【正文】 aF］（化學(xué)） ～ 1g/l 磷酸［ H3PO4］ (工業(yè) ) 10～ 15g/l 溫度 15～ 35。 （ 4）絲網(wǎng)印刷 a、合理地選擇絲網(wǎng)：按圖案精細(xì)，字符 H≤，應(yīng)擇 ≥350目單絲黃色絲網(wǎng)。 （ 5）為了保護(hù)圖案，字符等，絲印好且徹底干燥的工件再進(jìn)行一道罩光處理。 （ 6）有時(shí)為了需要，如在暗房里工作的設(shè)備上的面板等不需要反光，及當(dāng)前的一些電子產(chǎn)品也同樣不需要用反光的面板、銘、標(biāo)牌反而顯得出典雅，美觀。感光膠用第二節(jié)玻璃底版用的膠，其工藝流程： 白漆底工件涂感光膠 → 搖膠 → 曬版 → 染色［酸性元青 +冰醋酸（ C3COOH）］ → 水1000ml→ 顯影（約 20 秒左右） → 流水沖顯干凈為止，不干凈處可以用棉花蘸水輕輕揩洗 → 拋水（去掉表面水分）干燥 → 修整，若有多余顏色，可用無水乙醇均勻指去 → 罩光保護(hù)。 C 的溶液中處理 30 秒，然后板面用刷子蘸碳酸鈣粉（稱老粉）刷洗，除去油污，除去油污，浸入 5%6%的重鉻酸銨溶液中待涂感光膠。 （ 4）固膜（網(wǎng)膜版感光層后固化處理）： 為了增加感光膠的抗蝕性，所以，巳顯影的感光膠進(jìn)行固膜處理。一般來說，噴淋腐蝕容易保證質(zhì)量，尤其是向噴淋蝕刻液的減小因蝕刻深度加大而產(chǎn)生圖形側(cè)腐蝕的問題，當(dāng)然側(cè)蝕與腐蝕液的蝕刻效力有關(guān)。視深度 或用： 20 度 Be 硫酸銅溶液 7000ml 20 度 Be 三氯化鐵溶液 3000ml （ 2）銅、銅合金銘、標(biāo)牌、面板的腐蝕液配方； 水 10L 加 三氧化鐵 3500g 溫度 40。 C 腐蝕后，版面上圖案用毛刷刷洗后上架晾干。 網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌印料配方及印刷工藝簡介 — 網(wǎng)印制作的腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)標(biāo)牌，如儀器、儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌、車船牌照、設(shè)備編號牌及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌，也用于制作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鉻標(biāo)牌，儀表、儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化嵌漆標(biāo)牌以及高光標(biāo)牌等。網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌的工藝流程大致是： 承印材料準(zhǔn)備及印前表面處理 → 配制印料 → 制作絲網(wǎng)印版 → 印刷 → 檢查修整 → 腐蝕 → 清洗干燥 → 成品。金屬表面若有嚴(yán)重的麻坑、劃傷、氧化斑等，可用機(jī)械拋光或擦紋刷光的手段處理，隨后再進(jìn)行除油處理。 2）網(wǎng)距 視網(wǎng)印面積而定，一般為 3～ 5mm。以 45176。厚漆印料是一種傳統(tǒng)印料。堿溶性抗蝕印料是近幾年發(fā)展起來的新型印料，具有快干、除膜方便等特點(diǎn)，尤其適宜工業(yè)化標(biāo)牌生產(chǎn) 。 印料退除：銅、鐵基標(biāo)牌的印料可用堿液除膜；鋁基標(biāo)牌采用有機(jī)溶劑 (如香蕉水、二甲苯等 )退除。 4）腐蝕 印刷好的標(biāo)牌半成品經(jīng)檢查、修整、干燥后，即可交付下一工序進(jìn)行腐蝕作業(yè)。 ② 尺寸：長度應(yīng)比網(wǎng)印圖文寬度長 20～ 30mm,膠條露出手柄的高度 20～ 30mm?？