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正文內(nèi)容

精品-北京xx鍋爐安裝工程有限公司鍋爐安裝程序文件(doc53頁)-資料下載頁

2024-10-18 12:07本頁面

【導(dǎo)讀】對與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制,確保各相關(guān)場所及時得到并使用有效版本的文件。及各類作業(yè)指導(dǎo)書等。4)記錄文件——產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量保證體系運行情況的記錄。檢驗規(guī)范、嚴(yán)守準(zhǔn)則、工藝規(guī)程等。2)管理性文件由各歸口管理部門組織編制,部門負(fù)責(zé)人審核后,報公司副經(jīng)理批準(zhǔn)。5)文件的編寫要求文字簡練,語言通順,不得用簡化字。外來文件已有的編碼予以保留,不實行再編碼。列號-為某項在文件中的位置號。年代號-為四位數(shù),是該條款發(fā)布的年號。2)圖紙資料審查制度:JSF201-2020;序列號-表示該記錄在該程序文件中的順序號;3)資料檔案責(zé)任人按期發(fā)布文件有效目錄,并定期核查所使用的標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

  

【正文】 訓(xùn) 基本知識及操作技能培訓(xùn)、考試 綜合辦 焊工資格證 焊工檔案 合格項目、有效期、業(yè)績 綜合辦 焊工合格項目 焊接工藝評定 試件焊接工藝評定指導(dǎo)書 項目、焊接方法、接頭型式、執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 焊接責(zé)任人 試件焊接工 藝評定指導(dǎo)書 焊接工藝指導(dǎo)書 材質(zhì)、接頭型式、焊接方法、工藝參數(shù)、檢測項目及質(zhì)量要求 焊接責(zé)任人 焊接工藝指導(dǎo)書 工藝 文件 編制、審核 適用范圍、焊接方法及程序、焊接工藝參數(shù)、檢驗項目及質(zhì)量要求 焊接責(zé)任人 焊接方案 焊接 材料 保管 庫房環(huán)境、貯存條件、標(biāo)識 保管員 庫房環(huán)境記錄 烘干、發(fā)放、回收 烘干(保溫)溫度、次數(shù)、發(fā)放(回收) 保管員 烘干、發(fā)放、回收記錄 焊接 過程 技術(shù)交底 焊接范圍、焊接程序、檢驗要求及其它注意事項 焊接責(zé)任人 技術(shù)交底記錄 工藝紀(jì)律檢查 坡口質(zhì)量、工藝參 數(shù)、外觀質(zhì)量、標(biāo)識 焊接責(zé)任人 檢查記錄 焊接記錄 焊工姓名(代號)、管線號、材質(zhì)、焊接工藝參數(shù) 焊接質(zhì)檢員 焊接記錄 焊接 檢驗 檢驗 外觀質(zhì)量、無損檢測 無損檢測責(zé)任人 檢測委托書 檢測報告 焊縫 返修 一、二次返修 焊工資格、返修工藝 焊工、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、無損檢測責(zé)任人 檢查記錄 檢測報告 超次返修 焊工資格、返修工藝 焊接責(zé)任人編制返修方案,管理者代表審批 焊縫返修方案 北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 2 頁 共 5 頁 25 五、 焊接質(zhì)量管理工作的要求 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)編制、修訂焊接質(zhì)量保證控制系統(tǒng)及相應(yīng)制度,并責(zé)任貫徹執(zhí)行、監(jiān)督檢查。 焊 接質(zhì)量的控制均按本程序的規(guī)定運行,焊接這里的控制環(huán)節(jié)和控制點見“焊接質(zhì)量控制一覽表”。 焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)提出焊工培訓(xùn)的需求,由辦公室聯(lián)系有培訓(xùn)資質(zhì)的單位實施培訓(xùn)。 六、 焊接人員控制 1. 焊接是鍋爐安裝過程的重要環(huán)節(jié),焊工直接決定焊接質(zhì)量的好壞。對焊工實行管理,是提高鍋爐安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 2. 持證上崗 1) 凡本公司從事受壓元件焊接的手工電弧焊、手工氬弧焊焊工,應(yīng)按《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》,進(jìn)行基礎(chǔ)知識和操作技能的培訓(xùn)考試并取得《焊工合格證》后,方可在鍋爐安裝中擔(dān)任已合格項目的焊接工作。 