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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文--數(shù)控車床軸類零件加工-資料下載頁

2025-01-16 19:34本頁面
  

【正文】 M98 00 子程序調(diào)用 M04 主軸反轉(zhuǎn) M10 c 夾緊 M99 00 子程序返回 M05 ★ 主軸停轉(zhuǎn) M11 松開 注: ① 表內(nèi) 00組為非模態(tài)代碼;其余為模態(tài)代碼,同駔可相互取代。 ② 作用時(shí)間為 “★” 號(hào)者 ,表示該指令功能在程序段指令運(yùn)動(dòng)完成后開始作用;為“ ” 號(hào)者,則表示該指令功能與程序段指令運(yùn)動(dòng)同時(shí)開始。 、零件加工或精度自檢 程序編制 程序段號(hào) 程序內(nèi)容 程序注釋 001 %0001 ;程序起始行 N01 T0101 ;右端面外圓車刀 N02 M03S800 ;主軸正轉(zhuǎn) N03 G00X35Z3 ;循環(huán)起點(diǎn) N04 M08 ;開切削液 N05 ;粗車輪廓 N06 G00X18Z3S1000 ;快速定位 N07 G01Z0F50 ;精車起點(diǎn) N08 ;精車倒角 N09 Z25 ;精車 ф21 的外圓 N10 X28 ;精車 ф28 的端面 N11 ; ф28 的外圓表 N12 ; 30176。 的錐面 N13 G01W10 ; фE 的外圓面 N14 G00X100 ;退刀快速定位 N15 Z100 ;退刀快速定位 N16 T0202 ;換切槽刀 N17 G00X32Z25 ;快速定位 N18 G01X18F10 ;切槽至 ф18 N20 G04P3 ;暫停修光 N21 G00X25 ;快速定位 N22 ;快速定位 N23 G01X21 ;倒角起點(diǎn) N24 ;倒角 N25 G04P3 ;暫停修光 N26 G00X100 ;退刀快速定位 N27 Z100 ;退刀快速定位 N28 T0303 ;換外螺紋車刀 N29 G00X30Z3S300 ;車螺紋循環(huán)起點(diǎn) N30 ;車螺紋 N31 G00X100Z100 ;退刀快速定位 N32 M09 ;關(guān)切削液 N33 M05 ;主軸停轉(zhuǎn) N34 M30 ;程序結(jié)束并返回 002 %0001 N01 T0101 ;右端面外圓車刀 N02 M03S800 ;主軸正轉(zhuǎn) N03 G00X30Z3 ;循環(huán)起點(diǎn) N04 M08 ;開切削液 N05 ;粗車輪廓 N06 ;快速定位 N07 G01Z0F80 ;精車起點(diǎn) N08 ;精車 R5 的圓弧 N09 ;精車 R17 的圓弧 N10 ;精車 ф29 的圓弧 N11 ;精車 R5 的圓弧 N12 G01Z44 ; фE 的外圓面 N13 G000X100 ;退刀快速定 N14 Z100 ;退刀快速定位 N15 T0202 ;換切槽刀 N16 ;快速定位 N17 G01X19F10 ;切槽至 ф19 N18 G04P3 ;暫停修光 N19 G00X35 ;退刀 N20 ;快速定位 N21 G01X19 ;切槽至 ф19 N22 G04P3 ;暫停修光 N23 G00X100 ;退刀 N24 Z100 ;退刀 N25 M09 ;關(guān)切削液 N26 M05 ;主軸停轉(zhuǎn) N27 M30 ;程序結(jié)束并返回 注 :程序編制中有關(guān)數(shù)值單位一律采用毫米 (mm)制 模擬運(yùn)行 數(shù)控加工程序編制好后將 其輸入數(shù)控車床,然后對(duì)刀,在將機(jī)床鎖住進(jìn)行程序校驗(yàn),仔細(xì)觀察其模擬加工路線是否有干涉、過切、出錯(cuò)等現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)對(duì)程序錯(cuò)誤處進(jìn)行修改,修改后保存,再次調(diào)出修改后的程序進(jìn)行校驗(yàn),直到程序萬無一失,沒有任何錯(cuò)誤的情況下方可進(jìn)行自動(dòng)加工。注:這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的,否則會(huì)發(fā)生打刀等損壞機(jī)床其它部件的情況,直接影響機(jī)床的加工精度及壽命,更嚴(yán)重的是存在人身安全隱患。 零件加工 裝夾好毛坯,調(diào)出編制好的程序,直接進(jìn)行自動(dòng)加工直至程序結(jié)束。 精度自檢 將加工好的零件卸下,用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗 糙度進(jìn)行檢測??词欠襁_(dá)到零件的技術(shù)要求即可。 