刮g印料應(yīng)具備成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、抗腐蝕、去除方便等性能。 鋁基材 料一般要在加熱碳酸鈉溶液中去除油污，清洗晾干后即可上網(wǎng)絲印。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn)，但也存在制作工序多、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且能耗高等不足。 （ 7）其它 陽文銘、標(biāo)牌、面板噴硝基色漆者，待漆干后浸入溫?zé)崴蚓凭?15 分鐘左右，取出用有機(jī)玻璃片或不峰利的刀片把圖案上的漆刮干凈； 陽文銅銘、標(biāo)牌、面板噴烘漆時(shí)，待漆烘干后，冷卻后浸入水或汽油里約 30 分鐘，取出用刀片鏟除或木炭磨除圖案上的漆層，轉(zhuǎn)放機(jī)械拋光，電鍍鉻等； 陽文銅銘、標(biāo)牌、面板去除保護(hù)層后進(jìn)行機(jī)拋光鈍化處理后填醇磁漆，再進(jìn)行罩光工藝。 C 或用： 25～ 45Be 三氯化鐵溶液 1000ml 鹽酸 [HCL] 200ml 溫度 30。 腐蝕液的配方： （ 1）鋁、鋁合金、銘、標(biāo)牌、面板的腐蝕液配方： 三氯化鐵 ［ FeCL3?6H2O］ 2100g 50g/l 硫酸銅 ［ CuSO4?5H2O］ 5200g 140g/l 硫酸 ［ H2SO4］ 500ml 15g/l 水 30l 調(diào) Be=16。 （ 5）版子背面防腐蝕保護(hù) 鋁，銅件用硝基漆或蟲膠漆（又稱洋干漆）刷涂，待干透，巳修好版的 工件就可腐蝕。 注意的是感光膠一定要求均勻，當(dāng)板上澆上感光膠后，最好的方法應(yīng)在離心搖膠機(jī)上進(jìn)行，同時(shí)搖膠時(shí)的溫度不能高，防止顯影困難，當(dāng)板面感光膠用手背接觸沒有粘手感，則搖膠應(yīng)結(jié)來。應(yīng)先將鋁、銅板在汽油中去油，揩干后進(jìn)行機(jī)拋光，其機(jī)拋光的轉(zhuǎn)速為 18003000 轉(zhuǎn) /分左右，拋光后應(yīng)在 5%10%的氛氧化納 70。 三、白漆底平面圖案、字符工藝 此工藝是利用前面油漆面板、銘、標(biāo)牌工藝，再選用感光著色加工單色平面銘，標(biāo)牌子和面板，由于使用的感光膠染色，所以幾乎看不出圖案，字符的高 低，尤其制作黑字符，白底黑圖案反差極大，特別適合制作儀器儀表上的尺寸，位置的參考計(jì)量工具。對工件為淺色，如白色表面。如耐溶劑性，耐曬性，耐候性等等 ，同時(shí)還要滿中設(shè)計(jì)要求的色彩。干燥條年按漆種的要求進(jìn)行，對淺色漆，尤其是白色 漆，其干燥溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握。 C）烘 1 個(gè)時(shí)，在罩光漆未干固前絕對要防止灰塵及毛物的沾污； （ 3）或聚氨酯清漆也很好 第二章 彩色絲印噴漆面板、銘、標(biāo)牌 用彩色絲印工藝，其面板、銘、標(biāo)牌可以選用各種基材，但表面噴氨基類涂層者是當(dāng)前用得較多的一種，因?yàn)樗鼘?，尤其是鋁板表面狀況無特殊要求，稍有些蝕斑，淺傷的鋁板都可以使用這一方法，大大地提高了鋁板的利用率，所以，目前國內(nèi)外電子設(shè)備，儀表儀器類面板，用這種方法作為基本加工方法，就工藝方法介紹如下； 一、彩色絲印噴漆面板、銘、標(biāo)版的工藝流 程： 鋁板下料 → 機(jī)加工成型 → ［噴環(huán)氧化鋅黃底化電化（化）學(xué)氧漆］ → 噴涂氨基面化 → 絲網(wǎng)刷（彩色套?。?→ 干燥 → 噴罩光漆 → 干燥 → 包裝等。 C 左右染 10～ 20 秒鐘，流水洗凈； 直接煮紅（各色） 10g/l 60~70。 8。 C 烘 2 小 時(shí) 表面的銘、標(biāo)牌、面板： （ 1）先汽油去污，若需要拋光的應(yīng)機(jī)拋光； （ 2）鋁表面瓷白外理（藥白）配方： 氫氧化鈉 100g 水 1000ml 在 70～ 85。 