2) 初學(xué)焊接的工人應(yīng)具有初 中及以上文化水平,身體健康,經(jīng)過半年以上的實踐,具備獨立的焊接能力,由本人提出申請,焊接責(zé)任人推薦,質(zhì)量保證工程師審批同意,方可參加焊工考委會的培訓(xùn)考試。從事非受壓元件焊接的焊工,也可參照上述規(guī)定執(zhí)行。 3) 考試合格的焊工,經(jīng)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查后,簽發(fā)焊工合格證,方可擔(dān)任合格項目的焊接工作。焊工合格證由專人統(tǒng)一管理,并建立臺賬和檔案。 4) 持證焊工因工作需要,須增加操作項目時,應(yīng)由焊接責(zé)任人提出申請,按規(guī)定進(jìn)行操作技能的考試。 5) 焊工合格證有效期為三年,在合格項目有效期滿前三個月,由焊接責(zé)任人將名單提交質(zhì)量保證工 程師,質(zhì)量保證工程師根據(jù)安裝任務(wù)安排在有效期滿前進(jìn)行復(fù)試和免試事宜。 6) 取得焊工合格證的焊工,其首次取得的合格項目在第一次有效期滿后,應(yīng)全部重新考試;第二次及格以后的有效期滿后,根據(jù)焊工焊績等情況,向發(fā)證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出免考申請,經(jīng)批準(zhǔn),辦理相關(guān)手續(xù)。 3. 焊工焊接質(zhì)量統(tǒng)計 1) 持證焊工的焊接質(zhì)量,由焊接責(zé)任人按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,并認(rèn)真記錄檢驗結(jié)果。 2) 焊接記錄由質(zhì)量檢驗責(zé)任師和探傷人員簽字。 4. 焊工檔案 1) 焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)建立焊工檔案并集中管理。 2) 焊工檔案應(yīng)包括:焊工考試基本情況表、焊工考試記錄表 、焊工焊接質(zhì)量統(tǒng)計表、違法工藝紀(jì)律及質(zhì)量事故記錄等。 3) 焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常監(jiān)督檢查,對嚴(yán)重違法工藝紀(jì)律的行為,焊接責(zé)任人應(yīng)將違法工藝紀(jì)律的情況記錄在焊工檔案。 七、 焊接材料控制 1. 對承接的鍋爐安裝工程所選用的焊材和原材料、承壓設(shè)備及配件進(jìn)行檢驗驗收工作,確保使用的物資質(zhì)量滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,以保證鍋爐安裝質(zhì)量及安全性。 2. 焊材采購控制 1) 焊材采購必須在合格供貨方選購產(chǎn)品。北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 3 頁 共 5 頁 26 2) 焊材到達(dá)倉庫,現(xiàn)場辦理入庫手續(xù)前,應(yīng)由采購員會同材料設(shè)備責(zé)任人共同對到場焊格進(jìn) 行驗證。 3. 焊材的檢驗與驗收控制: 1) 焊材應(yīng)在合格供方中定點采購,以取得穩(wěn)定質(zhì)量。合格供方力爭為焊材的制造廠家,當(dāng)在中間商采購時,供方應(yīng)具有穩(wěn)定的質(zhì)量管理機(jī)制。 2) 進(jìn)貨應(yīng)具有原生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,其型號、規(guī)格及批號應(yīng)與實物標(biāo)識一致。原生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書為復(fù)印件時,應(yīng)由復(fù)印單位加蓋公章。 3) 鍋爐安裝所用焊材不認(rèn)可質(zhì)量證明書的抄件。檢驗焊條是否受潮,不能出現(xiàn)因受潮造成焊條藥皮起堿渣的情況。 4) 焊材入庫驗收應(yīng)包裝完好,并具有合格標(biāo)簽。包裝及合格標(biāo)簽上 的型號、規(guī)格及批號應(yīng)與質(zhì)量證明書一致。 5) 批量進(jìn)貨應(yīng)打開包裝抽檢,不得存在焊條脫皮、偏心、受潮及銹蝕現(xiàn)象,對于出廠期超過一年的焊條及焊藥,應(yīng)做可焊性試驗后方可入庫。 4. 焊材的存儲控制 1) 焊材設(shè)專門焊材庫保管。 2) 焊材庫應(yīng)具備防潮、通風(fēng)、保暖性能,并設(shè)溫濕度計實施監(jiān)控。庫內(nèi)溫度宜控制在 5~ 45℃之間,相對濕度控制在 60%以下。