【文章內(nèi)容簡介】 腐蝕比銅板、鋁板困 難得多 ,其最快的腐蝕方法是電化學(xué)腐蝕也稱電解腐蝕。由于電化學(xué)腐蝕在標(biāo)牌腐蝕中會(huì)使油墨脫落，所以標(biāo)牌不適用電化學(xué)腐蝕，特別是精細(xì)圖案。我們只有選擇化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕大體可分為兩種：強(qiáng)酸腐蝕和三氯化鐵腐蝕。由于強(qiáng)酸腐蝕配方復(fù)雜，維護(hù)困難，且產(chǎn)生大量的煙霧，污染空氣對(duì)人體有害，無凈化設(shè)備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單，易于維護(hù)和再生。 三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應(yīng)保持在42 左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑 — 毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無黑色 的鈍化膜和麻點(diǎn)狀。 影響三氯化鐵溶液對(duì)不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個(gè)： ?；瘜W(xué)腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對(duì)愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業(yè)級(jí)的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負(fù)，只有波美度達(dá)到 42 以上時(shí)氧化還原電位才能達(dá)到腐蝕不銹鋼的要求。 PH 值對(duì)腐蝕速度的影響。 PH 值低 ,有力于不銹鋼的腐蝕； PH 值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中腐蝕液使用 到一定程度應(yīng)該調(diào)整其 PH 值。 。腐蝕液的溫度愈 高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在 3040℃ 之間為宜。 。在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。高壓噴射腐蝕機(jī)由于在特定的壓力下對(duì)金屬表面具有沖擊力，使腐蝕下的金屬離子和雜質(zhì)能迅速離開腐蝕區(qū)，腐蝕液與被腐蝕的金屬形成動(dòng)能撞擊提高反應(yīng)速度在短時(shí)間內(nèi)完成腐蝕，并使耐腐蝕油墨得不到破壞，因而提高了腐蝕質(zhì)量。 。我們?cè)陟o態(tài)腐蝕和潑濺腐蝕中經(jīng)常遇到不銹鋼的腐蝕區(qū)表面蒙上一層黑色膠狀物的沉積膜，這種沉積膜使腐蝕速度迅速降低甚至得 不到腐蝕，即使腐蝕出的金屬表面也程砂紙狀顆粒。解決這個(gè)問題的辦法：一是適當(dāng)調(diào)整腐蝕液的 PH 值；二是提高腐蝕液的壓力。在加壓腐蝕過程中可將沉積的鈍化膜從腐蝕區(qū)沖擊掉，這也是最佳的辦法。 （ 2）鈦金標(biāo)牌。鈦金標(biāo)牌的腐蝕與不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕幾乎相同。標(biāo)牌使用的鈦金板，實(shí)際上是在不銹鋼的表面真空鍍一層很薄的鈦金屬膜，并通過氧化染色處理成金黃色，其目的是保護(hù)和裝飾不銹鋼板。 制作鈦金標(biāo)牌對(duì)油墨的要求較高，因?yàn)樘鸢灞砻婀饣€有一層氧化膜不易與油墨結(jié)合，而且還需通過強(qiáng)氧化劑的侵蝕將鈦金鍍膜清除掉。所以，制作鈦金板標(biāo)牌應(yīng)選 用成像好、與板材結(jié)合牢固、耐強(qiáng)氧化劑侵蝕的油墨。 制作方法是：先清除鈦金板表面的油漬和雜物，印刷圖案或感光成像，再對(duì)油墨進(jìn)行固化，放入強(qiáng)氧化劑中迅速（ 1—2 秒）侵蝕掉鈦金鍍膜，并立即取出用清水沖洗干凈。檢驗(yàn)鈦金鍍膜是否清除干凈，油墨是否脫落。檢驗(yàn)合格后，即可用腐蝕不銹鋼標(biāo)牌的方法進(jìn)行腐蝕。 不銹鋼腐蝕液的再生。該腐蝕液的再生其實(shí)就是提高腐蝕液的氧化還原電位和調(diào)整 PH 值，加入適量的過氧化氫和氫氯酸即可。 