【正文】 本原則 (1)分類存放 不同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；殘損物品要與原貨分開；對于需要分揀的物品，在分揀之后，應分位存放，以免混串。此外，分類存放還包括不同流向物品、不同經(jīng)營方式物品的分類分存。 (2）選擇適當?shù)陌徇\活性 (3）面向通道，不圍不堵 2)商品堆碼操作要求 牢固、合理、整齊、定量、節(jié)約 整齊的貨垛 傾斜的貨垛 3)貨垛“ 五距”要求 貨垛的“ 五距” 指的是垛距、墻距、柱距、 頂距和燈距。堆垛貨垛時 , 不能依墻、靠柱、碰 頂、貼燈；不能緊挨旁邊的貨垛 , 必須留有一定 的間距。無論采用哪一種垛型 ,庫房內必須留出 相應的走道 , 方便商品的進出和消防用途。 第 29 頁 4)貨垛設計 設計的內容包括垛基、垛型、貨垛參數(shù)、堆碼方式、貨垛苫蓋、貨垛加固等。 (1)垛基 將整垛貨物的重量均勻地傳遞給地坪；保證良好的防潮和通風；保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形。 (2)垛型 5)物品堆碼存放的基本方法 (1)散堆法 (2)堆垛法 重疊式 縱橫交錯式 仰伏相間式 栽柱式 對上下兩面有大小差別或凹凸的物品，如槽鋼、 鋼軌等，將物品仰放一層，在反一面伏放一層， 仰伏相向相扣。 第 30 頁 壓縫式 通風式 碼垛時，隔層或隔幾層鋪放襯墊物，襯墊物平整牢靠后，再往上碼。 2 進出庫管理 1)入庫管理目的 規(guī)范配件入庫管理行為，嚴格把 好配件入庫關，從配件進入倉庫的最初環(huán)節(jié)開始，建立良好的庫存管理秩序，使配件入庫過程：質量合格、憑據(jù)有效、計量準確、名實相符、記錄清晰、便于追溯。 2)入庫程序 (1）庫管員、采購員持發(fā)貨清單、裝箱單，計劃員持計劃單，共同進行配件的第二次驗貨； （ 2）供貨單位送貨上門，庫管員開具一式兩聯(lián)收貨單，一聯(lián)留存、一聯(lián)交計劃員打印入庫單。 （ 3）采購員自提，驗收后，計劃員依據(jù)驗貨單打印入庫單；入庫單一式五聯(lián)，一聯(lián)交保管員登帳進入庫房管理程序；其它四聯(lián)由計劃員分配，一聯(lián)計劃員留存進行帳處理，一聯(lián)交財務，二聯(lián)配發(fā)票也 交財務進入記帳程序； （ 4）貨物驗收不合格，計劃員制一式兩聯(lián)差損單，一聯(lián)交計劃員、一聯(lián)交采購員；（ 5）采購員依據(jù)差損單進行異常處理； （ 6）予以索賠：計劃員將索賠結果（附差損單）上交財務； （ 7）不予索賠：整理書面報告上交配件主管 /經(jīng)理，配件主管 /經(jīng)理上報服務經(jīng)理 3）庫存管理程序 （ 1）保管員、調度員、計劃員根據(jù)入庫單、出庫單登帳，結日庫存； (2）保管員把入庫的配件驗貨上架，完成配件第三次驗貨； (3）保管員、調度員、計劃員、采購員定期對庫存配件進行庫存結構分析，作出 第 31 頁 分析報告； (4）每月、季度進行庫 存盤點，作出盤點表，盤盈盤虧書面說明，交配件主管上報公司經(jīng)理，交財務作帳目調整； (5）季度盤點后，進行配件報損工作。 4）出庫管理目的 規(guī)范配件出庫管理行為，明確配件出庫管理制度，使配件出庫過程：憑據(jù)有效、計量準確、名實相符、記錄清晰、便于追溯。 