【正文】 箱系統(tǒng)來(lái)的四股進(jìn)料在脫甲烷塔（DA301）中進(jìn)行甲烷和C2及C2以上組分的分割。該塔的熱源由裂解氣通過(guò)塔釜再沸器EA31EA317B和中沸器（EA319）提供，回流由甲烷制冷系統(tǒng)提供。DA301塔頂氣體一部分經(jīng)甲烷制冷壓縮機(jī)進(jìn)出料換熱器（EA324A/B）后進(jìn)入甲烷制冷壓縮機(jī)（GB302A/B），壓縮機(jī)一段出口氣體經(jīng)水冷器后進(jìn)入中間冷卻器EA364B（用 2℃丙烯冷劑）冷卻后進(jìn)入壓縮機(jī)二段，二段排出的甲烷氣經(jīng)甲烷制冷壓縮機(jī)出口冷卻器（EA323）用冷卻水冷卻，進(jìn)入EA364A（用2℃級(jí)丙烯）冷卻后再經(jīng)EA324A/B進(jìn)入甲烷冷劑冷凝器EA365（用101℃的乙烯冷劑）進(jìn)一步冷卻，EA365出口甲烷氣再經(jīng)EA324A/B后進(jìn)入脫甲烷塔回流罐（FA309）。FA309中的液體一部分作為脫甲烷塔的回流，另一部分分別送入EA309和EA361X為兩股裂解氣料提供冷量。FA309頂部氣體與DA301塔頂氣體的另一股合并后分別進(jìn)入新老冷箱系統(tǒng)回收冷量后匯入燃料氣系統(tǒng)。DA301塔釜液經(jīng)塔釜出料泵（GA302）加壓后分成兩股。一股經(jīng)EA31EA316后分成三股，其中一股直接進(jìn)入脫乙烷塔（DA401）作為該塔 的第一股進(jìn)料，另兩股分別進(jìn)EA2EA220回收冷量后與GA302出口的另一股經(jīng)EA361X和EA362X的物料匯合一起進(jìn)入脫乙烷塔DA401作為該塔的第二股進(jìn)料。（4） 脫乙烷塔系統(tǒng)進(jìn)入脫乙烷塔DA401的兩股進(jìn)料在DA401塔中進(jìn)行碳二組份和碳三及碳三以上組分的分割。該塔的熱源由急冷水和飽和蒸汽PS通過(guò)塔釜再沸器EA401A/B提供。該塔的回流同塔頂冷凝系統(tǒng)和綠油洗滌塔DA408塔釜液共同提供。DA401塔頂氣體經(jīng)脫乙烷塔塔頂冷凝器（EA460）用23℃級(jí)的丙烯冷劑部分冷凝后進(jìn)入脫乙烷塔回流罐（FA460）。FA460罐的液相經(jīng)GA422加壓后作為DA401塔的回流。FA460 頂部氣體進(jìn)入碳二加氫反應(yīng)系統(tǒng)。DA401塔釜液依靠自身的壓力進(jìn)入高壓脫丙烷塔（DA404B）。（5） 碳二加氫反應(yīng)器與綠油洗滌塔脫乙烷塔頂純凈的碳二餾份必須在進(jìn)入乙烯精餾塔之前通過(guò)加氫將其中的乙炔轉(zhuǎn)化成乙烯和乙烷。加氫分兩段完成，以提高反應(yīng)的選擇性，反應(yīng)均為氣相反應(yīng)。來(lái)自氫氣干燥器的高純度氫氣（95%mol）在流量比例控制下加入一段反應(yīng)器的進(jìn)料中，少量的粗氫（含CO）也可在流量控制下加入其中，以抑制催化劑的活性。高純度的氫氣和粗氫也可在流量控制下加入二段反應(yīng)器的進(jìn)料中。碳二加氫系統(tǒng)共有三臺(tái)反應(yīng)器（DC401A/B/C），其中二臺(tái)在線， 一臺(tái)再生或備用。來(lái)自FA460頂?shù)奶级s份進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)出料換熱器（EA448A/B），被反應(yīng)器出料預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)料加熱器（EA450）用低壓蒸汽加熱至反應(yīng)溫度（70℃），然后進(jìn)入一段反應(yīng)器（大約60%的乙炔在一段反應(yīng)器中被轉(zhuǎn)化）。一段反應(yīng)器的出料經(jīng)中間冷卻器（EA452）冷卻后進(jìn)入綠油罐（FA401）除去部分綠油。FA401頂部氣體再進(jìn)入二段反應(yīng)器(剩下的乙炔在此被加氫掉)，二段反應(yīng)器出料被反應(yīng)器出料冷卻器（EA452B）冷卻后再經(jīng)進(jìn)出料換熱器EA448A/B冷卻后進(jìn)入綠油洗滌塔（DA408）。