4. 銅板標(biāo)牌。銅板標(biāo)牌分為純銅標(biāo)牌和黃銅標(biāo)牌。純銅俗稱紫銅，因其古樸典雅、色澤華貴大多用于高檔家具銘牌、 樂器銘牌、雕塑銘牌等高檔產(chǎn)品上，而且多數(shù)不拋光、不填漆或作舊處理。黃銅標(biāo)牌用途較廣，可用于廠牌、旅游導(dǎo)向牌、設(shè)備銘牌等。銅標(biāo)牌的腐蝕配方有多種，較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的當(dāng)屬三氯化鐵溶液。將三氯化鐵用自來水融化，波美度調(diào)整在 36—42之間，溫度控制在 2540℃ 。雖然溫度愈高，腐蝕速度愈快，但要考慮油墨和設(shè)備的承受能力。該配方的一大優(yōu)點(diǎn)是可通過直流電解的方法將銅離子從溶液中電解出來而再次使用。辦法是將溶液倒入塑料槽中，陽極掛鉛板，陰極掛碳棒導(dǎo)入 12V 直流電，銅金屬離子就會(huì)吸附在陰極的碳棒上。 由于銅板比不銹鋼 板易腐蝕，因而腐蝕完不銹鋼板的廢液也可用于銅板腐蝕。為追求銅板腐蝕完成后的光亮效果和銅板的原有色彩，也可選用三氧化鉻和氯化鈉溶液腐蝕。其配方：三氧化鉻 50 克，氯化鈉 400 克，水 1 升，溫度 2035℃ 。注意：三氧化鉻有毒性！！調(diào)配和使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)，車間必須通風(fēng)。 四 . 腐蝕設(shè)備的問題。標(biāo)牌使用的化學(xué)腐蝕設(shè)備有流淌式、潑濺式、中心旋轉(zhuǎn)吸液噴淋式、高壓噴射式，也有的廠家選用電子線路板自動(dòng)輸送腐蝕機(jī)作為金屬標(biāo)牌腐蝕機(jī)使用。 1. 流淌式腐蝕機(jī)。該腐蝕機(jī)是用 PVC 朔料焊接，上面是敞開式的有一定斜度的槽子，標(biāo)牌擺放在槽底，腐蝕液經(jīng)泵循環(huán)在標(biāo)牌上流淌。這種腐蝕機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單，造價(jià)低廉。但腐蝕速度慢，側(cè)腐蝕嚴(yán)重，腐蝕區(qū)極易形成鈍化膜而影響腐蝕。 2. 潑濺式腐蝕機(jī)。這種腐蝕機(jī)是在腐蝕槽的底部橫穿一條軸，在軸的橫截面均分三份焊接三道潑濺勺，在電機(jī)的帶動(dòng)下通過軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)潑濺勺將腐蝕液潑濺在標(biāo)牌上進(jìn)行腐蝕。這種腐蝕機(jī)造價(jià)較低，設(shè)計(jì)簡單。其不足是潑濺勺容易被掉下的標(biāo)牌打掉，維修麻煩；側(cè)腐蝕較重，腐蝕中易產(chǎn)生鈍化膜。 3. 中心旋轉(zhuǎn)吸液噴淋式腐蝕機(jī)。這種形式的腐蝕機(jī)是六角形較深的槽體，中間豎一只空心管，管壁上鉆密集的小孔 ，管的最下端裝分水輪，上端裝一皮帶輪并用角鐵將軸承固定，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)將腐蝕液吸入管內(nèi)再經(jīng)管壁的小孔噴出來腐蝕放在槽壁上的標(biāo)牌。該設(shè)備于前兩款相比腐蝕速度較快，造價(jià)相對(duì)較低。其不足是液體的壓力太小，腐蝕的底面不夠平整，有側(cè)腐蝕。 4. 電子線路板自動(dòng)輸送腐蝕機(jī)。該腐蝕機(jī)是為電子線路板專門設(shè)計(jì)，因其腐蝕速度慢，液體壓力太小，輸送滾輪承受不了標(biāo)牌的重量等原因不適合金屬標(biāo)牌腐蝕。 5. 高壓噴射腐蝕機(jī)。這種腐蝕機(jī)有立式、臥式、自動(dòng)輸送式三種。其主要優(yōu)點(diǎn)：高壓噴射腐蝕速度快、腐蝕液溫度低、腐蝕液的利用率高、側(cè)腐蝕輕 微、腐蝕后的底面平滑、維修率低并帶有溫控裝置可自動(dòng)加溫。其不足是價(jià)位高。 綜上所述，要想制作出理想的標(biāo)牌就必須從設(shè)備、油墨、耗材以及生產(chǎn)工藝上加以改進(jìn)。 我研究所懇請(qǐng)標(biāo)牌行業(yè)的朋友們?cè)谏a(chǎn)中遇到的難題與我們交流探討，共同研究解決。 