焊材庫應(yīng)設(shè)除濕機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)相對濕度超標(biāo)時應(yīng)立即開啟除濕機(jī)去潮。焊材庫的溫濕度每天應(yīng)做出記錄。 3) 焊材需分規(guī)格、型號、及批號分列排放在擱架上,做出標(biāo)識。焊材存放應(yīng)離地離墻 300mm,各型號、規(guī)格、批號 的焊材應(yīng)作隔斷措施。焊條堆放地應(yīng)有走道,便于存取。 4) 焊材應(yīng)按型號、規(guī)格、及批號建帳,憑卡入庫及發(fā)放,卡、帳、物相符。 5) 焊材的質(zhì)量證明書與焊材同期保管,焊材發(fā)放使用完畢后,編號入檔保存,當(dāng)需要檢索時能及準(zhǔn)確查詢。 6) 焊材退庫時只接受包裝完好、標(biāo)識完整未受潮的部分,達(dá)不到要求者應(yīng)降級或改作它用。 7) 焊材的有效保管期為一年,超期焊材只有外觀檢驗無受潮、未銹蝕、再經(jīng)焊接性能試驗后方可使用。 5. 焊材烘干、發(fā)放、使用和回收控制 1) 焊條的烘干按“常見焊條的烘干條件”執(zhí)行,由保管員對焊條進(jìn)行烘干。 2) 焊條烘干的數(shù)量要有計劃性,根據(jù)工 程進(jìn)展情況,準(zhǔn)備適量的焊條。 3) 焊條烘干箱、保溫箱由保管員保管,溫度計要定期校核。箱內(nèi)不得烘烤有礙焊條質(zhì)量的物品。 4) 在烘干焊條時,要打開庫房除濕機(jī),驅(qū)除潮氣。焊條放進(jìn)或取出時,烘干箱的溫度不得超過200℃。保管員要認(rèn)真填寫“焊條烘干記錄”。 5) 焊條烘干之后,存放于保溫箱內(nèi),要盡快使用完。箱內(nèi)溫度始終保持在 100150℃,特殊情況下(停電、檢修等)不得低于 50℃。否則要重新烘干。 焊條發(fā)放、回收管理 6) 焊材從庫房領(lǐng)出后,要妥善保管并嚴(yán)格烘干才能發(fā)給焊工。 7) 焊工領(lǐng)取焊條,一定要有焊條筒,無焊條筒或筒蓋,可拒發(fā)焊 條。 8) 在一個焊條筒內(nèi),不得裝入兩種不同性質(zhì)的焊條,以免用錯。 9) 保管員發(fā)焊條時,要核對焊條型號或色標(biāo),并立即填寫“焊條發(fā)放記錄”。 10) 保管員要按規(guī)定的焊條數(shù)量控制發(fā)放。當(dāng)發(fā)放超量時,要及時報告保管員處理。 北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 3 頁 共 5 頁 27 11) 保管員一次發(fā)給焊工的焊條不要太多,一定要控制在 4 小時以內(nèi)用完。當(dāng)夏季陰雨潮濕時,北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程 序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 4 頁 共 5 頁 28 控制焊條在 12 小時內(nèi)用完。 12) 焊工施工結(jié)束后剩余的焊條要返回焊條烘干室,不得在現(xiàn)場存放。 13) 保管員要將收回的焊條分類單獨存放,妥善保管。凡完整的焊條,在外放置不超過 4 小時的,可以直接放入保溫箱,保持 1 小時以后發(fā)放使用。若超過放置時 間,要再次烘干后才能使用。焊條再烘干的次數(shù),一般不得超過兩次。 八、 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容、要求和程序 焊接工藝評定 a) 焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù),并在安裝焊接之前完成。對于新材料還需做焊接性能試驗; b) 焊接工藝評定程序:焊接技術(shù)人員編制焊接工藝評定指導(dǎo)書、按 GB50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的施焊試件、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所需要的使用性能、提出焊接工藝評定報告,報焊接責(zé)任師審核,管理者代表批準(zhǔn)。 焊接施工的控制 a) 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,且無有防護(hù)措施時, 禁止施焊: a) 手工焊時風(fēng)速大于 10 米 /秒; b) 氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于 2 米 /秒; c) 相對濕度大于 90%,焊接環(huán)境溫度低于 0℃時; d) 雨、雪環(huán)境。 