【正文】 tegy into Action/Goals將戰(zhàn)略翻譯成行動和目標(biāo) Core Spirit of Shopfloor Management 卓 越 制 造 現(xiàn)場管理的核心 PDCA A continuous cycle of four steps 四步驟的連續(xù)循環(huán) 持續(xù)改進(jìn) 是現(xiàn)場管理的生命力 6S 精益 管理 4 1 2 3 5 6 P A C D Steps Improvement process 改進(jìn)過程步驟 Check/Review ! 檢查 /總結(jié) Problem ? 什麼問題 ? Cause ? 什麼原因 ? Solution ? 如何解決？ Plan ! 計劃 Do ! 行動 Step by step from problem to result ! 循序漸進(jìn)，解決問題 ! 6S 精益 管理 P A C D Step 1 Map current situation amp。 set measurable targets Step 2 Root cause analysis Step 3 Develop solutions Step 41 Select solution amp。 plan implementation 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo) 第二步 分析主要原因 第三步 提出解決方案 第四步 之一 選擇方案及方案實施 Step 42 Select solution amp。 plan implementation Step 5 Implementation with measurable results 第四步 之二 選擇方案及方案實施 第五步 實施并測量結(jié)果 Step 6 Check amp。 standardise 第六步 檢查以及標(biāo)準(zhǔn)化 6 Steps 六步工作法 6S 精益 管理 ? 系統(tǒng)地顯示數(shù)據(jù) 檢查表 旗幟圖 趨勢圖 直方圖 控制圖 伯拉圖 過程能力 散點(diǎn)圖 量化工具 6S 精益 管理 A C D Step 1 Map current situation amp。 set measurable targets Step 2 Root cause analysis Step 3 Develop solutions Step 41 Select solution amp。 plan implementation 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo) 第二步 分析主要原因 第三步 提出解決方案 第四步 之一 選擇方案 及方案實施 P 計劃是質(zhì)量改進(jìn)的第一步，包括明確問題、分析原因、提出解決方案等 。 ? 明確問題就是根據(jù)目前的現(xiàn)狀將問題盡量詳細(xì)地描述清楚、界定問題的范圍 、 確定解決問題的機(jī)會以及希望達(dá)到的目標(biāo)，也可以說是分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)。 ? 分析原因就是在明確問題的基礎(chǔ)上羅列出所有可能的原因并確定主要原因。 ? 提出解決方案就是針對要解決的問題及主要原因提出不同的改進(jìn)做法，對不同 的改進(jìn)方法進(jìn)行比較選出最滿意的方法，并將最滿意的方法轉(zhuǎn)化成行動計劃。 計劃 6S 精益 管理 P A C D From targets/goals to activities PLAN 計劃 就是從目標(biāo)到行動 visualize goals and improvement activities 明確目標(biāo)和改進(jìn)活動 ......... Main goals 主要目標(biāo) Quality質(zhì)量 CLIP生產(chǎn)達(dá)成率 Costs 成本 ....... Scra 報廢 Setup time 調(diào)機(jī)時間 Repairs 維修 ......... Control points 控制點(diǎn) ..... ..... ..... === == === = ..... ..... ..... === == === = Overview of activities 活動綜述 Activities行動 (what who when) 什么 誰 何時 6S 精益 管理 P A C D The improvement process starts with noticing deviations regarding GOALS and NORMS 工作從 不滿現(xiàn)狀 開始－－ 從尋找目標(biāo)與現(xiàn)狀的明顯偏差開始 Step 1 Map current situation amp。 set measurable targets 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo) 考慮 出發(fā)點(diǎn) ： ?顧客不滿意 －－投訴 ?老板不滿意－－責(zé)罵 ?自己覺得不滿意－－要上進(jìn) Actual現(xiàn)狀 Target目標(biāo) gap差距 ! 然后呢要 ？ Signalizing problems 明確問題 6S 精益 管理 P A C D 方法 ： 5 W 1 H 法 Selection of problems 提出問題 問題描述檢查表 : 1 問題是什麼 , 不是什麼 ? 2 為什麼是問題 ? 3 誰對問題負(fù)責(zé) ,誰不負(fù)責(zé) ? 4 問題在哪出現(xiàn) , 哪不出現(xiàn) ? 5 問題什麼時候出現(xiàn) , 何時不出現(xiàn) ? 6 問題多大 (說出目標(biāo) )? Problem description 問題描述 第一步 分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo) 6S 精益 管理 分析問題產(chǎn)生的原因可以歸納成以下步驟 ： ? 