網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌的印料配方以及印刷工藝介紹 網(wǎng)印制作的腐蝕標(biāo)牌是一種傳統(tǒng)標(biāo)牌，如儀器、儀表面板的噴砂氧化填漆標(biāo)牌、車船牌照、設(shè)備編號(hào)牌及各種機(jī)床電器銘牌的腐蝕烘漆標(biāo)牌，也用于制作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機(jī)電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鉻標(biāo)牌，儀表、儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化嵌漆 標(biāo)牌以及高光標(biāo)牌等。 老式的制作方法是，標(biāo)牌上的圖文采用液體感光膠 (蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等 )通過光化學(xué)法顯像而得到，然后進(jìn)行腐蝕。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點(diǎn)，但也存在制作工序多、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且能耗高等不足。而采用絲網(wǎng)印刷方法制作圖文標(biāo)牌，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量輔助材料和能源。網(wǎng)印腐蝕標(biāo)牌的工藝流程大致是： 承印材料準(zhǔn)備及印前表面處理 → 配制印料 → 制作絲網(wǎng)印版 → 印刷 → 檢查修整 → 腐蝕 → 清洗干燥 → 成品。 如果用銅基、鐵質(zhì)基 材制作標(biāo)牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化層，并用流水沖洗，晾干后便可印刷。 鋁基材料一般要在加熱碳酸鈉溶液中去除油污，清洗晾干后即可上網(wǎng)絲印。油污的去除可使用有機(jī)溶劑，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、環(huán)己酮等，還可使用洗潔精、洗衣粉、專用稀釋劑等。金屬表面若有嚴(yán)重的麻坑、劃傷、氧化斑等，可用機(jī)械拋光或擦紋刷光的手段處理，隨后再進(jìn)行除油處理。 網(wǎng)印標(biāo)牌的印料規(guī)格品種很多，但用于腐蝕標(biāo)牌網(wǎng)印的印料一般只采用抗蝕印料?？刮g印料應(yīng)具備成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、抗腐蝕、去除方便等性能。常用的抗蝕印料有如 下幾種： 1)厚漆印料。厚漆印料是一種傳統(tǒng)印料。厚漆一般選用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配制而成，常用配方有： 配方Ａ： 特級(jí)鋅鋇白厚漆 50% 醇酸清漆 50% 汽油 適量 配方Ｂ： 特級(jí)鋅鋇白厚漆 79% 醇酸清漆 16% 瀝青耐酸漆 5% 白燥油 微量 配方Ｃ： 黑厚漆 80% 醇酸清漆 15% 120汽油 5% 配制方法：按配比混合均勻，充分?jǐn)嚢杌蚰雺?，再?200 目 /英寸左右的篩網(wǎng)過濾。 印料退除：銅、鐵基標(biāo)牌的印料可用堿液除膜；鋁基標(biāo)牌采用有機(jī)溶劑 (如香蕉水、二甲苯等 )退除。 2）堿溶性抗蝕印料。堿溶性抗蝕印料是近幾年發(fā)展起來的新型印料，具有快干、除膜方便等特點(diǎn)，尤其適宜工業(yè)化標(biāo)牌生產(chǎn)。 1）印刷方式 手工或機(jī)械均可，以手工為主。 2）網(wǎng)距 視網(wǎng)印面積而定，一般為 3～ 5mm。 3）刮板 ① 材料：聚氨酯橡膠，厚度 8～ 12mm，硬度為 HS 50～ 60176。 ② 尺寸：長度應(yīng)比網(wǎng)印圖文寬度長 20～ 30mm,膠條露出手柄的高度 20～ 30mm。 ③ 刮印角： 40～ 70176。，以 45176。為佳。 4）腐蝕 印刷好的標(biāo)牌半成品經(jīng)檢查、修整、干燥后，即可交付下一工序進(jìn)行腐蝕作業(yè)。 第一章 染色平面銘牌、標(biāo)牌、面極工藝 第一章 染色平面銘牌、標(biāo)牌、面極工藝 該工藝方法專站用于， 鋁及鋁氧化件表面涂感光膠； 漆表面涂感光膠后曝光，顯影，在膠膜上進(jìn)行染色標(biāo)牌工藝，其特點(diǎn)是工藝簡單，快速，廣泛用于內(nèi)部、少陽光曝曬的設(shè)備上，例如家用電器，電扇面板，燈具等等。 一、 主要工藝流程