【導(dǎo)讀】b、其他規(guī)格有300*400mm,400*600mm,500mm*800mm，以及客戶需要的特殊規(guī)格。的產(chǎn)品挺括、美觀；但也不宜太厚，太厚的成本太高。戴上隔熱手套，在蜂窩煤爐子上將標(biāo)牌加熱至較燙。然后去掉文字、花邊，形成鏤空版。用噴砂機(jī)將未受不干膠保護(hù)部分的鈦金（不銹鋼）打毛糙，觀察到該部分明顯變暗，沒(méi)有噴砂機(jī)，可以去汽車油漆專賣店購(gòu)買拉絲砂布，用手工將未受不干膠保護(hù)。24小時(shí)自然干燥。六、油漆噴好干燥后，去除標(biāo)牌上多余的不干膠，產(chǎn)品就完成了。套貼在缺陷位置，用小毛筆補(bǔ)漆后，馬上去掉不干膠。平曬標(biāo)牌一般用于室內(nèi)用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設(shè)備上。

　　

【正文】 刷洗，除去油污，除去油污，浸入 5%6%的重鉻酸銨溶液中待涂感光膠。 （ 2）涂感光膠 感光膠的配制： 骨膠 100g 水 400ml 重鉻酸銨［（ NH4） 2Cr2O7］ 25g 熱水 200ml 配制時(shí)，骨 膠應(yīng)先浸在水中 2 小時(shí)左右，然后隔水蒸煮 6 小時(shí)（加蓋蒸煮）待冷到 60度以下時(shí)，再把事先溶解的重鉻酸銨水溶液加入即可，重鉻酸銨含量應(yīng)根據(jù)季節(jié)適當(dāng)增減。 注意的是感光膠一定要求均勻，當(dāng)板上澆上感光膠后，最好的方法應(yīng)在離心搖膠機(jī)上進(jìn)行，同時(shí)搖膠時(shí)的溫度不能高，防止顯影困難，當(dāng)板面感光膠用手背接觸沒(méi)有粘手感，則搖膠應(yīng)結(jié)來(lái)。 （ 3）顯影染色（絲網(wǎng)印刷法不需要） 染色液配方： 堿性紫 5BN［ C25H30N3CL］ 5g 水 1000ml 將曝光的版子用溫?zé)崴@影，再放入染色液里染色，如有不清楚的部位，可用棉花輕擦拭清晰為 止，流水沖洗干凈后上架晾干。 （ 4）固膜（網(wǎng)膜版感光層后固化處理）： 為了增加感光膠的抗蝕性，所以，巳顯影的感光膠進(jìn)行固膜處理。一般放入溫度及 280度 300 度烘箱中烘固，使版面上的感膠層變?yōu)樯羁Х壬又梗袝r(shí)手工把巳顯影的版子放在電爐上烤，這時(shí)就可很明顯看到經(jīng)染色的圖庫(kù)青紫色在電爐烤燒下逐步變淺，然后再逐步變成深咖啡色為止，烤燒時(shí)，板子要在電爐上均勻移動(dòng)，不能烤某一個(gè)部位，否則，某個(gè)部位膠膜焦化，抗腐蝕性反而降低了。 （ 5）版子背面防腐蝕保護(hù) 鋁，銅件用硝基漆或蟲膠漆（又稱洋干漆）刷涂，待干透，巳修好版的 工件就可腐蝕。 （ 6）腐蝕 腐蝕方式可以刷蝕和在蝕刻機(jī)內(nèi)噴淋腐蝕。一般來(lái)說(shuō)，噴淋腐蝕容易保證質(zhì)量，尤其是向噴淋蝕刻液的減小因蝕刻深度加大而產(chǎn)生圖形側(cè)腐蝕的問(wèn)題，當(dāng)然側(cè)蝕與腐蝕液的蝕刻效力有關(guān)。廢，因此蝕刻除充分掌握各參數(shù)的同時(shí)，在蝕刻途中應(yīng)停機(jī)仔細(xì)觀察蝕刻狀態(tài)，對(duì)工件立式擺放者，有時(shí)在蝕刻中途停機(jī)將工件調(diào)頭擺放再重新開(kāi)機(jī)腐蝕，使蝕刻均勻有很大作用的。 腐蝕液的配方： （ 1）鋁、鋁合金、銘、標(biāo)牌、面板的腐蝕液配方： 三氯化鐵 ［ FeCL3?6H2O］ 2100g 50g/l 硫酸銅 ［ CuSO4?5H2O］ 5200g 140g/l 硫酸 ［ H2SO4］ 500ml 15g/l 水 30l 調(diào) Be=16?！?18。視深度 或用： 20 度 Be 硫酸銅溶液 7000ml 20 度 Be 三氯化鐵溶液 3000ml （ 2）銅、銅合金銘、標(biāo)牌、面板的腐蝕液配方； 水 10L 加 三氧化鐵 3500g 溫度 40。 C～ 50。 C 或用： 25～ 45Be 三氯化鐵溶液 1000ml 鹽酸 [HCL] 200ml 溫度 30。 C～ 40。 C 腐蝕后，版面上圖案用毛刷刷洗后上架晾干。去除防腐蝕保護(hù)層，對(duì)鋁、鋁金件用濃硝酸去除正面反的膠、漆層；銅和銅合金件可用熱氫氧化鈉溶液去除；若用絲網(wǎng)錢刷方法，則背面保護(hù)層按上面方法去除，正面圖案上的印料則按印料而選用印料的溶劑（清洗劑）除去。 （ 7）其它 陽(yáng)文銘、標(biāo)牌、面板噴硝基色漆者，待漆干后浸入溫?zé)崴蚓凭?15 分鐘左右，取出用有機(jī)玻璃片或不峰利的刀片把圖案上的漆刮干凈； 陽(yáng)文銅銘、標(biāo)牌、面板噴烘漆時(shí)，待漆烘干后，冷卻后浸入水或汽油里約 30 分鐘，取出用刀片鏟除或木炭磨除圖案上的漆層，轉(zhuǎn)放機(jī)械拋光，電鍍鉻等； 陽(yáng)文銅銘、標(biāo)牌、面板去除保護(hù)層后進(jìn)行機(jī)拋光鈍化處理后填醇磁漆，再進(jìn)行罩光工藝。罩光可選用 A019 氨基清漆或特氨基醇酸樹(shù)。 