生產(chǎn)與運(yùn)作管理之規(guī)劃與設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-05-23 17:44本頁面
【導(dǎo)讀】市場驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)。樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估。汽車、家電等行業(yè)。主要是高新技術(shù)行業(yè)，典型的如：IT企。業(yè)，銀行電子服務(wù)，出版行業(yè)的電子讀物等。模具）及其能力。日程的有限順序等。充分考慮Q、C、D的特性?！癉”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。工藝流程的分割與工藝分支組合的合理化余地。*為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。確定產(chǎn)品的各類加工關(guān)鍵、必須具備的物資條件和所采取。規(guī)定工藝規(guī)程編制的要求、形式；制定產(chǎn)品加工的組織方式與外協(xié)關(guān)系；工藝方案的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；設(shè)計(jì)過程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行；與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員全面參與；短信息反饋取代長信息反饋；并行漸進(jìn)取代串行漸進(jìn)；業(yè)務(wù)過程的成本最低。提供安全熟識(shí)的工作環(huán)境。生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則。臨時(shí)加班減少負(fù)荷對裝配線平衡的影響。達(dá)到提高工作效率的目的。把降低成本、提高資源的利用率作為基本宗旨。
【正文】 法固定下來形成標(biāo)準(zhǔn)，作為培訓(xùn)和考核的依據(jù)，以達(dá)到提高工作效率的目的。 ? 把降低成本、提高資源的利用率作為基本宗旨。 ? 指導(dǎo)思想－系統(tǒng)、整體的最優(yōu)化。 23 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程方法 ? 工作負(fù)荷研究； ? 工作環(huán)境研究； ? 工作場地、工作空間、工作裝備人機(jī)工程學(xué)研究； ? 安全管理與人的可靠性研究； ? 工作成效的測量和評(píng)定； ? 機(jī)器人設(shè)計(jì)中的智能模擬。 24 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 行為方法 工作豐富化 工作擴(kuò)大化與職務(wù)輪換 ? 團(tuán)隊(duì)工作方式 161。 自我管理團(tuán)隊(duì) 25 工作系統(tǒng)分析 ? 分析技巧 What Why Who Why When How Elimination Combination Rearrangement Simplification ? 流程分析 ? 操作分析 ? 動(dòng)作分析 26 工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ?工作方法設(shè)計(jì) ?工作測量 ?工時(shí)定額 27 工作測量 ? 直接測時(shí)法 ? 抽樣法 ? 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 ? 模特法 28 工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ?工作方法設(shè)計(jì) ?工作測量 ?工時(shí)定額 29 工時(shí)定額 ? 大量生產(chǎn) 單件時(shí)間＝作業(yè)時(shí)間＋照管工作地時(shí)間＋休息與自然時(shí)間 ? 成批生產(chǎn) 單件時(shí)間＝作業(yè)時(shí)間＋布置工作地時(shí)間＋休息與生理時(shí)間＋準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 /每批產(chǎn)品的數(shù)量 ? 單件生產(chǎn) 單件時(shí)間＝作業(yè)時(shí)間＋布置工作地時(shí)間＋準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間＋休息與生理時(shí)間
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