【導讀】形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回。螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床?？苫蛉钡募庸な侄巍＞幹瞥龊线m的數(shù)控加工程序。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機床，應該嚴格按。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講，各數(shù)控系。統(tǒng)的各項指令都是應實際加工工藝要求而設定的。數(shù)控銑床分三坐標和多坐標兩種?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺帶有專門系統(tǒng)軟件的?？刂戚S數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)應和購買的機床相配合，符合購買的機床情況?？丶庸さ年P(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。對圖紙進行分析，確定需要數(shù)控加工的部分；因此，數(shù)控機床適用于零件頻。由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。

　　

【正文】 0 X30 Z2 N0550 G91 N0560 G33 D30 P3 Q0 N0570 G01 X0 N0580 G33 D30 P3 Q0 N0590 G90 N0600 G00 X38 Z45 N0610 G03 X32 Z54 I60 K54 F40 N0620 G02 X42 Z69 I80 K54 F40 N0630 G03 X42 Z99 I0 K84 F40 N0640 G03 X36 Z108 I64 K108 F40 N0650 G00 X48 Z113 N0660 G01 X56 F60 N0670 G00 X56 Z113 N0680 G00 X40 Z113 N0690 G01 X56 F60 N0700 G00 X50 Z113 N0710 G00 X36 Z113 N0720 G01 X56 Z108 F60 N0730 G00 X36 Z45 N0740 G00 X36 Z45 N0750 M03 S800 N0760 G03 X30 Z54 I60 K54 F40 N0770 G03 X40 Z69 I80 K54 F40 N0780 G02 X40 Z99 I0 K84 F40 N0790 G03 X34 Z108 I64 K108 F40 N0800 G01 X34 Z113 F40 N0810 G01 X56 F40 N0820 G28 22 N0830 G29 N0840 M06 T03 N0850 M03 S400 N0860 G00 X57 Z168 N0870 G01 X0 Z168 F40 N0880 G28 N0890 G29 NO900 M05 N0910 M02 (1)此工件要經(jīng)兩個過程加工完成，所以調(diào)頭時重新確定工件原點，程序中編程原點要與工件原點相對應。執(zhí)行完成第一個程序后，工件調(diào)頭執(zhí)行另一個程序時需重新對兩把刀的 Z 向原點，因為 X 向的原點在軸線上，無論工件大小都不會改變的，所以 X方向不必再次對刀。 (2) 輸入程序。 (3) 進行程序校驗及加工軌跡仿真。 (4) 自動加工。 (5) 零件精度檢測。 23 結(jié) 束 語 數(shù)控實訓過程可歸納為以下幾步：零件圖分析 → 擬定工藝方案 → 編程并輸入→ 對刀 → 仿真 → 加工零件。在首次實訓中不要一味追求復雜輪廓的工件，幻想把所有的程序都用上，這樣往往不易獲得成功。而應選定幾個有代表性表面的工件來練習，亦可在此基礎(chǔ)上不斷變換練習。通過實例實訓，能夠按零件圖擬定工藝方案、選擇刀具、編程并加工出實訓工件，從而達到舉一反三的目的，獲得事半功倍的效果 。 要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。 24 參 考 文 獻 .數(shù)控車床 Fanuc 系統(tǒng)編程與操作 . 中國勞動社會保障出版社， 2020 2. 孫東洋等編著 .數(shù)控編程 . 南京大學出版社， 1993 3. 杜君文主編 .數(shù)控技術(shù) . 天津大學出版社， 1990 4. 徐宏海主編 .數(shù)控加工工藝 . 化學工業(yè)出版社， 2020 5. 李正峰主編 .數(shù)控加工工藝 . 上海交通大學出版社， 2020 , 秦鵬飛．數(shù)控機床（第三版）上海：上?？萍汲霭嫔纾?2020． ，數(shù)控車床編程與操作實訓教程，清華大學出版社， 2020 ，吳玉文．我國數(shù)控機床的狀況與發(fā)展 （第二版）北 ，2020。 ，數(shù)控車床編程與操作，機械工業(yè)出版社， 2020 25 致 謝 本文是在賁能軍老師細心指導下完成的 ， 衷心感謝賁老師這么多天來在學習和工作上給我的無私幫助 和 指導。從畢業(yè)設計題目的選擇、到選到課題的研究和論證，再到本畢業(yè)設計的編寫、修改，每一步都有賁老師的細心指導和認真的解析。在賁老師的指導下，我在各方面都有所提高，老師以嚴謹求實 ，一絲不茍的治學態(tài)度和勤勉的工作態(tài)度深深感染了我，給我巨大的啟迪，鼓舞和鞭策，并成為我人生路上值得學習的榜樣。 同時感謝所有教育過我的專業(yè)老師，你們傳授的專業(yè)知識是我不斷成長的源泉也是完成本論文的基礎(chǔ)。也感謝我同一組的組員和班里的同學是你們在我遇到難題是幫我找到大量資料，解決難題。再次真誠感謝所有幫助過我的老師同學 們 。通過這次畢業(yè)設計不僅提高了我獨立思考問題解決問題的能力而且培養(yǎng)了認真嚴謹，一絲不茍的學習態(tài)度。老師 們 淵博的學識，敏銳的學術(shù)思想，嚴謹求實的治學態(tài)度，和藹可親、平易近人的待人風格，使我受益匪淺， 將永遠激勵我在將來的學習和工作中不懈努力，不斷進步。謹此向老師 們 致以衷心的感謝和誠摯的敬意。 衷心感謝養(yǎng)育我、關(guān)愛我、寄希望于我的父母及其他親人。他們殷切的期望、無盡的關(guān)懷、無私的奉獻、長期的激勵是我克服困難、不斷進取的動力源泉。 感謝母校鹽城 工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院對我的精心培養(yǎng)，為我提供了工作便利和學習的條件使我能順利地完成論文。 最后，謹向百忙中抽出寶貴時間來評審本論文的專家、教授表示衷心的謝意。由于經(jīng)驗匱乏，能力有限，設計中難免有許多考慮不周全的地方，希望各位老師多加指教。 凌杰 2020 年 12 月 12 日