被來(lái)自乙烯精餾塔第九十五板的碳二液相洗滌掉物料中的綠油。DA408塔釜液經(jīng)GA450加壓后與GA422出口物料混合作為乙烷塔DA401的回流。DA408塔頂物料經(jīng)乙烯干燥器（FA402）干燥后作為精餾塔（DA402）的進(jìn)料。（6） 乙烯精餾塔 來(lái)自乙烯干燥器FA402的物料在乙烯精餾塔DA402中進(jìn)行乙烯和乙烷的分割。該塔的熱源由2℃級(jí)的丙烯通過(guò)塔釜再沸器(EA403/EA403B)和裂解氣通過(guò)中間再沸器(EA404/EA404B)提供。該塔的回流由塔頂冷凝系統(tǒng)提供。DA402塔頂氣體經(jīng)塔頂冷凝器EA405/EA405B，用40℃級(jí)丙烯冷劑部分冷凝后進(jìn)入回流罐(FA403)。FA403中的液相經(jīng)GA403加壓后作為DA402塔的回流。FA403的尾氣（主要為甲烷氫，含有較高濃度的乙烯）進(jìn)入尾氣冷凝器（EA453），用62℃級(jí)的乙烯冷劑將尾氣中的大部分乙烯冷凝下來(lái)回到FA403罐中，剩下的尾氣返回裂解氣壓縮機(jī)以回收乙烯。DA402塔第九板抽出合格的乙烯產(chǎn)品，依靠液位差進(jìn)入乙烯產(chǎn)品貯罐（FB401A/B/C/D）。從DA402塔第九十五板抽出一股料作為綠油洗滌塔DA408的洗滌液。DA402塔的乙烷釜液，經(jīng)乙烷蒸發(fā)器（EA306）被裂解氣加熱，再經(jīng)冷箱EA321加熱至30℃后去乙烷裂解爐BA108作裂解原料，也可去燃料氣系統(tǒng)或火炬氣系統(tǒng)。（7） 甲烷化反應(yīng)系統(tǒng)甲烷氫分離罐FA308頂?shù)拇謿渲泻猩倭康腃O，CO對(duì)碳二加氫反應(yīng)的催化劑的活性有抑制作用，故必須將粗氫中的CO通過(guò)甲烷化反應(yīng)除掉。FA308頂?shù)拇謿浣?jīng)主冷箱系統(tǒng)回收冷量后先進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)出料換熱器(EA302)預(yù)熱，然后經(jīng)反應(yīng)器進(jìn)料加熱器EA301用超高壓蒸汽SS加熱至反應(yīng)溫度，進(jìn)入甲烷化反應(yīng)器(DC301)。DC301出料進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)出料換熱器EA302冷卻，(FA302)。其頂部氣體一部分去汽油加氫單元；另一部分經(jīng)EA304用2℃級(jí)丙烯冷卻后進(jìn)入水分離罐（FA303）。FA302/FA303罐中的水去DA104塔，F(xiàn)A303頂部的氫氣一部分經(jīng)干燥器(FA301)干燥后，分別去DC40DC402和作為干氫產(chǎn)品送出界區(qū)；另一部分作為濕氫產(chǎn)品送出界區(qū)。氫氣干燥器FA301采用3A0分子篩干燥劑，吸附周期為48小時(shí)，干燥后氫氣中水含量小于1ppm,干燥劑采用甲烷再生。（8） 乙烯產(chǎn)品貯存和乙烯產(chǎn)品的送出系統(tǒng)FB401罐與DA402塔之間設(shè)有平衡線，各罐的逸放氣體通過(guò)平衡線返入DA402，也可以去低壓乙烯系統(tǒng)或火炬，由PIC428控制。高壓乙烯產(chǎn)品通過(guò)PIC429返回各罐以維持各貯罐的出料壓力。FB401中的乙烯產(chǎn)品，一部分在低壓乙烯蒸發(fā)器EA445中用23℃氣體丙烯蒸發(fā)，經(jīng)EA446用38℃液體丙烯過(guò)熱至30℃后外送界區(qū)；另一部分經(jīng)乙烯輸送泵GA409A/B/C加壓后分兩路：一路在高壓乙烯蒸發(fā)器EA442中用2℃級(jí)氣體丙烯蒸發(fā)，經(jīng)EA443用38℃液體丙烯過(guò)熱至30℃；另一路經(jīng)EA362X加熱至30℃。兩路乙烯產(chǎn)品匯合一起外送界區(qū)。