網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌印料配方及印刷工藝簡(jiǎn)介 — 網(wǎng)印制作的腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)標(biāo)牌，如儀器、儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌、車船牌照、設(shè)備編號(hào)牌及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌，也用于制作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鉻標(biāo)牌，儀表、儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化嵌漆標(biāo)牌以及高光標(biāo)牌等。 老式的制作方法是，標(biāo)牌上的圖文采用液體感光 膠 (蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等 )通過(guò)光化學(xué)法顯像而得到，然后進(jìn)行腐蝕。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn)，但也存在制作工序多、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且能耗高等不足。而采用絲網(wǎng)印刷方法制作圖文標(biāo)牌，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量輔助材料和能源。網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌的工藝流程大致是： 承印材料準(zhǔn)備及印前表面處理 → 配制印料 → 制作絲網(wǎng)印版 → 印刷 → 檢查修整 → 腐蝕 → 清洗干燥 → 成品。 如果用銅基、鐵質(zhì)基材制作標(biāo)牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化層，并用流水沖洗，晾干后便可印刷。 鋁基材 料一般要在加熱碳酸鈉溶液中去除油污，清洗晾干后即可上網(wǎng)絲印。油污的去除可使用有機(jī)溶劑，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、環(huán)己酮等，還可使用洗潔精、洗衣粉、專用稀釋劑等。金屬表面若有嚴(yán)重的麻坑、劃傷、氧化斑等，可用機(jī)械拋光或擦紋刷光的手段處理，隨后再進(jìn)行除油處理。 網(wǎng)印標(biāo)牌的印料規(guī)格品種很多，但用于腐蝕標(biāo)牌網(wǎng)印的印料一般只采用抗蝕印料?？刮g印料應(yīng)具備成膜性好、易干、過(guò)網(wǎng)性好、抗腐蝕、去除方便等性能。常用的抗蝕印料有如下幾種： 配方Ａ： 順丁烯二酸酐樹(shù)脂 50g 松香 300g 硬脂酸 2g 滑石粉 200g 鈦白粉 200g 鈦青藍(lán) 2g 松油醇 1000ml 松 節(jié)油 200ml 配方Ｂ： 松香 100g 硬脂酸 8～ 10g 立德粉 300g 松節(jié)油 300ml 蓖麻油 數(shù)滴 配方Ｃ： 松香 10g 鈦白粉 15g 201 樹(shù)脂 (改性酚醛樹(shù)脂 ) 1g 聚合清油 3g 松節(jié)油 適量 1）印刷方式 手工或機(jī)械均可，以手工為主。 2）網(wǎng)距 視網(wǎng)印面積而定，一般為 3～ 5mm。 3）刮板 ① 材料：聚氨酯橡膠，厚 度 8～ 12mm，硬度為 HS 50～ 60176。 ② 尺寸：長(zhǎng)度應(yīng)比網(wǎng)印圖文寬度長(zhǎng) 20～ 30mm,膠條露出手柄的高度 20～ 30mm。 ③ 刮印角： 40～ 70176。，以 45176。為佳。 4）腐蝕 印刷好的標(biāo)牌半成品經(jīng)檢查、修整、干燥后，即可交付下一工序進(jìn)行腐蝕作業(yè)。 1)厚漆印料。厚漆印料是一種傳統(tǒng)印料。厚漆一般選用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配制而成，常用配方有： 配方Ａ 特級(jí)鋅鋇白厚漆 50% 醇酸清漆 50% 汽油 適量 配方Ｂ： 特級(jí)鋅鋇白厚漆 79% 醇酸清漆 16% 瀝青耐酸漆 5% 白燥油 微量 配方Ｃ： 黑厚漆 80% 醇酸清漆 15% 120汽油 5% 配制方法：按配比混合均勻，充分?jǐn)嚢杌蚰雺?，再?200 目 /英寸左右的篩網(wǎng)過(guò)濾。 印料退除：銅、鐵基標(biāo)牌的印料可用堿液除膜；鋁基標(biāo)牌采用有機(jī)溶劑 (如香蕉水、二甲苯等 )退除。 2）堿溶性抗蝕印料。堿溶性抗蝕印料是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型印料，具有快干、除膜方便等特點(diǎn)，尤其適宜工業(yè)化標(biāo)牌生產(chǎn)