【 14】 5）出庫程序 （ 1）調度員定期催收備料單； （ 2）調度員依據(jù)備料單（日常、急件）查詢庫存； （ 3）調度員根據(jù)庫存情況進行調配； （ 4）調度員根據(jù)結算方式開具四聯(lián)、五聯(lián)出庫單。 現(xiàn)金結算：開具四聯(lián)出庫單。一聯(lián)交庫管員提貨并留存下帳；一聯(lián)交提貨人； 一聯(lián)調度員留存作帳目處理；一聯(lián)交收款員收款后，連同款項轉財務。掛帳方式：開具一式五聯(lián)出庫單。一聯(lián)交庫管員提貨并留存下帳；一聯(lián)交提貨人；一聯(lián)調度員留存作帳目處理；一聯(lián)交財務做帳務處理；一聯(lián)用于結帳。 （ 5）調度員整理缺料單遞交計劃員； （ 6）發(fā)往外地貨物，配送員在發(fā)貨后要通知收貨人，將運單事后轉交收貨人；（ 7）掛帳單位回款： 轉帳回款：調度員持結帳聯(lián)填寫報銷單經(jīng)掛帳單位簽字確認后轉財務?，F(xiàn)金回款：收款員收款后填寫日報表交財務。銀行匯款：調度員及時與財務聯(lián)系，確認后索要相關單據(jù)銷帳。 【 11】 3 倉庫的 日常管理 倉庫日常管理工作復雜，就公司目前存在著三個問題進行討論。 1）零部件的盤點問題 盤點在現(xiàn)在的計算機來說，就是指實際的庫存物資的數(shù)量與計算機的通過出入庫所產(chǎn)生的剩余庫存物資的數(shù)量進行對比，產(chǎn)生當前的盤點結果，即盤虧或盤贏，然后通過庫存調整單把計算機的數(shù)量調為物資的實際數(shù)量。其作用體現(xiàn)在以下三方面： 第 32 頁 （ 1）掌握準確庫存數(shù)量。在日常的零部件出入庫過程中，難免出現(xiàn)多出、少出零部件的現(xiàn)象。所以通過盤點我們可以準確的掌握庫存數(shù)量； （ 2）修正賬面庫存數(shù)量。在掌握了準確的庫存數(shù)量以后，我們就可以修正我們系統(tǒng)或 賬面上的錯誤，以便更好的開展工作； （ 3）發(fā)現(xiàn)零部件錯位現(xiàn)象。在零部件工作中，可能會有零部件的實際貨位號和電腦記錄不符。通過盤點我們可以糾正這部分零件貨位號，方便我們以后出入庫，提高工作效率。 其作用是很大的，如果每天做到盤點時不現(xiàn)實的（首先有這么多的材料要你一件件數(shù)，還有這些在不斷的出庫中，只能留到下班盤點），那怎么樣來保障庫存數(shù)呢。我的想法是這樣的：統(tǒng)計出最近三個月中出庫頻率最高（如頻率在 90%以上的零部件），然后列出此表，對其進行每兩天盤點。輪胎、電瓶、油品等輔料進行一周盤點。一個月進行一次月盤點，這 樣我不僅能夠減輕倉管員的工作負擔，而且還能提高庫存準確率。 2）如何提高上架的效率 每天都要到很多貨，如何做到準確、迅速上架也成為一個關鍵問題，那如何來做到呢？采用了購物籃放貨法。 購物籃放貨法：去超級市場購物的時候每個人都會在入口處不約而同的拿購物籃去購物，大家顯而知道其作用是能夠拿更多自己需要的東西在手上。運用逆向思維把其轉化到零部件的放貨中。因為到貨的時候有許多小零件（如螺絲、雨刮片、密封圈等），怎么樣來提高這些“小東西”迅速、準確地上架，就要使用購物籃放貨法。 基于廣本特約店的零部件倉庫的要求， 倉位豐富，零部件號入庫正確，想必倉庫的面積也隨之增大，如何迅速上架，提高工作效率成為關鍵。 例如：在進行零件編號入庫上架時，記錄者 A 可以把貨物進行編號入庫時首先分配入購物籃。