（9） 火炬系統(tǒng)及火炬氣回收系統(tǒng)火炬系統(tǒng)收集來(lái)自安全閥、泄壓閥、放空及液體排放等放出的氣體和液體，加熱成氣體送火炬頭焚燒，該系統(tǒng)設(shè)有四路主火炬總管。① 干火炬系統(tǒng)總管DF 干火炬系統(tǒng)處理排放的干燥的氣體（低于5℃），這些氣體經(jīng)過(guò)FA702干火炬罐分去夾帶的液體，送往火炬。② 液體排放總管LD液體排放總管收集從裝置的低溫部分和制冷部分排放的無(wú)水冷液，液體排放總管接入干火炬罐，罐中積聚的液體在一個(gè)不會(huì)結(jié)冰的特殊型式的換熱器EA701汽化，汽化的烴類送入火炬焚燒。③ 濕火炬總管WF 濕火炬總管處理濕的溫度高于5℃的排放物，在進(jìn)入火炬燃燒前進(jìn)入濕火炬罐FA701，在罐內(nèi)積聚的液體用濕火炬泵GA701打回急冷水塔或排至廢堿罐中。④ 熱的干排放總管HF收集所有來(lái)自丙烯制冷壓縮機(jī)GB501和乙烯制冷壓縮機(jī)GB601的熱的和過(guò)熱的排出氣體（所有排入這根總管的氣體都來(lái)自裝置的高壓部分）。上述四路氣體最后匯集至火炬總管中，經(jīng)水封罐FA1442（用于控制火炬總管壓力）和火炬罐FA1441（用于分離凝液）后，送往火炬頭燃燒。在水封罐FA1442前的火炬總管上引一條管線至火炬氣壓縮機(jī)GB701A/B/C/D的入口，經(jīng)GB701后送燃料氣系統(tǒng)?；鹁嫔涎b有一個(gè)用于防止回火的分子密封器和四個(gè)可分別點(diǎn)火的長(zhǎng)明燈?；鹁骖^上有三股中壓蒸汽，其目的是為了保護(hù)火炬，消煙和助燃。（10） 脫丙烷系統(tǒng)采用雙塔脫丙烷工藝，低壓脫丙烷塔(DA404)，℃，釜溫72℃，回流溫度18℃；高壓脫丙烷塔(DA404B)，℃，℃，℃。凝液汽提塔(DA202)釜液在液位調(diào)節(jié)控制下與丙烷精制塔(DA410)返回的物料經(jīng)EA465冷卻水冷凝后，送往DA404第十八板，脫乙烷塔DA401釜液在液位調(diào)節(jié)器LIC400控制下進(jìn)入DA404B第十六板。DA404塔頂氣相經(jīng)EA412用2℃級(jí)的丙烯冷劑冷凝，塔釜經(jīng)再沸器(EA410)用低壓蒸汽加熱，其釜液在液位控制下經(jīng)EA466蒸汽加熱送入脫丁烷塔，塔頂氣相進(jìn)入冷凝器EA412冷凝后進(jìn)入回流罐(FA404)，一部分由回流泵(GA407)加壓作為回流。另一部分則由出料泵(GA411)在回流罐液位控制下，經(jīng)DA404B塔釜進(jìn)出料換熱器(EA464)由DA404B塔釜液加熱后送入DA404B第24板。DA404B由塔釜再沸器(EA463)用低壓蒸汽加熱，塔釜液經(jīng)塔釜進(jìn)出料換熱器EA464與FA404的液體換熱后，在塔釜液位控制下，與DA404回流液一起進(jìn)入DA404塔頂。塔頂氣相經(jīng)冷凝器(EA462)后，進(jìn)入回流罐(FA461)，一部分由回流泵(GA460)加壓在流量控制下送回該塔作為回流，另一部分送入丙烯干燥器(FA406)，干燥后送往丙二烯加氫系統(tǒng)DC402。（11） 碳三加氫系統(tǒng)碳三加氫反應(yīng)器(DC402),℃，℃。原設(shè)計(jì)的丙二烯加氫轉(zhuǎn)化器是兩級(jí)操作方式，改造后單級(jí)操作，即三臺(tái)反應(yīng)器中兩臺(tái)并聯(lián)操作，一臺(tái)備用，原催化劑更換為BCL83催化劑。由高壓脫丙烷塔回流罐FA461來(lái)的碳三餾份經(jīng)干燥后，與氫氣、稀釋液混合后進(jìn)入并列的兩個(gè)反應(yīng)器，進(jìn)行加氫反應(yīng)，轉(zhuǎn)化器出料經(jīng)水冷卻器(EA461)冷卻后送入分離罐(FA409)，罐中不凝氣返裂解氣壓縮機(jī)五段吸入罐FA206，液體一部分由GA412在流量控制下送入甲烷汽提塔(DA407)。另一部分凝液則由GA412打出后經(jīng)EA467以18℃C3=冷劑冷凝，經(jīng)冷凝后的C3’S一股用于稀釋反應(yīng)器進(jìn)料以降低MAPD濃度，另一股作為最小流量返回經(jīng)EA461后進(jìn)入FA409。