基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-16 12:04本頁(yè)面
【正文】 2 制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作為工資制度的依據(jù)3 決定工作日程和工作計(jì)劃4 決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)5 決定機(jī)器的使用效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡B時(shí)間研究的步驟和方法:1 工具準(zhǔn)備: 秒表2 單元?jiǎng)澐郑涸诒敬伟咐?，?jīng)過(guò)方法研究改進(jìn)后，共劃分了14單元。3 確定觀測(cè)次數(shù)：一般觀測(cè)次數(shù)取1020次，本次案例中取10次。4 測(cè)定5 數(shù)據(jù)分析：求出經(jīng)過(guò)改進(jìn)后14個(gè)單元中每個(gè)單元10次觀測(cè)的時(shí)間的平均值，方差，及上下界限，上下界限的數(shù)值由平均值加減3倍的方差求得。把超出上下界限的數(shù)值作為異常值剔除。6 寬放時(shí)間，原因有操作中疲勞，需要休息，生理需要（喝水、擦汗、上廁所），操作者聽(tīng)取班長(zhǎng)訓(xùn)示，操作中等待檢驗(yàn)，待機(jī)，操作前準(zhǔn)備工作，更換工具，調(diào)整機(jī)器等。寬放幅度在本次案例中取5%。最后，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)平均值*（1+寬放率）表221改進(jìn)后10次觀測(cè)數(shù)據(jù)表表222數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表對(duì)1號(hào)單元作控制圖，上下兩條直線代表上下界限，中間曲線是10次觀測(cè)數(shù)據(jù)的連線圖2261號(hào)單元控制圖結(jié)論：從圖上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)超出界限的點(diǎn)，說(shuō)明1號(hào)單元的10次觀測(cè)數(shù)據(jù)沒(méi)有異常值。接下來(lái)，分別對(duì)214號(hào)單元做控制圖，發(fā)現(xiàn)只有13號(hào)單元的第三次觀測(cè)數(shù)據(jù)28為異常值，其余都正常。將13號(hào)單元的第三次觀測(cè)數(shù)據(jù)28刪除。按照公式標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)平均值*（1+寬放率），最后，求得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如下表所示:表223標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算表 三、實(shí)訓(xùn)體會(huì)本次試驗(yàn)全部完成，對(duì)工業(yè)工程的流程作業(yè)改善和秒表時(shí)間研究有了較為清楚的認(rèn)識(shí)。工業(yè)工程是對(duì)人員，物料，設(shè)備，能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善和實(shí)施的工程技術(shù)，它綜合應(yīng)用數(shù)學(xué)，物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定，預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。其中分為方法研究和作業(yè)測(cè)定兩個(gè)部分，方法研究由總到分分為程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)素分析，作業(yè)測(cè)定有秒表時(shí)間研究、工作抽樣、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等。本次實(shí)訓(xùn)我按照總分的順序先完成程序分析，然后是作業(yè)分析最后是動(dòng)作分析，分別用到5W1H方法和ECRS原則對(duì)作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)，最后根據(jù)改進(jìn)數(shù)據(jù)利用秒表時(shí)間研究測(cè)定正常時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，達(dá)到改進(jìn)作業(yè)流程縮短時(shí)間提高效率的目的。在其中我進(jìn)行了秒表時(shí)間研究，分別作了以下工作：獲取充分的資料，進(jìn)行作業(yè)分解—?jiǎng)澐植僮鲉卧_定觀測(cè)次數(shù)，測(cè)時(shí)，剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間，計(jì)算正常時(shí)間，確定寬放時(shí)間，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。在這次試驗(yàn)中，改進(jìn)前我觀測(cè)了5次的數(shù)據(jù)，改進(jìn)后則觀測(cè)了10次，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)是一次次完成的，并不是一次就知道最好的方案是什么了：我第一次是有意識(shí)的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題，而后來(lái)的幾次實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)意識(shí)的動(dòng)作反而更接近實(shí)際，尤其是改進(jìn)后我的10次試驗(yàn)，前3次都是按照分好的作業(yè)單位測(cè)時(shí)間的，后面幾次則自然地違背了作業(yè)單元的順序，趨向于更加節(jié)約的動(dòng)作順序，這說(shuō)明人的本能操作還是更趨近與工業(yè)工程原則，而我的改進(jìn)工作也必須符合人的本能慣性即改進(jìn)要注重人的因素，不能不切實(shí)際的縮短時(shí)間加快速度。例如我開(kāi)始把抓取底座和抓取繼電器分開(kāi)兩次做，而實(shí)際上是人眼看到兩個(gè)要組裝在一起的物品時(shí)會(huì)自然地雙手前伸。于是在后面的改進(jìn)中我把這兩個(gè)動(dòng)作劃分為一個(gè)單元，不僅節(jié)約時(shí)間還提高了人的舒適度和適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)操作效率的提高和人的舒適操作。試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后我發(fā)現(xiàn)隨著試驗(yàn)次數(shù)的增多，操作會(huì)變得越來(lái)越熟練，符合學(xué)習(xí)曲線的原理，但也有反彈的數(shù)據(jù)，這表明學(xué)習(xí)曲線也是有極限的，到達(dá)最優(yōu)時(shí)就無(wú)法再提高了，因此在不斷提高工人熟練程度的同時(shí)也要不斷改進(jìn)其他因素，以整體提高效率，而不是單純的依靠培訓(xùn)。14
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