化學(xué)：專題五電化學(xué)問題研究課件蘇教版選修-資料下載頁
2025-01-18 00:46本頁面
【正文】 供 Zn2+離子，加入 KCl是為了使 Cl離子與Zn2+結(jié)合形成 [ZnCl4]2絡(luò)離子，從而使 Zn2+離子濃度降低，使電鍍得到的產(chǎn)品光潔。硼酸或鹽酸起到調(diào)節(jié)酸度的作用。 鍍件的處理： 用細砂紙打磨鐵釘，使鐵釘粗糙的表面變得光滑，用水洗凈；把鐵釘放入到 80℃ 2mol/L NaOH溶液中浸泡 5分鐘，除去油污，用水洗凈；再將鐵釘放入 45℃的濃鹽酸中浸泡 2分鐘，取出，洗凈；最后將鐵釘放入 V（濃硝酸）：V（水） =1： 100的稀硝酸中浸泡35秒，取出，洗凈。 鍍前處理大致包括以下基本內(nèi)容：除油、除銹、除氧化層、浸蝕、酸洗、活化等。 資料： 鍍件在加工后會存在著不同程度的毛刺，表面可能沾染油污，有的表面甚至已經(jīng)嚴重銹蝕。這樣就使工件表面呈現(xiàn)介電、疏松、鈍態(tài)、電阻大等不良狀況。如果不將這些東西清除干凈，則會給整個電鍍過程帶來很大的障礙。它們會阻礙電流的通過，給電解液中金屬離子的放電帶來很大的阻力。同時，這些缺陷會降低鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力，甚至使工件局部或整個表面不能獲得鍍層，即使勉強獲得鍍層，也容易產(chǎn)生疏松、發(fā)花、起泡、蛻皮、不連續(xù)等疵病。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。 電鍍操作： 用燒杯做電解槽，鋅片作陽極，鍍件鐵釘作陰極，接通 6V的支流電源，電解 25分鐘。 實驗現(xiàn)象： 電鍍液的配置 加入 ZnCl2， KCl之后溶液渾濁，加入幾滴 HCl后溶液變清 渾濁是由于形成了氫氧化物沉淀以及鋅的堿式鹽 鍍件的處理 ： 先將鐵釘用砂紙打磨至亮色，再加入到NaOH溶液中浸泡。再放入到 45℃ 的濃鹽酸中產(chǎn)生大量的氣泡，溶液變淺綠色，鐵釘呈亮；將鐵釘放入 V（濃硝酸）： V（水）=1： 100的稀硝酸中浸泡 35秒，鍍件表面變灰，用水沖洗后又變亮。 NaOH起到除 油污 的作用，鹽酸起到酸洗 的作用， 硝酸具有氧化性，使鐵釘表面 活化 。 電鍍操作： 用燒杯做電解槽，鋅片作陽極，鍍件鐵釘作陰極，接通 6V的支流電源，電解 25分鐘。 鐵釘上有一薄層白色的金屬（ Zn）層，溶液沒什么變化 實驗注意點： ： 電鍍效果與電流密度的關(guān)系較大。電流密度太大，鍍層粗糙；電流密度太小，鍍層變暗。在無氰鍍鋅法中，電流密度應(yīng)控制在 212A/dm2最佳。 pH對鍍層外觀質(zhì)量的影響： 電鍍液的 pH控制在 56之間。若 pH6，則易生成白色絮狀的氫氧化物沉淀以及鋅的堿式鹽，如果電解液中含有金屬雜質(zhì)離子，還會生成少量相應(yīng)的氫氧化物，這些溶膠性物質(zhì)便黏附在陰極表面而對鋅離子電沉積起干擾，破壞作用，增加鍍層的空隙和夾雜物；若 pH5，鍍液中的氫離子濃度大，由于氫離子易放電，形成的氫氣氣泡附著在陰極表面而影響鍍層質(zhì)量。 響： 在一定的電流密度下，電鍍時間長短直接影響鍍層的厚度。電鍍時間短，鍍層較薄，電鍍時間過長，鍍層太厚，所以應(yīng)該控制在 2030分鐘之間。
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