貨架分為 A區(qū)、 B區(qū)、 C區(qū)?? ,把 A區(qū)的小貨物入 A 籃， B區(qū)的小貨物入 B籃??上架者 B可以拿一個貨籃進行上架，這樣避免了很多彎路（如一下子跑A區(qū)放貨，一下子跑 E區(qū)放貨），而且還可以進行兩次審核，提高了放貨的準確性（如記錄者 A在分配時查看了倉位號，上架者 B在上架的時候查看了倉位號）。 3）零部件先進先出管理 在零部件倉庫保管的零部件中有 很多零部件有時效性的，為了減少零部件倉庫中 第 33 頁 的純正零部件因為長期存放而導致腐蝕、變質、老化等現(xiàn)象發(fā)生，零部件人員在存取零部件時應該堅持“先進先出”原則。 如何制定行之有效的方法去確保先進先出呢？首先制定標準，規(guī)范人的意識，去自覺地執(zhí)行先進先出，但通常人是有惰性的，很難堅持長期。 4）油類、蓄電池及部分輔助用品 對于油類、蓄電池及輔料等有保質期限的零部件，在日常的倉庫管理過程中應該根據(jù)適時滿足原則。在新貨到貨、舊貨還未用完時，應該及時調整新舊貨物在貨架上的位置，按照“舊外新內“的原則擺放， 來保證“先進先出”。 5）橡膠件 對于材料是橡膠等易老化、變形的零部件，在合理確定庫存量的同時，在新貨到來時，要注意零部件的包裝標簽，或者是在新貨。上標注到貨日期，加以區(qū)分，降低因零部件擺放不當而忽視先進先出原則。 6）零部件號碼變更的零部件 對于零部件號碼發(fā)生便跟或者有新的替代件的零部件，原則上要求將舊的零部件號碼的所有零部件全部出庫完畢之后，再對新零部件號碼的零部件進行出庫工作，確保“先進先出”。 7）先進先出的碼放原則 （ 1）存放在貨盒中的零部件或堆垛的中小零部件以新舊先后順序從內到外、從下到上整齊存放； （ 2）不能堆垛的零部件以新舊先后順序從左到右整齊存放； （ 3）從外到內、從上到下順序撿貨，并確定包裝時間的新舊； （ 4）不能堆垛的零部件從右到左撿貨。 首先了解一下先進先出的意義： （ 1）考慮庫存保質期，為了避免變質，應當應該把先進的貨物用掉，最后用后進的； （ 2）為了便于管理，有的同一批貨物，根據(jù)先進先出的原則，應該把同批的先用完，再用后進的，萬一發(fā)現(xiàn)問題，方便追溯； （ 3)便于財務上處理和庫存盤點。 倉庫材料保管的基本原則是確保材料品質，那如何確保材料的品質呢？像一些電 第 34 頁 瓶、油品、橡膠類 材料、輔料等就要做到先進先出原則，即 FIFO。 a:區(qū)域劃分法：這種方法適用于大件，如油品、電瓶等，但是這種方法有個前提 條件就是放置區(qū)域面積大，所以受到了一些制約。這種方法主要運用于油品放置。例如：某公司每周到貨油品 40件，也就是說每周油品的使用量在每周 40 箱左右。我們考慮使用區(qū)域放置法，我們可以考慮 3 3 5 也就是一個區(qū)域能放置 45 箱。這樣設置可以基本保證先進先出原則。 b:顏色標記法：顏色標記法主要運用在一些橡膠等易老化、變形的零部件上，其特點是商品個體小而多。具體步驟如下： 按品質檢驗用顏色標記如 12月為綠色 34為紅色自己建立循環(huán) 6個批次（也是顏色區(qū)別）不過這樣做你的物料卡一定要健全，在顏色卡上還可以標上進貨時間和進貨的數(shù)量等，最好是帳物要清楚，卡和帳可以對照。 （ 3）程序法：由于專業(yè)的限制，此方法現(xiàn)在只是提出階段。 