（12） 甲烷汽提塔 從DC402出來(lái)的物料送入甲烷汽提塔(DA407)的頂部，塔頂溫度52℃，塔釜溫度55℃。由再沸器(EA421)用急冷水加熱提供熱源，塔頂氣相出料經(jīng)塔頂冷凝器(EA422)以冷卻水冷凝后進(jìn)入回流罐(FA413)，不凝氣經(jīng)EA423以2℃丙烯作冷劑冷凝，回收尾氣中夾帶的丙烯，不凝氣返回GB201?；亓鞴抻苫亓鞅?GA402)加壓與DA407的進(jìn)料一起送入DA407塔頂，塔釜液在液位控制器LIC440和流量控制器FIC472的串級(jí)控制下，送入丙烯精餾塔(DA406)。（13） 丙烯精餾塔丙烯精餾塔的作用是將進(jìn)料分離成兩部分，一是塔頂出聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品，二是塔釜采出碳三液化氣產(chǎn)品，℃，℃，℃。DA406塔頂氣相經(jīng)塔頂冷凝器(EA425)用冷卻水冷凝進(jìn)回流罐(FA408)，凝液一部分由回流泵(GA406)在流量控制下送回塔頂作為回流，另一部分作為聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品在FA408液位控制器LICA446控制下送入丙烯球罐；塔釜物料經(jīng)再沸器(EA424)用急冷水加熱，塔釜液位在調(diào)節(jié)器LIC445和流量控制器FIC702串級(jí)控制下由GA426送入丙烷精制塔(DA410)。（14） DA410及DA409系統(tǒng)DA410作用是精制丙烷回收丙烯，,，頂溫55℃，釜溫62℃。DA410塔釜物料經(jīng)塔釜再沸器(EA456)以急冷水加熱汽提，塔頂氣相進(jìn)入DA406塔釜，塔釜物料一部分 由塔釜液面控制器LICA701與流量控制器FIC701串級(jí)控制下送往碳三液化汽再蒸塔(DA409)，另一部分較重組份在流量FIC468控制下送往DA404，另外從塔釜第三塊塔盤抽出一股物料由流量FIC488控制經(jīng)EA601冷卻水冷凝后送入DA409。DA409的目的是除去碳三液化汽中含有的綠油，以提高液化汽的質(zhì)量。以低壓蒸氣作為熱源，使碳三餾份大部分汽化而脫去綠油和重組分。,℃,釜溫55℃。DA409塔頂出來(lái)的碳三餾份經(jīng)塔頂冷凝器(EA431)以冷卻水冷凝后進(jìn)入回流罐(FA418)用GA424加壓，一部分在流量FIC493控制下返回DA409作回流，其余的作為碳三液化氣在FA418液位LICA452控制下送往界區(qū)外，DA409釜液在流量控制下送往DA404，其中的綠油最終送入DA405隨汽油送往DPG單元。（15） 脫丁烷系統(tǒng)脫丁烷塔(DA405)的作用是將進(jìn)料組分分成兩部分，一部分是將混合碳四從塔頂分離出來(lái)，另外從塔釜采出裂解汽油并送往DPG單元，,℃,℃，℃,℃。由于DA405沒有改造，為了滿足改造后的熱負(fù)荷，將DA404塔釜物料經(jīng)EA466，低壓蒸汽加熱后再進(jìn)DA405第20板，塔釜物料由再沸器(EA413)用低壓蒸汽加熱，塔頂冷凝器(EA414)用冷卻水作冷劑，塔頂氣相經(jīng)EA414冷凝后送入回流罐(FA405)后，用回流泵(GA405)打出，一部分在流量FRC446控制下送入DA405作回流，其余的在FA405液位LICA429控制下作為產(chǎn)品送至混合碳四罐，塔釜液在液位LIC428控制下，經(jīng)并聯(lián)的兩個(gè)冷卻器EA415及EA419用冷卻水冷卻后，作為裂解汽油產(chǎn)品送往DPG單元。五、主要設(shè)備一覽表（見附表）第二節(jié)汽油加氫裝置一、原料與規(guī)格來(lái)自裂解的裂解汽油規(guī)格組分WT%C4C5C6C7C8C9二烯烴0．2011．763．992．491．482．70烯烴0．203．400．920．680．415．43飽和烴0．010．790．310．670．350．82芳烴31．6218．578．651．39苯乙烯2．72