寫出或畫出已明確的問題的流程，即與問 題相關(guān)的事件的過程及步驟； ? 將問題描述出來并列出問題的影響 (參考 “ 明確 問題 ” 中問題的提出及描述 ? 提出 4到 6個可能的原因及其影響的大致范圍 (工具、設(shè)備、材 料、 人員 ?)； ? 對每一個原因及其大致范圍使用 “ 腦力震蕩 ” 法來分析主要 原因和次要原因； ? 利用魚骨圖、柏拉圖等將主次原因展示出來并挑選出最可能 的根本原因。 P A C D 第二步 分析主要原因 6S 精益 管理 P A C D 1 Make an overview of the possible causes. 羅列出所有可能的原因 2 Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ? 然后評分自問：這次可能是什么原因？ Oil consumption of engine high 發(fā)動機(jī)耗油太多 Machine機(jī)器 Men人力 Material材料 Method方法 夠 oil leaks out of carter 漏油 Engine bees hot 發(fā)動機(jī)變熱 bad quality of oil 油質(zhì)太差 Oil level too high 油面過高 high revolutions per minute by a cold engine 發(fā)動機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)速太快 Speed too high 速度過快 Example fishbone diagram 魚骨圖舉例 第二步 分析主要原因 6S 精益 管理 伯拉圖 一般是在調(diào)查取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上使用，它基于80/20法則，認(rèn)為 80％的問題來源于 20％的原因，而要解決某個問題要將主要精力放在 20％的主要原因上。 P A C D 020406080100120140160 A B C D E F G H I JF a c t o rQuantity0%20%40%60%80%100%Q u a n t i t yA c c u . %影響因素 數(shù)量 第二步 分析主要原因 6S 精益 管理 當(dāng)有關(guān)問題的原因分析清楚、相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料也準(zhǔn)備 好后，大家就要座到一塊采用 “ 腦力震蕩 ” 討論解決 方案，具體可依以下步驟： ?用 “ 腦力震蕩 ” 列出所有的解決方案； ?將相同或相似方案歸納集中； ?針對歸納后的各方案，初步分析其實施及其結(jié)果的優(yōu)缺點(diǎn)（即有利因素和不利 因素）； ?進(jìn)一步分析不利因素及避免或解決辦法； ?綜合比較從中挑出 3 – 4種可能性較大的方案； ?在詳細(xì)分析一遍，從中選出兩種最好的方案； ?將兩種方案細(xì)化（并正式寫出來），必要時用價值分析法對這兩個方案實施的 成本及帶來的利弊進(jìn)行比較，從中選出一種最佳方案。 P A C D Solutions 提出解決方案 第三步 /第四步 之一 提出解決方案、選擇方案 6S 精益 管理 改進(jìn)過程進(jìn)展好壞要通過 檢查 來判斷， 檢查也是控制、調(diào)整改進(jìn)過程的基本 手段。檢查內(nèi)容包括計劃執(zhí)行進(jìn)度、目標(biāo) 完成情況、小組工作情況等。檢查應(yīng)依據(jù)行動計劃表進(jìn) 行，對于改進(jìn)目標(biāo)要將實施中的實際情況記錄、整理成 圖表并定期寫成報告。一般參與工作的每個成員要根據(jù)計劃的要求每天或每周檢查一次自己的行動進(jìn)展，而小組全體成員至少每月要召開一次會議共同檢查整個項目的改進(jìn)進(jìn)度。 P A C D 第六步 檢查以及標(biāo)準(zhǔn)化 6S 精益 管理 P A C D ?總結(jié)迄今為止的目標(biāo)、計劃完成情況 ?計劃要否調(diào)整，要否進(jìn)一步改進(jìn)行動 ?目標(biāo)要否調(diào)整（不要輕易動目標(biāo)） ?已做好的用程序等固定下來并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)及溝通 ?過去的工作方法、會議、匯報、集體性等是否得當(dāng)，要否改進(jìn)、如何改進(jìn) ?用相關(guān)的評比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評 ?與其他改進(jìn)工作交流經(jīng)驗 ?然后再進(jìn)行 PDCA循環(huán) P D A C P D A C P D A C 如何總結(jié)提高、總結(jié)什麼 6S 精益 管理 P A C D P D C A P D A C P D A C P D A C P D A C P D A C P D A C 總結(jié) 總結(jié) 總結(jié) 提高 提高 總結(jié)后再 ?P 計劃 ?D 行動 ?C 檢查 ?A 總結(jié) 大環(huán)套小環(huán) 不斷循環(huán) 持續(xù)改進(jìn) 6S 精益 管理 心態(tài) amp。執(zhí)行力 ? 心態(tài) ﹕ 是人情緒和意志的控制塔 ﹐ 是心態(tài)決定了行為的方向與質(zhì)量 . ? 積極的心態(tài)能激發(fā)高昂的情緒 ﹐ 幫助我們?nèi)淌芡纯?﹐ 是積極的心態(tài)讓我們產(chǎn)生了前進(jìn)的動力 . ? 最好的策略及方法也不會成功 ﹐ 除非對其正確實施執(zhí)行并有效管理 . 6S 精益 管理 6S 精益 管理