龍骨安裝應(yīng)牢固可靠，吊頂面平整，飾面板對縫均勻，色澤一致。燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報警器、噴淋頭等設(shè)備要不破壞吊頂結(jié)構(gòu)、頂面的完整性及與頂面銜接應(yīng)平整。內(nèi)墻涂料施工：由于墻體采用整體定型鋼模板，混凝土表面平整、光滑，局部進行修補即可進行紙筋灰罩面、刷乳膠漆。施工要點：基底應(yīng)干燥，否則會影響涂料顏色均勻一致。涂料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。乳膠漆涂刷前門窗框應(yīng)進行保護，以防污染。涂料應(yīng)隨用隨開，盡量一次用完。(2)初裝修抹灰1)工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。2)找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。34如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準線(規(guī)方)，然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度。3)灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。4)用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角。5)在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。6)待中層灰六七成干時罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。第二節(jié)：安裝工程施工方案一、給排水工程1．室內(nèi)給排水系統(tǒng)生活給水管及熱水管為PPR管，管道閥門采用銅截止閥。地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC排水塑料管。所有潔具采用節(jié)水型潔具。工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫生活給水管道采用PPR塑料管,管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。生活給水管道PPR施工方法：PPR熱熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之間的范圍內(nèi)被熔化，此時若將管材(或管件)熔化部分充分接觸,并保有適當(dāng)壓力，冷卻后便可牢固融為一體。(1)閥門進場后要進行認真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。(2)安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。35(3)法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一面的距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。本工程的給水管道保溫采用橡塑海綿，其保溫厚度為10mm,其保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)達到國家驗收規(guī)范標準。生活排水管道安裝工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口封堵→閉水試驗→通水通球試驗本工程生活排水管地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用黑鐵管，焊接。所有排水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑清潔；內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴密。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用45176。三通或45176。四通及90176。斜三通或90176。斜四通；主管與排出管端部的連接，采用兩個45176。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，隔層加檢查口，伸縮節(jié)膠圈接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈應(yīng)平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。管道在安裝搬運時應(yīng)輕拿輕放，排水立管上檢查口方向應(yīng)便于檢查；穿過建筑物外墻時應(yīng)加設(shè)防水套管；穿過樓板時加設(shè)鋼套管，鋼套管上端高出樓面15～20mm，下36端超出樓底面不小于5mm。污水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm。管道安裝完后，應(yīng)進行分段通水試驗，并做好記錄；排水管應(yīng)嚴格按設(shè)計坡度進行安裝，屋頂透氣管高出屋面為700mm。室內(nèi)衛(wèi)生間排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料進場驗收合格后，應(yīng)整齊堆放在室內(nèi)，防止遭受日曬和冷凍。在搬運、施工安裝的過程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產(chǎn)生彎曲，必須進行調(diào)直。調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。當(dāng)塑料管需要進行彎曲、擴口等施工時，可采用加熱的方法來進行施工。加熱的溫度應(yīng)控制在135～150℃之間。塑料管在穿過樓板或隔墻時，應(yīng)采用套管，套管可選用大一檔的鋼管或塑料管，使其能自由滑動。衛(wèi)生間及廚房套管應(yīng)高出地面50mm為宜，其他地方應(yīng)高出地面不小于20mm；套管與管子的間隙應(yīng)填入麻絲、軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。二、強電安裝工程強電安裝工程主要為PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、配電箱安裝、燈具及開關(guān)插座安裝。電氣工程必須嚴格按圖施工，圖紙上未做要求的，按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范進行施工。工藝流程：預(yù)留預(yù)埋→開關(guān)盒清掃→明配管→導(dǎo)線敷設(shè)→配電箱安裝開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→調(diào)試 PVC管敷設(shè)PVC管敷設(shè)的工序是根據(jù)設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，按照用電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備定位、管路放線、管路敷設(shè)的順序進行，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，要在鋼筋上綁扎牢固。PVC管的連接應(yīng)用套管黏接，套管的長度為管徑的2倍，采用PVC管專用膠粘劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。PVC管現(xiàn)場彎管時，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進管內(nèi)，再彎曲PVC管，37以便管徑保持均勻。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時不應(yīng)小于管子外徑的6倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的10倍。 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，將壓，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。導(dǎo)線穿管時。在比較長的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線，本工程采用截面小于35m㎡，當(dāng)導(dǎo)線長度達到30m時，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定。 開關(guān)插座安裝安裝順序為：清掃線盒→開關(guān)接線→開關(guān)安裝→通電測試將開關(guān)、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻面，，衛(wèi)生間插座、陽臺插座高度，，同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于2mm。單相二孔插座接線時為“左零右相” ，單相三孔及三相四孔的保護零線均應(yīng)在上方。 燈具安裝燈具安裝工作應(yīng)在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，具備燈具保護條件后進行。燈具安裝的工藝流程：燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈燈具運至現(xiàn)場后應(yīng)對燈具進行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅芯軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應(yīng)做保險扣，保證接線端頭不受機械力；燈頭線均應(yīng)按順時針方向彎鉤，用燈具螺栓38擰緊。配電箱安裝工序：定位放線→殼體安裝→殼體接地→箱內(nèi)接線→檢測調(diào)整→通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個端子側(cè)接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子。利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋自上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。綜合接地電阻小于或等于4Ω。衛(wèi)生間做等電位連接。室外輔助接地極采用50505鍍鋅角鋼，測試