致 謝 經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我深刻的體會(huì)到什么叫做作真正的學(xué)以置用,這正是我們做學(xué)問真正的目的,也正是大多數(shù)學(xué)者難以做到的一點(diǎn)。 在課堂上學(xué)到的都是以理論為主,實(shí)踐為輔,而現(xiàn)實(shí)生活中不論是做什么事情都是以理論為辦事依據(jù),實(shí)際行動(dòng)為主。比如:我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是要以理論知識(shí)為原則來設(shè)計(jì)自已的數(shù)控車削加工過程,然后再根據(jù)你的設(shè)計(jì)步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正,看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求,若不行則要進(jìn)行多次修改直到合格為止。在這里我學(xué)到了做任何事情要細(xì)心、認(rèn)真、有耐心, 考慮每一個(gè)細(xì)節(jié)問題要全面周到。 設(shè) 計(jì) 小 結(jié) 在開始做畢業(yè)設(shè)計(jì)前,我認(rèn)真閱讀了畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,對(duì)零件圖進(jìn)行仔細(xì)的分析,從而在設(shè)計(jì)前有一個(gè)清晰的思路,也為我的設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ),使我的開題報(bào)告能順利的完成。開題 報(bào)告完成后,接著開始進(jìn)行正文的撰寫,設(shè)計(jì)也就正式開始了,首先 對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析,如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定,選擇合適的加工方案法,擬定加工方案,選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。在工藝分析上,讓我們鞏固了在 學(xué)校 時(shí)學(xué)的機(jī)械制造、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、公差與配合、金屬工藝 CAD繪圖等專業(yè)課程,是我 更好把各 專業(yè)課相結(jié)合起來去完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)做完,也將意味我的 技校 生活即將結(jié)束,但在這段時(shí)間里面我覺得自己是努力并快樂的。在繁忙的的日子里面,曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題,而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。經(jīng)過這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多,也感到了很多。 我選擇的畢業(yè)設(shè)計(jì)課程是:軸類零件加工。通過次此的分析,需要對(duì)刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計(jì)算等方面的問題給予考慮,這些方面的知識(shí)都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識(shí),在對(duì)以前學(xué)的知識(shí)進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后,大腦形成一初步的印象。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識(shí)也能很好的理解。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,給 我最大的體會(huì)就是熟練的操作技能來源我們平時(shí)對(duì)專業(yè)知識(shí)的掌握程度。比如,我們想加快編程速度,除了對(duì)各編程指令的熟練掌握外,還得需要你必須掌握零件的工藝方面的知識(shí),對(duì)夾具刀具切削用量參數(shù)的設(shè)定我們必須清楚。 在設(shè)計(jì)中得到了老師的指導(dǎo)與幫忙,非常謝謝!回顧這一個(gè)月的設(shè)計(jì)歷程,太多的感想和心得是無法用文字來表達(dá)的。每次在遇到難點(diǎn)問題并通過自己的不斷努力克服難關(guān)時(shí),那份成就感,那種喜悅之情是別人無法體會(huì)到的。
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