第一章 染色平面銘牌、標(biāo)牌、面極工藝 第一章 染色平面銘牌、標(biāo)牌、面極工藝 該工藝方法專站用于， 鋁及鋁氧化件表面涂感光膠； 漆表面涂感光膠后曝光，顯影，在膠膜上進(jìn)行染色標(biāo)牌工藝，其特點(diǎn)是工藝簡單，快速，廣泛用于內(nèi)部、少陽光曝曬的設(shè)備上，例如家用電器，電扇面板，燈具等等。 ③ 刮印角： 40～ 70176。 1）印刷方式 手工或機(jī)械均可，以手工為主。厚漆一般選用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配制而成，常用配方有： 配方Ａ： 特級鋅鋇白厚漆 50% 醇酸清漆 50% 汽油 適量 配方Ｂ： 特級鋅鋇白厚漆 79% 醇酸清漆 16% 瀝青耐酸漆 5% 白燥油 微量 配方Ｃ： 黑厚漆 80% 醇酸清漆 15% 120汽油 5% 配制方法：按配比混合均勻，充分?jǐn)嚢杌蚰雺海儆?200 目 /英寸左右的篩網(wǎng)過濾。 網(wǎng)印標(biāo)牌的印料規(guī)格品種很多，但用于腐蝕標(biāo)牌網(wǎng)印的印料一般只采用抗蝕印料。 如果用銅基、鐵質(zhì)基 材制作標(biāo)牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化層，并用流水沖洗，晾干后便可印刷。 老式的制作方法是，標(biāo)牌上的圖文采用液體感光膠 (蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等 )通過光化學(xué)法顯像而得到，然后進(jìn)行腐蝕。其不足是價(jià)位高。該腐蝕機(jī)是為電子線路板專門設(shè)計(jì)，因其腐蝕速度慢，液體壓力太小，輸送滾輪承受不了標(biāo)牌的重量等原因不適合金屬標(biāo)牌腐蝕。這種形式的腐蝕機(jī)是六角形較深的槽體，中間豎一只空心管，管壁上鉆密集的小孔 ，管的最下端裝分水輪，上端裝一皮帶輪并用角鐵將軸承固定，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)將腐蝕液吸入管內(nèi)再經(jīng)管壁的小孔噴出來腐蝕放在槽壁上的標(biāo)牌。這種腐蝕機(jī)是在腐蝕槽的底部橫穿一條軸，在軸的橫截面均分三份焊接三道潑濺勺，在電機(jī)的帶動(dòng)下通過軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)潑濺勺將腐蝕液潑濺在標(biāo)牌上進(jìn)行腐蝕。該腐蝕機(jī)是用 PVC 朔料焊接，上面是敞開式的有一定斜度的槽子，標(biāo)牌擺放在槽底，腐蝕液經(jīng)泵循環(huán)在標(biāo)牌上流淌。注意：三氧化鉻有毒性??！調(diào)配和使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)，車間必須通風(fēng)。辦法是將溶液倒入塑料槽中，陽極掛鉛板，陰極掛碳棒導(dǎo)入 12V 直流電，銅金屬離子就會吸附在陰極的碳棒上。銅標(biāo)牌的腐蝕配方有多種，較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的當(dāng)屬三氯化鐵溶液。 4. 銅板標(biāo)牌。檢驗(yàn)鈦金鍍膜是否清除干凈，油墨是否脫落。標(biāo)牌使用的鈦金板，實(shí)際上是在不銹鋼的表面真空鍍一層很薄的鈦金屬膜，并通過氧化染色處理成金黃色，其目的是保護(hù)和裝飾不銹鋼板。解決這個(gè)問題的辦法：一是適當(dāng)調(diào)整腐蝕液的 PH 值；二是提高腐蝕液的壓力。在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。 。工業(yè)級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負(fù)，只有波美度達(dá)到 42