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正文內(nèi)容

維c銀翹片生產(chǎn)工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)

2024-10-18 11:54本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】建立本公司維C銀翹片生產(chǎn)工藝規(guī)程,使之有法可依。白色或淡黃色層;氣微,味微苦。用于流行性感冒引起的發(fā)熱頭痛、咳嗽、口干、用法用量:口服,一次2片,一日3次。肝腎功能不全者慎用,或。規(guī)格:每片含維生素、對(duì)乙酰氨基酚105mg。處方來(lái)源:部頒標(biāo)準(zhǔn)WS3-B-4000-98。檢查提取罐清潔狀態(tài)標(biāo)志,清場(chǎng)合格證,罐上壓力表等是否正常。按批生產(chǎn)指令領(lǐng)取凈藥材或飲片牛蒡子㎏,認(rèn)真核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量等相符后,當(dāng)醇提結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)提取罐進(jìn)行加熱,將藥材中的乙醇回收回。提取罐按其清潔規(guī)程清潔,提取室按提取室清場(chǎng)SOP清場(chǎng)。制2小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)觀(guān)察到流化態(tài)恢復(fù)正常狀態(tài)后,啟動(dòng)干燥。時(shí)也對(duì)噴槍、輸液管進(jìn)行了清洗,可避免噴槍第二次使用時(shí)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。的效果,更換品種時(shí),主機(jī)應(yīng)清洗。制粒工序完成后,按本工序清場(chǎng)SOP進(jìn)行清場(chǎng)。將批混后檢驗(yàn)合格的顆粒加入料斗中,壓制成片。

  

