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正文內(nèi)容

金屬標(biāo)牌制作工藝流程(完整版)

  

【正文】 液除去金屬氧化膜,再放入酸性腐蝕液中進(jìn)行腐蝕,腐蝕完成后無(wú)需清除油墨。 a:耐酸腐蝕油墨腐蝕完成后使用堿溶液除膜??梢韵胂蠹偃缒闵a(chǎn)的標(biāo)牌拿在客戶手中愛(ài)不釋手,他還與你討價(jià)還價(jià)嗎?他還去找其他廠家嗎?我想不會(huì)的。當(dāng)然,有人會(huì)說(shuō),國(guó)門(mén)我走不出,同行不愿交流,研究單位找不到等一系列的問(wèn)題。要想學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)必 須做到以下幾點(diǎn): 1. 打破陳舊的生產(chǎn)模式。注意,曝光時(shí)間與光敏劑的多少就把膜的硬度及時(shí)間整 金屬腐蝕標(biāo)牌大體分為凹字標(biāo)牌 .凸字標(biāo)牌和凸凹字結(jié)合標(biāo)牌這三種。 三、覆膜:一般的覆膜方式分三大類(lèi): ( 1)電腦刻字法:根據(jù)不同的板材選用相適應(yīng)的即時(shí)貼,用電腦把 標(biāo)牌版刻出來(lái)貼覆在金屬板上,加溫?cái)D壓使其粘貼牢固即可,(一般做單字較大的牌子,適用于單塊制做。缺點(diǎn)是經(jīng)日曬雨淋,容易退色。 三、水封閉:將處理好的板子,經(jīng)去 油、除膜后、迅速浸入水中不可和空氣接觸。主要查采用掩 膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字標(biāo)牌或凹字標(biāo)牌。 就可以修復(fù)。 鑒于大多數(shù)剛起步工友們的來(lái)說(shuō),擁有一個(gè)能控溫的烤箱成本過(guò)大的實(shí)際情況,我重點(diǎn)說(shuō)說(shuō)不需要烤箱的 標(biāo)牌制作方法: 油漆選用:環(huán)氧底漆 +汽車(chē)金屬漆 a、首先將環(huán)氧底漆(加入專(zhuān)用固化劑)按要求稀釋?zhuān)瑢⒌灼釃娫诟g好的標(biāo)牌上,需24 小時(shí)自然干燥。 四、為了使油漆能牢固的與板材結(jié)合,現(xiàn)在有 兩種方法可以使用: a、酸洗法: 用氫氟酸或 25%的濃鹽酸加入三氯化鐵(注意:兩種酸液均是強(qiáng)腐蝕的,千萬(wàn)小心,切勿粘上皮膚和眼睛), 帶上耐酸手套,將大塑料盆傾斜(約 15 度)安放牢固(用來(lái)承接酸液),盆里放入標(biāo)牌立架(用不銹鋼自制), 將標(biāo)牌面向上方,一個(gè)一個(gè)放 入不銹鋼立架上,相互分隔開(kāi)(使貼好膜的標(biāo)牌約與水平面成 75 度傾斜)。 (這些規(guī)格多做成圓弧凸起型,四邊厚 25mm,常用于作息時(shí)間或公司名稱(chēng)標(biāo)牌等) c、材料: ~ 厚鏡面鈦金板或拉絲不銹鋼板。 三、將刻好的不干膠準(zhǔn)確的貼在板材上,使膜貼平整、牢固的附著,需要加熱貼好膜的板材。沒(méi)有噴砂機(jī),可以去汽車(chē)油漆專(zhuān)賣(mài)店購(gòu)買(mǎi)拉絲砂布,用手工將未受不干膠保護(hù)部分的鈦金(不銹鋼)打毛糙,便于油漆能牢固的與板材結(jié)合。 六、油漆噴好干燥后,去除標(biāo)牌上多余的不干膠,產(chǎn)品就完成了。 ( 1)、平曬標(biāo)牌:運(yùn)用感光曬牌的方式,將不同顏色溶入膠膜里面,使其通過(guò)顯影的方法呈顯在金屬板上,從而達(dá)到具有說(shuō)明意義的目的。 平曬標(biāo)牌的工藝流程 平曬鋁標(biāo)牌:是采用感光制版的方法,將不同的顏料入膠膜里面,使其文字、圖案呈現(xiàn)在金屬板上,從而達(dá)到具有說(shuō)明意義的標(biāo)專(zhuān)銘牌。 七、剪切成。 ( 2)堿處理:用 1015%的氫氧化鈉在 6585℃ 的水溶液中將金屬板煮 1030秒,然后用清水洗凈,浸入 5%的重銘酸水溶液中。 