【正文】 ●管托、支、吊架開孔使用專門鉆孔機具，禁止氣焊割孔。焊縫外觀飽滿，無明顯咬肉、飛濺、夾渣、弧坑等質量缺陷；管托、支、吊架安裝應與管道安裝同步，并嚴格按圖施工，禁止臨時支吊架與管道焊在一起?！窆に嚬芫€按設計安裝完成后，經施工單位專業(yè)施工員自檢確認，經項目質檢站、監(jiān)理、項目組共檢合格后可進行強度和嚴密性試驗，同時附各項管道資料上報質檢站。試壓合格，管線及時復位，并對盲板、臨時線、支架、及儀表閥件拆除復位的確認設專人管理?！駠澜谠噳捍祾吆蟮墓艿郎祥_孔焊接，因工藝需要必須增加時，應編制專門措施，按特殊過程控制?！袷┕ぶ邪嘟M要實行三檢制（自檢、互檢、接交檢驗），管道施工中管工對自已完成本道工序檢驗合格后，交與焊工進行下一道工序，自檢、互檢、接交檢驗要做好記錄，并要求及時準確?！耦A制階段的工程保護及標識：原材料運至現場后，分類擺放，做好標識；預制成型的管線兩端用塑料布包好，以防進入臟物，并做好標識，用白鉛油或記號筆標上管號、材質、規(guī)格；焊接合格的焊縫，焊工在距焊縫 50mm100mm 的管表面打上焊工鋼印，如果焊道打底與蓋面是兩名焊工施焊，則打底焊焊工鋼印置于蓋面的焊工鋼印之前；預制半成型的管線，運輸時尤其是小管徑要采取保護措施以防變形；年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案25所有管線上臨時開的儀表孔、管嘴等必須封堵；所有緊固的螺栓要旋轉靈活，不得出現卡澀、脫扣現象；大型管道及組成件在吊裝中，要注意周圍環(huán)境，不得磕碰其他管件；大型管道及組成件在吊裝中，要注意周圍環(huán)境，不得磕碰其他管件。管道檢試驗計劃控制點見下表：年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案21 工程質量控制點一覽表序號 控制階段 控制點 控制內容 控制依據 控制方法 責任人 質量記錄1施工圖紙會審對圖紙存在的問題進行討論、單線圖繪制業(yè)主組織技術交底主任工程師工號技術員圖紙會審記錄單線圖2 技措施工人員、保證措施、安全保證措施工號技術員 技錯審批表3 技術交底根據圖紙技術員對施工人員交底施工方法、材料選用、檢驗標準工號技術員 交底記錄4 材料檢驗材料質量證明書、規(guī)格、材質、外觀質量復驗報告材料責任師質量合格證、材料復驗單5準備階段焊工 焊工名單、合格項目GB50235GB50236SH3501工號技術員合格焊工登記表年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案226 預制階段 管段預制根據圖紙預制 70%深度，管線直線度、垂直度、焊縫、標識直尺、鋼卷尺線墜、鋼板尺工號技術員施工人員自檢記錄7 管道焊接 焊縫焊前坡口間隙、錯口、焊后焊縫外觀質量焊縫檢測尺 焊工 焊縫外觀檢查記錄8 熱處理 焊縫熱處理的升溫溫度、恒溫溫度、硬度檢測GB50235GB50236SH3501單線圖熱處理控制爐、硬度檢測尺電工、技術員硬度檢測員焊縫熱處理報告、硬度報告序號控制階段 控制點 控制內容 控制依據 控制方法 責任人 質量記錄9 無損檢測 焊縫根據工號技術員委托對焊縫檢測，評片合格率達 95%GB50235無損檢測工號技術員無損檢測工探傷報告焊縫返修通知單年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案2310 管道安裝法蘭密封質量、螺栓、墊片安裝質量、連接設備的管道無應力安裝、支吊架安裝位置、標高、開口方位直尺鋼板尺線墜工號技術員管工自檢記錄支吊架安裝記錄11 試壓階段 管道系統根據流程圖試壓、檢查每道焊縫、法蘭連接處、壓力表目測工號技術員管工、焊工管道系統試壓記錄12 吹掃及清洗 管道系統檢查管內的清潔度、清洗管道檢查管道的腐蝕率、除垢率、洗靜率GB50235HG/T2387 目測工號技術員鉗工清洗記錄13 防腐隔熱保溫防腐涂層、保溫層管道表面除銹、涂層表面質量、隔熱層保溫厚度SH302299 目測 防腐保溫工隔熱防腐保溫施工記錄14 交工階段文件整理裝訂數據準確、齊全 GB50235SH3501業(yè)主、監(jiān)理檔案室工號技術員 交工資料年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案246. 健康、安全和環(huán)保（HSE）管理 HSE 管理目標事故為零，污染為零，杜絕重大安全責任事故。 HSE 管理組織機構項目部成立 HSE 領導小組，項目經理任組長，對整個承包工程的 HSE 工作負責，設專人負責，施工中隊、班組設兼職 HSE 人員負責本施工隊、班組的管理工作。HSE 管理機構圖 HSE 管理措施 作業(yè)人員項目經理：崔劍施工中隊安全部：宋業(yè)江作業(yè)班組工 程 部 葉忠進技術 部 蒙林質檢 部 余江全供應 部 張柄義年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案25進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；電氣焊人員要戴好防護鏡或防護面罩。加大教育力度，使作業(yè)人員了解有關安全生產法規(guī)、制度，熟知有關技能、知識，增強安全意識，提高自我保護和防范能力，遵守職業(yè)道德，做到“三不傷害”。 