【正文】 4- 10 萬(wàn)片 /h 、能源消耗定額、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、物料平衡 原輔料消耗定額 : ㎏ /萬(wàn) 片 =)( (kg萬(wàn)片成品入庫(kù)量總投入原輔料量 ) 原輔料消耗定額 : 60 萬(wàn)片 原輔料名稱(chēng) 消耗定額 (㎏ ) 原輔料名稱(chēng) 消耗定額 (㎏ ) 金銀花 108 桔梗 連翹 108 薄荷油 648ml 荊芥 馬萊酸 氯苯那敏 淡豆豉 54 對(duì)乙酰氨基酚 63 淡竹葉 維生素 C 牛蒡子 滑石粉 甘草 54 蔗糖 蘆根 包裝材料消耗定額 60 萬(wàn)片 (40000 板 )包裝材料 消耗定額 包裝材料 消耗定額 PVC 30㎏ 膠帶紙 3卷 鋁泊 封簽 40000枚 小盒 20200 個(gè) 說(shuō)明書(shū) 20200張 大箱 50個(gè) 裝箱單 50個(gè) 封簽:按實(shí)際用量領(lǐng)用,破損件退回公司倉(cāng)庫(kù)(按 100%交接) 1 說(shuō)明書(shū):按實(shí)際用量領(lǐng)用,破損件退 回公司倉(cāng)庫(kù)(按 100%交接) 計(jì)算公式: 包裝材料消耗定額 =單位產(chǎn)品數(shù)量 247。[100% 損耗率( %) ] 動(dòng)力消耗定額 電消耗定額 =(動(dòng)力電+照明電 )247。 合格產(chǎn)品數(shù)量 燃料消耗定額 =標(biāo)準(zhǔn)煤用量 247。 單位合格產(chǎn)品數(shù)量 用水定額 =(生產(chǎn)用水+動(dòng)力用水+衛(wèi)生用水) 247。 單位合格產(chǎn)品數(shù)量 各工序中間產(chǎn)品收率 粉碎收率 = %98%100 ??粉碎前數(shù)量粉碎后數(shù)量 物料平衡 = %100??物料平衡前顆粒重 廢料量物料平衡后顆粒重 應(yīng)在 99%— 100%之間 過(guò) 篩收率 = %99%100 ??過(guò)篩前藥粉重量過(guò)篩后藥粉重量 過(guò)篩物料平衡 = %100??過(guò)篩前藥粉重量 廢粉量過(guò)篩后粉粉量 應(yīng)在 99%100%之間 批混收率 = %99%100 ??批混前顆粒重批混后顆粒重 物料平衡 = %100??物料平衡前顆粒重 廢料量物料平衡后顆粒重 應(yīng)在 99%— 100%之間 壓片收率 = %98%100 ??壓片前顆粒重量 合格素片重量 物料平衡 = %100???壓片前顆粒重量 剩余顆粒量不合格素片質(zhì)量合格素片質(zhì)量 應(yīng)在 99%— 100%之間 分裝收率 = %98%100 ??分裝前理論產(chǎn)量 合格板數(shù) 物料平衡 = %100??分裝前理論產(chǎn)量 不合格品數(shù)量物料平衡后 應(yīng)在 99%— 100%之間 外包裝物料平衡 小盒物料平衡 = %100??? 剩余數(shù)領(lǐng)用數(shù) 剔除數(shù)使用數(shù) 應(yīng)在 99%100%之間 紙箱物料平衡 = %100??? 剩余數(shù)領(lǐng)用數(shù) 剔除數(shù)使用數(shù) 應(yīng)在 98%— 100%之間 成品平衡 = %100?????總盒數(shù) 上批合箱的盒數(shù)剔除盒數(shù)取樣數(shù)剩余盒數(shù)入庫(kù)盒數(shù) 應(yīng)在 99%100%之間 使用滅菌柜、粉碎機(jī)時(shí)檢查設(shè) 備電源是否正常。 使用 75%乙醇消毒時(shí) ,要嚴(yán)禁煙火 ,灑精起火要用泡沫滅火器或用沙土等隔絕空氣。 使用蒸汽崗位要戴手套 ,防止?fàn)C傷。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障必須立即停車(chē) ,要斷電源通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。 嚴(yán)格按設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作、維修、清潔。 工作區(qū)有足夠的、合格、好用的消防器材 ,并定點(diǎn)存放。 電器設(shè)備的檢修安裝 ,必須由電工專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé) ,并禁止帶電作業(yè)。 上崗前穿戴好工作服和勞動(dòng)保護(hù)用品 ,不能野蠻作業(yè)。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,不可向轉(zhuǎn)動(dòng)的部位伸手或用硬物觸碰。 設(shè)備、工作間清潔時(shí)應(yīng)注意不要噴灑到電器用具開(kāi)關(guān)上 ,防止水濺入電 器內(nèi)引起短路。 經(jīng)常檢查各部位 ,不得松云動(dòng)顫抖 ,以防機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)。 勞動(dòng)保護(hù) 合理使用勞動(dòng)用品 ,按各崗位的潔凈等級(jí)、按規(guī)定穿戴 ,并監(jiān)督檢查其正確使用。 對(duì)于產(chǎn)生噪音的崗位 ,慶控制噪音小于 80分貝。 前處理崗位除正常勞動(dòng)用品外 ,配防塵口罩等。 粉碎崗位配防護(hù)眼鏡。 14. 勞動(dòng)組織 :崗位定員、 工時(shí)定額與產(chǎn)品生產(chǎn)周期 煤渣或用于廠(chǎng)內(nèi)建筑物的修繕和非生產(chǎn)區(qū)道路的輔墊,或賣(mài)給磚廠(chǎng),創(chuàng)造效益。 提取車(chē)間用乙醇提取的,要進(jìn)行回收,以下備次再用,節(jié)約資金。 環(huán)境保護(hù) 廢水由廠(chǎng)內(nèi)下水道排 至廢水井。對(duì)環(huán)境或人的健康有影響的廢水要經(jīng)過(guò)內(nèi) 部處理并通過(guò)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的檢驗(yàn)合格后再排放。 廢藥渣要運(yùn)到廠(chǎng)固定地點(diǎn)進(jìn)行深埋,禁止焚燒或就近亂堆亂放。 在高分貝設(shè)備或操作間內(nèi)要采取消音措施,粉塵的消除要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 在非生產(chǎn)區(qū)內(nèi)種草、種樹(shù)(不落葉)氣微,將廠(chǎng)區(qū)建設(shè)成為一座環(huán)境優(yōu)美的廠(chǎng)區(qū)。 勞動(dòng)組織 崗位定員 (人 ) 工時(shí)定額 產(chǎn)品周期 領(lǐng)料粉碎 4 16小時(shí) 34 個(gè)周期 提取 4 24小時(shí) 制粒整粒批混 4 16小時(shí) 壓片 3 16小時(shí) 包衣 2 16小時(shí) 鋁塑 3 16小時(shí) 包裝 6 16小時(shí)
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