b) 焊縫的形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定,焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑和飛濺物。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,咬邊情況因符合設(shè)計要求。焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)采用無損檢測手段檢測。 安裝檢查試件 a) 安裝檢查試件的數(shù)量及要求按設(shè)計執(zhí)行; b) 安裝檢查試件應(yīng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接,試件材料、焊接設(shè)備和工藝條件等應(yīng)與代表的安裝相同,試件焊成后應(yīng)打上焊工代號鋼??; c) 試件的尺寸應(yīng)滿足設(shè)備檢 驗和復(fù)驗所需的力學(xué)性能試驗條件要求。 焊接質(zhì)量檢驗控制 a) 焊前必須檢查焊接工藝卡和焊工合格證,檢查焊接材料烘干是否達(dá)到工藝要求; b) 控制預(yù)熱和層間溫度意見后熱和熱處理溫度符合要求。 c) 縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測; d) 檢查焊縫的焊工代號鋼印和焊接記錄等交工資料。 焊縫返修的控制 焊縫的返修必須嚴(yán)格按焊縫返修方案執(zhí)行,一次返修由安裝隊技術(shù)人員制訂方案,報焊接技術(shù)人員審批,在質(zhì)量檢查員監(jiān)督下實施。二次返修由安裝隊技術(shù)人員提出返修方案,由焊接責(zé)任師批準(zhǔn),在質(zhì)量檢查員監(jiān)督下實施。當(dāng)同一部位的返修超過二次時,則由技術(shù)科組 織專業(yè)人員研究制訂返修方案,經(jīng)焊接責(zé)任師確認(rèn)報管理者代表批準(zhǔn)后,在焊接責(zé)任師和質(zhì)量檢查員的監(jiān)督下進(jìn)行返修。返修情況及結(jié)果應(yīng)記入安裝質(zhì)量證明書中。 焊接設(shè)備的控制 用于壓力管道安裝修理的焊接設(shè)備必須完好,其儀表必須經(jīng)計量部門鑒定合格且在有效期內(nèi)。必須滿足壓力管道安裝修理的工藝要求。北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 5 頁 共 5 頁 29 焊接責(zé)任師必須按控制點的有關(guān)內(nèi)容監(jiān)督檢查質(zhì)量控制點的執(zhí)行情況,并在規(guī)定的控制點上予以控制并及時處理信息反饋問題。 九、 相關(guān) /支持性文件 材料控制程序 JSF1052020 記錄控制程序 JSF1022020 工藝控制程序 JSF1062020 不合格品控制程序 JSF1122020 焊接管理制度 JSF2052020 焊工管理制度 JSF2072020 設(shè)備管理和保養(yǎng)維護(hù)制度 JSF2112020 十、 記錄 焊接工藝指導(dǎo)書 JSF906182020 焊接工藝評定報告 JSF906202020 焊材庫保管環(huán)境記錄 JSF906202020 焊材烘烤記錄 JSF905052020 焊材發(fā)放、回收記錄 JSF9050602020 焊縫檢驗通知單 JSF906222020 焊縫返修記錄表 JSF906232020 北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1082020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 無損檢測理化試驗熱處理控制程序 修改次 0 頁碼 第 1 頁 共 1 頁 30 一、 目的 公司不具備設(shè)計的相關(guān)資質(zhì),委托外協(xié)單位完成公司鍋爐安裝過程中需要的無損檢測、熱處理和理化試驗項目的實施。本章對外協(xié)單位資質(zhì)、檢測人員資格、工作程序、檢測設(shè)備條件以及檢測資料管理等基本要求做出規(guī)定,保證檢測結(jié)果正確、可靠并可追溯。 二、 適用范圍 公司需要進(jìn)行無損檢測、熱處理、理化試驗的安裝過程。 三、 職責(zé) 綜合辦負(fù)責(zé)外協(xié)管理,無損檢測責(zé)任人負(fù)責(zé)具體操作,并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 四、 控制要求 1 外協(xié)評審:由質(zhì)保工程師召集工程部及相關(guān)責(zé)任人對外協(xié)單位進(jìn)行評
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