【 4】 6 供應品庫存及呆滯件控制 對出入庫數(shù)據(jù)、需求數(shù)據(jù)進行計劃分析，通過查詢庫存的來源（采購入庫時間 /由誰下達計劃、轉庫、庫存調整）、推算庫存形成時間、再查詢物料的歷史用途、曾經(jīng)的替代關系、相關的版本切換信息、計劃百分比維護記錄等進行計劃‘考古’，對死庫存與低周轉配件的產(chǎn)生 原因進行分析。同時將其中的典型問題寫成案例，把失敗的教訓寫下來，使其他計劃人員及后來者少走彎路、少犯同類的錯誤。 發(fā)現(xiàn)了死庫存與低周轉配件，不僅要對現(xiàn)有的庫存進行處理。還需要審視其他環(huán)節(jié)的庫存情況（配件、維護庫存；逆向物流庫存 待處理品相關庫存、故障品庫存等），盡可能將損失降到最低。同時需要對其進行監(jiān)控，通過其他渠道進行處理。 1 進貨量的控制 進貨量的控制方法有定性分析法和定量分析法。 1）定性分析法 （ 1）按照供求規(guī)律確定進貨量 ①對于供求平衡、供貨正常的配件，應采取勤進快銷 ，多銷多進，少銷少進，保持正常周轉庫存。計算進貨量的方法是：根據(jù)本期的銷售實際數(shù)，預測出下期銷售 第 35 頁 數(shù)，加上一定的周轉庫存，再減去本期末庫存預算數(shù)，從而計算出每一個品種的下期進貨數(shù)。 ②對于供大于求，銷售量又不大的配件，要少進，采取隨進隨銷，隨銷隨進的辦法。 ③對暫時貨源不足，供不應求的緊俏配件，要開辟新的貨源渠道，挖掘貨源潛力，適當多進，保持一定儲備。 ④對大宗配件，則應采取分批進貨的辦法，使進貨與銷售相適應。 ⑤對高檔配件，要根據(jù)當?shù)劁N售情況，少量購進，隨進隨銷。 ⑥對銷售面窄，銷售量少的配件，可以多進樣品 ，加強宣傳促銷，嚴格控制進貨量。 （ 2）按照配件的產(chǎn)銷特點確定進貨量 ①常年生產(chǎn)、季節(jié)銷售的配件，應掌握銷售季節(jié)，季前多進，季中少進，季末補進。 ②季節(jié)生產(chǎn)、常年銷售的配件，要掌握銷售季節(jié)，按照企業(yè)常年銷售情況，進全進足，并注意在銷售過程中隨時補進。 ③新產(chǎn)品和新經(jīng)營的配件，應根據(jù)市場需要，少進試銷，宣傳促銷，以銷促進，力求打開銷路。 ④對于將要淘汰的車型配件，應少量多樣，隨銷隨進。 （ 3）按照供貨商的遠近確定進貨量 本地進貨，可以分批次，每次少進、勤進；外地進貨，適銷配件多進，適當儲備。要堅持 “四為主，一適當”的原則，四為主：即本地區(qū)緊缺配件為主，具有知名度的傳統(tǒng)配件為主，新產(chǎn)品為主，名優(yōu)產(chǎn)品為主；一適當：即品種要豐富，數(shù)量要適當。 （ 4）按照進貨周期確定進貨量。每批次進貨能夠保證多長時間的銷售，這就是一個進貨周期，進貨周期也是每批次進貨的間隔時間。進貨周期的確定，要考慮以下因素：配件銷售量的大小、配件種類的多少、距離供貨商的遠近、配件運輸?shù)碾y易程度、貨源供應是否正常以及企業(yè)儲存保管配件的條件等。確定合理的進貨周期，要堅持以銷定進，勤進快銷的原則，使每次進貨數(shù)量適當。既要加速資金周轉，又要保 證銷售正常進行；既要保證配件銷售的正常需要，又不使配件庫存過大。 2）定量分析法 第 36 頁 定量分析法有經(jīng)濟批量法和費用平衡法兩種。 經(jīng)濟批量法 采購汽車配件既要支付采購費用，又要支付保管費用。采購量越小，采購的次數(shù)就越多，那么采購費用支出也越多，而保管的費用就越小。由此可以看出，采購批量與采購費用成反比，與保管費用成正比，運用