用火作業(yè)作業(yè)前檢查所用電、氣焊工具是否完好，以及作業(yè)環(huán)境是否有異常變化；作業(yè)中防止火花四處飛濺；作業(yè)后認真檢查，不要留有余火 臨時用電施工用電系統采取“三相五線制”系統，實行“三級控制兩極保護”的配電方式。電線、纜按要求架空或埋地，在有機械等傷害的地方采取措施保護。用電設備實行“一機、一閘、一?！敝疲瑖澜婚l多用。用電設備的金屬外殼必須按要求做好接零或接地，與用電設備相關的鋼平臺、鐵棚子、金屬構架都必須做好接地，接地極應單獨設置，與鋼結構沒有電氣上的聯系。維護電工做好日常檢查和維護。 起重吊裝作業(yè)作業(yè)前檢查所用機械和機具是否完好；作業(yè)時嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁違章操作，尤其注意在吊裝管線時拴好溜繩，防止在空中擺動發(fā)生意外。 高處作業(yè)●三級以上高處作業(yè)必須辦理高處作業(yè)許可證?！癖M量避免交叉作業(yè)，不可避免時注意采取措施進行可靠隔離?！窀咛幾鳂I(yè)應從專設的通道到作業(yè)層，不 得沿腳手架攀登。年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案26●禁止隨意拋擲物件。●腳手架的搭設必須執(zhí)行委托、搭設、交接驗收程序。腳手架的修改只許架子工完成，其他任何人員不得私自拆改。修改后的架設仍需履行驗收手續(xù)。 其他作業(yè)●射線作業(yè)嚴格按《現場射線作業(yè)通知單制度》執(zhí)行。●酸洗作業(yè)人員必須安全要求穿戴好個人防護用品；過程廢液必須達到國家要求的排放標準，并向指定地點排放?！裨噳鹤鳂I(yè)必須按方案進行?！裾羝祾咦鳂I(yè)時間應與其他作業(yè)高峰期錯開，并適當使用消音器，減少噪音污染?！褚陨献鳂I(yè)務必在作業(yè)區(qū)域設置警戒標志，并設專人監(jiān)護，嚴防其他人員進入作業(yè)區(qū)。●作業(yè)時除執(zhí)行上述規(guī)定外，還需執(zhí)行公司、甲方、集團公司以及國家和地方有關規(guī)定。工程施工經歷雨季，雨天施工要有防范措施?！袷┕がF場要有良好的排水系統?！裼昙臼┕ぃA制場要搭防雨蓬，下雨時嚴禁露天組對和焊接。年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案27●管線擺放要用道木墊起，管材到貨后要及時刷防銹底漆。●管件及閥門應在通風良好的庫房內存放。●下雨時嚴禁吊裝作業(yè)，嚴禁高空作業(yè)?！癜惭b組對前應把管子內外的泥土清理干凈。下雨后要將焊縫周圍 100mm 范圍內烤干，才允許進行焊接作業(yè)?！裼呻姽っ刻鞕z查電路、線路，消除安全隱患。●如遇風天大于標準要求施工時一定采取搭防風棚的措施后焊工才能施焊?！窆さ厥┕r使用的電源線必須用絕緣包布包好，砂輪電源線必須經過開關插座接好，嚴禁直接使用電源線直接接上使用?！耠姾腹な褂玫碾姾笝C電源線的接頭一定要符合用電要求，焊接時使用的 R 線一定符合要求不許隨便亂搭。年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案287. 主要施工機具和技措用料 主要施工機具一覽表序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數量 用 途1 吊車 50 噸 臺 1 安裝2 吊車 30 噸 臺 1 安裝3 吊車 16 噸 臺 1 安裝4 汽車 8 噸 臺 1 運輸5 倒鏈 5 噸 臺 2 安裝6 倒鏈 2 噸 臺 2 安裝7 管子坡口機 YSA200/400 臺 1 預制、安裝8 磨光機 臺 8 預制、安裝9 機械切割機 臺 2 預制、安裝10 半自動切割器 臺 1 鋼板切割11 焊條保溫筒 個 10 焊接12 逆變電焊機 ZX7400ST/400S 臺 5 焊接13 移動電焊機 臺 2 焊接14 直流電焊機 SS400 臺 4 焊接15 焊條烘干機 MODEL DH1002 臺 1 焊接16 射線探傷機 RF300EG 臺 2 焊口檢測17 磁粉探傷機 臺 2 焊口檢測18 滾板機 臺 1 白鐵預制19 白鐵滾邊機 臺 4 白鐵預制20 白鐵壓邊機 臺 4 白鐵預制21 空調機 臺 1 焊條烘干室用年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案29 主要施工技措用料明細表序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數量 用 途1 鋼板 δ=14mm m2 12 做盲板2 鋼板 δ=20mm m2 6 管工平臺用3 無縫鋼管 φ2197 m 40 管工平臺用4 壓力表 0~4Mpa 個 65 壓力表接頭 個 66 馬牙接頭 個 67 石棉板 δ=3mm 塊 208 鐵絲 10 公斤 159 截止閥 J11T16DN 個 810 道木 1802002500 根 4011 生料帶 圈 50 壓力表接頭用12 架子管 米 220 搭架子13 卡扣 個 80 搭架子14 鋼絲繩 3″ 米 2015 鋼絲繩 6″ 米 20年產 8 萬噸苯乙烯裝置工藝管線施工技術方案308。.焊接工藝指導書304H 的焊接工藝評定待做，同時 L245 與 20的韓評也待做，其他材質的工藝評定具備，工藝指導書如下