壓力容器原材料訂貨技術(shù)條件-資料下載頁(yè)
2024-10-18 23:43本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】《GB150-2020壓力容器》、《NB/T17018.1~.7—2020承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》、《GB/T25198-2020. 這些標(biāo)準(zhǔn)跟原版本相比發(fā)生。很大變化，對(duì)S、P含量控制更為嚴(yán)格，對(duì)壓力容器受壓元件、焊接材料的制造單位提出了更高的要求。不受以上因素的影響，特編制本訂貨技術(shù)條件。由于ERP系統(tǒng)的運(yùn)行，很多物料描述不夠完整、唯一，如法。要求進(jìn)行了明確，使之更符合我廠的制造習(xí)慣。關(guān)于對(duì)橢圓封頭和鋼制管法蘭新進(jìn)廠家的資質(zhì)審查，主要是。證體系提出了要求，另外多數(shù)企業(yè)可能不會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)NB/T17018生產(chǎn)壓力容器焊接材料，且為了保證焊接質(zhì)。量穩(wěn)定，故對(duì)焊材品牌也做了限制。如果供貨單位對(duì)本訂貨技術(shù)條件有異議的，請(qǐng)及時(shí)與車間或技術(shù)部門進(jìn)。本規(guī)范執(zhí)行，另有規(guī)定的除外。本規(guī)范未涉及內(nèi)容，按引用標(biāo)準(zhǔn)或通用慣例執(zhí)行。，邊緣狀態(tài)為切邊EC，尺寸、牌號(hào)按采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行；上批號(hào)應(yīng)與鋼板上批號(hào)一致。鋼焊條應(yīng)符合《NB/T—2020鋼焊條》的有關(guān)要求；
【正文】 度，封頭上易發(fā)生工藝減薄的部位（封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測(cè)部位。 封頭切邊后 ,在封頭端面任意兩直徑位置上放置直尺或拉緊鋼絲 ,在直尺或鋼絲交叉處垂直測(cè)量封頭總深度或封頭總高度 ,其公差為 (%~%)DN。 封頭切邊后 ,在直邊部分實(shí)測(cè)等距離分布的 4 個(gè)內(nèi)直徑，以實(shí)測(cè)最大值與最小值之差作為封頭的圓度。封頭的圓度應(yīng)不大于 %DN，且不大于 25mm；當(dāng)δ s/DN＜ ，且＜ 12mm 時(shí)，封頭圓度應(yīng)不大于 %DN，且不大于 25mm。 技術(shù)要求按標(biāo)準(zhǔn) GB/T251982020 壓力容器封頭執(zhí)行， 仍有疑問的，與車間溝通協(xié)商。 編制： 車間確認(rèn)： 審核： 公稱直徑 鋼材厚度 外圓周長(zhǎng)公差 300≤δ n＜ 600 2≤δ n＜ 4 4~+4 4≤δ n＜ 6 6~+6 6≤ δ n＜ 16 9~+9 16≤δ n≤ 22 12~+12 600≤δ n＜ 1000 4≤δ n＜ 6 6~+6 6≤δ n＜ 10 9~+9 10≤δ n＜ 22 9~+12 22≤δ n≤ 40 12~+18 1000≤δ n＜ 1600 6≤δ n＜ 10 9~+9 10≤δ n＜ 22 9~+12 22≤δ n＜ 40 12~+18 1600≤δ n＜ 3000 6≤δ n＜ 10 9~+9 10≤δ n＜ 22 9~+12 22≤δ n＜ 60 15~+18 3000≤δ n＜ 4000 10≤δ n＜ 22 9~+12 22≤δ n＜ 60 15~+18 4000≤δ n＜ 5000 12≤δ n＜ 22 9~+12 22≤δ n＜ 60 15~+18 玉門油田分公司機(jī)械廠 壓力容器用原材料訂貨技術(shù)條件 換熱器用無縫管 訂貨技術(shù)條件 文件編號(hào) RQ/DH05 2020 文件版次 C/0 頁(yè)碼 1/1 1. 通用 要求 換熱 器用無縫管應(yīng)符合 NB/T 《鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 1 部分 通則》 的有關(guān)規(guī)定； 普通碳鋼換熱管還應(yīng)符合 NB/T 《鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 2 部分 規(guī)定室溫性能的非合金鋼和低合金鋼 》的有關(guān)規(guī)定； 高溫用碳鋼換熱管還應(yīng)符合 NB/T 《鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 3 部分 規(guī)定高溫性能的非合金鋼和低合金鋼 》的有關(guān)規(guī)定； 不銹鋼換熱管還應(yīng)符合 NB/T 《鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 6 部分 鐵素體 /奧氏體型雙向不銹鋼 》的有關(guān)規(guī)定； 換熱管應(yīng)為冷拔或冷軋鋼管 ,鋼管的尺寸精度等級(jí)為高級(jí)精度 ，換熱管均為無縫 鋼管 。 碳鋼換熱管一般可選用標(biāo)準(zhǔn)《 GB99482020 石油裂化用無縫鋼管》或《 GB64792020 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，不銹鋼換熱管一般選用《 GB132962020 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》，《 GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的鋼管不得用于換熱管 。 尺寸公差應(yīng)符合以下規(guī)定 換熱管外徑允許 尺寸公差 為 ： 177。 ； 換熱管壁厚允許偏差 為： 0~20%S（ S 為鋼管壁厚）； 換熱管長(zhǎng)度允許偏差 按下述規(guī)定： L≤ 6000mm，偏差為 0mm~4mm； 6000＜ L≤ 9000mm，偏差為 0mm~6mm； 對(duì)于超出 9000mm 的則為每 3000mm 再增加 3mm，但最大為 13mm。 彎曲度 管子每米彎曲度不大于 ； 管端加工 管子兩端端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口端面應(yīng)光滑，無毛刺和裂紋。 碳鋼和低合金鋼換熱管（ 16Mn）以正火狀態(tài)交貨； 不銹鋼換熱管 應(yīng)經(jīng)熱處理并酸洗 交貨 ，熱處理制度按 GB132962020 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 ,% C Si Mn Cr Ni Mo P S 10 ~ ~ ~ 20 ~ ~ ~ ≤ ≤ 16Mn ~ ~ ~ ≤ ≤ 0Cr18Ni9 ≤ ≤ ≤ ~ ~ ≤ ≤ 0Cr18Ni10Ti ≤ ≤ ≤ ~ ~ Ti≥ 5 C% ≤ ≤ 00 Cr17Ni14Mo2 ≤ ≤ ≤ ~ ~ ≤ ≤ ，或與車間溝通 . 換熱管φ 25 冷拔 無縫 管，高級(jí)精度 ，材質(zhì) 20 GB64792020 換熱管φ 19 2 冷拔 無縫 管，高級(jí)精度 ，材質(zhì) 20 GB64792020 換熱管 φ 25 冷拔 無縫 管，高級(jí)精度 ，材質(zhì) 0Cr18Ni9 GB132962020 編制： 車間確認(rèn)： 審核：
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