機械設(shè)計課程設(shè)計二級圓柱斜齒輪減速器-資料下載頁
2025-01-16 18:36本頁面
【正文】 =0P1=fp(XFr1+YFa1)=(1+0)=Fa2/Fr2=e,由[1]p321表（135）得到X=,Y=P2=fp(XFr2+YFa2)=(+)=取Pmax=P2=（3）驗算軸承壽命因為，所以按軸承2的受力大小驗算hL ，所以所選軸承可滿足壽命要求。八、減速器的潤滑與密封（一）齒輪傳動的潤滑各級齒輪的圓周速度均小于12m/s，所以采用浸油潤滑。另外，傳動件浸入油中的深度要求適當(dāng)，既要避免攪油損失太大，又要充分的潤滑。油池應(yīng)保持一定的深度和儲油量。兩級大齒輪直徑應(yīng)盡量相近，以便浸油深度相近。（二）軸承的潤滑與密封由于齒輪的圓周速度小于2m/s，所以軸承采用脂潤滑。軸承的潤滑脂選用合成鋰基潤滑脂（SY1413——1980）。牌號為ZL——2H。由于軸承選用了脂潤滑，故要防止齒輪的潤滑油進入軸承將潤滑脂稀釋，也要防止?jié)櫥魅缬统刂袑櫥臀廴?。所以要軸承與集體內(nèi)壁之間設(shè)置擋油環(huán)。軸承外密封：在減速器的輸入軸和輸出軸的外伸段，為防止灰塵水份從外伸段與端蓋間隙進入箱體，所有選用氈圈密封。九、減速器箱體及其附件箱體結(jié)構(gòu)形式及材料本減速器采用剖分式箱體，分別由箱座和箱蓋兩部分組成。用螺栓聯(lián)接起來，組成一個完整箱體。剖分面與減速器內(nèi)傳動件軸心線平面重合。此方案有利于軸系部件的安裝和拆卸。剖分接合面必須有一定的寬度，并且要求仔細(xì)加工。為了保證箱體剛度。在軸承座處設(shè)有加強肋。箱體底座要有一定寬度和厚度，以保證安裝穩(wěn)定性和剛度。減速器箱體用HT200制造。鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，成本低。鑄造箱體多用于批量生產(chǎn)。（三）主要附件作用及形式1. 通氣器齒輪箱高速運轉(zhuǎn)時內(nèi)部氣體受熱膨脹，為保證箱體內(nèi)外所受壓力平衡，減小箱體所受負(fù)荷，設(shè)通氣器及時將箱內(nèi)高壓氣體排出。2. 窺視孔和視孔蓋為便于觀察齒輪嚙合情況及注入潤滑油，在箱體頂部設(shè)有窺視孔。為了防止?jié)櫥惋w出及密封作用，在窺視孔上加設(shè)視孔蓋。3. 油標(biāo)尺油塞為方便的檢查油面高度，保證傳動件的潤滑，將油面指示器設(shè)在低速級齒輪處油面較穩(wěn)定的部位。十、鍵聯(lián)接的選擇和計算高速軸和中間軸上鍵聯(lián)接的選擇 高速軸上鍵聯(lián)接用于固定聯(lián)軸器的周向運動，軸頭直徑30mm，長58mm,且聯(lián)軸器軸孔為J型，鍵可選用C型鍵。根據(jù)設(shè)計手冊查得，軸的直徑為30～38mm時，鍵的公稱尺寸為108，鍵的長度可選36mm。所以選定鍵為 ： 鍵1036GB/T 1096。 中間軸上鍵聯(lián)接用于固定齒輪的周向運動，大齒輪軸頸直徑46mm，長為42mm。根據(jù)設(shè)計手冊查得，鍵的公稱尺寸為149，鍵的長度可選32mm。所以選定鍵為 鍵1432 GB/T 1096，小齒輪為齒輪軸。鍵聯(lián)接強度的校核：其中k=聯(lián)軸器： 齒輪： ，（鑄鐵），則鍵瞞住強度要求。2 低速軸上鍵聯(lián)接的選擇和計算 低速軸上鍵聯(lián)接用于固定聯(lián)軸器的周向運動和齒輪的周向運動，軸頭直徑55mm，長82mm,且聯(lián)軸器軸孔為J型，根據(jù)設(shè)計手冊查得，軸的直徑為50～58mm時，鍵的公稱尺寸為1610，鍵的長度可選56mm。固定齒輪軸的直徑為66mm時，查表鍵的公稱尺寸為2012，鍵的長度可選50mm。所以選定鍵為 鍵1656 GB/T 109鍵2050 GB/T 1096。 鍵聯(lián)接強度的校核：其中k= 聯(lián)軸器： 齒輪： ，（鑄鐵），則鍵瞞住強度要求。十一、減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸(由手冊上查得近似值)機體結(jié)構(gòu)尺寸，主要依據(jù)地腳螺栓的尺寸，再通過底版固定，而地腳螺栓的尺寸又根據(jù)兩齒輪的中心矩a=130mm來確定的。名稱符號減速器箱體薦用尺寸齒輪減速器具體數(shù)值（mm）機座壁厚δ二級+3≥88機蓋壁厚二級+3≥88機座凸緣厚bb=12機蓋凸緣厚b1b1=12機座凸緣厚b2b2=20地腳螺栓直徑 =+12M16地腳螺栓的數(shù)目n時，n=44軸承旁直徑d1d1=M12機座與機蓋聯(lián)接螺栓直徑d2d2=（~）M8聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)l=150~20070軸承蓋螺栓直徑d3d3=（~）M6窺視孔蓋螺栓直徑d4d4=（~）M6定位銷直徑dd=（~）d2M7螺栓至機壁距離C1至外機壁距離查表22C1至外機壁距離查表18C1至外機壁距離查表13螺栓至凸緣距離C2至凸緣邊緣距離查表16C2至凸緣邊緣距離查表11軸承旁凸臺半徑R1R1=C216R1R1=C211凸臺高度h根據(jù)低速級軸承座外徑確定35外壁至軸承座端面距離=C1+C2+（5~10）40大齒輪齒頂圓與箱體內(nèi)壁距離△110齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2δ8機蓋筋厚m1m1≈ 7機座筋厚mm≈7軸承端蓋外徑D2軸承孔直徑+（5~）d3輸入95中間110輸出140軸承端蓋凸緣厚度tt=（1~）d38 FNH1=；FNH2=FNV1= 。 FNV2=MH=；MV=。T=388000 ≤30207 3020830212Fa1= Fa2= Pmax= hL 壽命要求 齒輪傳動采用浸油潤滑軸承采用脂潤滑潤滑脂選用合成鋰基潤滑脂（SY1413——1980）。牌號為ZL——2H軸承外密封選用氈圈密封減速器箱體用HT200高速軸鍵1036GB/T 1096連接聯(lián)軸器中間軸選用鍵1432 GB/T 1096，小齒輪為齒輪軸鑄鐵），則鍵瞞住強度要求（鑄鐵），則鍵瞞住強度要求32
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