水 100ml 浸泡 2 小時(shí)后,用沸水煮 24 小時(shí)(注意加蓋)后,待溫度降至 3050℃ 時(shí),將 2530克光敏劑用 200ml熱水溶解,加入 400ml膠液時(shí),即可使用。 我們青島睿智達(dá)(標(biāo)牌)表面裝飾研究所是研究標(biāo)牌生產(chǎn)工藝 .設(shè)備和耗材的專(zhuān)業(yè)單位,積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧。我認(rèn)為改革開(kāi)放的主要意義在于:走出去,拿進(jìn)來(lái)。只要你的質(zhì)量過(guò)關(guān),價(jià)格合理,可常年 為同一客戶生產(chǎn)。金屬腐蝕標(biāo)牌使用的耐蝕刻油墨必須具備以下幾點(diǎn)要求:便于絲網(wǎng)印刷 .有較小的流變性 .墨質(zhì) 細(xì)膩無(wú)針孔 . 成像清晰 .與板材結(jié)合牢固 .耐腐蝕 .腐蝕完成后易脫墨等。 ,除掉其它氧化膜進(jìn)行再氧化加工染色,最后用溶劑清除油墨。根據(jù)標(biāo)牌的材質(zhì)不同紫外光成像油墨分為兩種: .鈦金板 .銅板專(zhuān)用感光油墨; 專(zhuān)用感光油墨。為解決該問(wèn)題,我們經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和試驗(yàn)配制出鋁板感光油墨的專(zhuān)用助脫劑( CHO),是這一難題得以徹底解決。 。點(diǎn)蝕的結(jié)果致使金屬表 面凸凹不平,這是金屬標(biāo)牌腐蝕中須避免的。如果再提高濃度腐蝕速度反而降低,當(dāng)硝酸達(dá)到 80%時(shí)幾乎不腐蝕。我們只有選擇化學(xué)腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕我們也稱(chēng)微電池腐蝕其氧化還原電位愈正,腐蝕速度相對(duì)愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力,溫度應(yīng)控制在 3040℃ 之間為宜。 ( 2)鈦金標(biāo)牌。 不銹鋼腐蝕液的再生。雖然溫度愈高,腐蝕速度愈快,但要考慮油墨和設(shè)備的承受能力。標(biāo)牌使用的化學(xué)腐蝕設(shè)備有流淌式、潑濺式、中心旋轉(zhuǎn)吸液噴淋式、高壓噴射式,也有的廠家選用電子線路板自動(dòng)輸送腐蝕機(jī)作為金屬標(biāo)牌腐蝕機(jī)使用。其不足是潑濺勺容易被掉下的標(biāo)牌打掉,維修麻煩;側(cè)腐蝕較重,腐蝕中易產(chǎn)生鈍化膜。這種腐蝕機(jī)有立式、臥式、自動(dòng)輸送式三種。而采用絲網(wǎng)印刷方法制作圖文標(biāo)牌,可提高生產(chǎn)效率,節(jié)約大量輔助材料和能源。常用的抗蝕印料有如 下幾種: 1)厚漆印料。 3)刮板 ① 材料:聚氨酯橡膠,厚度 8~ 12mm,硬度為 HS 50~ 60176。 二、 清洗: 對(duì)表面氨基烘漆銘、標(biāo)牌、面板,應(yīng)先用脫脂棉花蘸老粉拭擦表面,然后水清洗,使用面完全親水為止。 d、用離心機(jī)產(chǎn)即拋甩,防止水痕等,仔細(xì)修補(bǔ); 五藥白鋁件的染色、顯影條件 ( 1)直接煮青 10G 水 1000ml 在 60~ 70。處理的方法有兩種,一種對(duì)基材要經(jīng)過(guò)支油污后噴一層厚約 毫米 左右的環(huán)氧鋅黃鋅黃底漆;另一種對(duì)基材進(jìn)行化學(xué)氧化,生成的鋁氧化膜與漆產(chǎn)生牢固地結(jié)合,其氧化液配方; 重鉻酸鉀[ K2Cr2O1] 4~ 5g/l 鉻酐[ Cro3](工業(yè)) 5~ 7g/l 氟化鈉[ NaF](化學(xué)) ~ 1g/l 磷酸[ H3PO4] (工業(yè) ) 10~ 15g/l 溫度 15~ 35。 ( 5)為了保護(hù)圖案,字符等,絲印好且徹底干燥的工件再進(jìn)行一道罩光處理。感光膠用第二節(jié)玻璃底版用的膠,其工藝流程: 白漆底工件涂感光膠 → 搖膠 → 曬版 → 染色[酸性元青 +冰醋酸( C3COOH)] → 水1000ml→ 顯影(約 20 秒左右) → 流水沖顯干凈為止,不干凈處可以用棉花蘸水輕輕揩洗 → 拋水(去掉表面水分)干燥 → 修整,若有多余顏色,可用無(wú)水乙醇均勻指去 → 罩光保護(hù)。 ( 4)固膜(網(wǎng)膜版感光層后固化處理): 為了增加感光膠的抗蝕性,所以,巳顯影的感光膠進(jìn)行固膜處理。視深度 或用: 20 度 Be 硫酸銅溶液 7000ml 20 度 Be 三氯化鐵溶液 3000ml ( 2)銅、銅合金銘、標(biāo)牌、面板的腐蝕液配方; 水 10L 加 三氧化鐵 3500g 溫度 40。 網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌印料配方及印刷工藝簡(jiǎn)介 — 網(wǎng)印制作的腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)標(biāo)牌,如儀器、儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌、車(chē)船牌照、設(shè)備編號(hào)牌及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌,也用于制作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鉻標(biāo)牌,儀表、儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化嵌漆標(biāo)牌以及高光標(biāo)牌等。金屬表面若有嚴(yán)重的麻坑、劃傷、氧化斑等,可用機(jī)械拋光或擦紋刷光的手段處理,隨后再進(jìn)行除油處理。以 45176。堿溶性抗蝕印料是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型印料,具有快干、除膜方便等特點(diǎn),尤其適宜工業(yè)化標(biāo)牌生產(chǎn) 。 4)腐蝕 印刷好的標(biāo)牌半成品經(jīng)檢查、修整、干燥后,即可交付下一工序進(jìn)行腐蝕作業(yè)??刮g印料應(yīng)具備成膜性好、易干、過(guò)網(wǎng)性好、抗腐蝕、去除方便等性能。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn),但也存在制作工序多、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且能耗高等不足。 C 或用: 25~ 45Be 三氯化鐵溶液 1000ml 鹽酸 [HCL] 200ml 溫度 30。 ( 5)版子背面防腐蝕保護(hù) 鋁,銅件用硝基漆或蟲(chóng)膠漆(又稱(chēng)洋干漆)刷涂,待干透,巳修好版的 工件就可腐蝕。應(yīng)先將鋁、銅板在汽油中去油,揩干后進(jìn)行機(jī)拋光,其機(jī)拋光的轉(zhuǎn)速為 18003000 轉(zhuǎn) /分左右,拋光后應(yīng)在 5%10%的氛氧化納 70。對(duì)工件為淺色,如白色表面。干燥條年按漆種的要求進(jìn)行,對(duì)淺色漆,尤其是白色 漆,其干燥溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握。 C 左右染 10~ 20 秒鐘,流水洗凈; 直接煮紅(各色) 10g/l 60~70。 C 烘 2 小 時(shí) 表面的銘、標(biāo)牌、面板: ( 1)先汽油去污,若需要拋光的應(yīng)機(jī)拋光; ( 2)鋁表面瓷白外理(藥白)配方: 氫氧化鈉 100g 水 1000ml 在 70~ 85。 ③ 刮印角: 40~ 70176。厚漆一般選用干性厚油漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配制而成,常用配方有: 配方A: 特級(jí)鋅鋇白厚漆 50% 醇酸清漆 50% 汽油 適量 配方B: 特級(jí)鋅鋇白厚漆 79% 醇酸清漆 16% 瀝青耐酸漆 5% 白燥油 微量 配方C: 黑厚漆 80% 醇酸清漆 15% 120汽油 5% 配制方法:按配比混合均勻,充分?jǐn)嚢杌蚰雺海儆?
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