【正文】 牌研究單位的交流。走出廠房 .走出地域 .甚至走出 國門。當(dāng)然，有人會說，國門我走不出，同行不愿交流，研究單位找不到等一系列的問題。合理定位就是以多數(shù)客戶的市場的需求定位，以自己的生產(chǎn)能力定位。因為設(shè)備標牌市場廣闊，批量大，占標牌總量的 80%以上，且制作相對簡單，定型后幾乎長期不變。這里有兩個關(guān)鍵詞：質(zhì)量過關(guān) .價格合理 ,也就是說質(zhì)量決定價格。可以想象假如你生產(chǎn)的標牌拿在客戶手中愛不釋手，他還與你討價還價嗎？他還去找其他廠家嗎？我想不會的。 切勿 “好高騖遠 ”。 二 . 選用耐腐蝕油墨的問題。耐腐蝕油墨大體可分為兩種：網(wǎng)印耐腐蝕成像油墨；紫外光成像耐腐蝕油墨。 a：耐酸腐蝕油墨腐蝕完成后使用堿溶液除膜。耐酸腐蝕油墨還分為自干型和熱固型兩種，自干型油墨顆粒比較粗，印刷后針孔多，成像粗糙，須仔細修版，耐腐蝕性能差，費工費時，適合較大的圖案的標牌，但價格較低。所以耐腐蝕性能極強，適用于精細圖案和需要深腐蝕的標牌，但價格相對自干型油墨較高。該工藝工序繁多，但做出的產(chǎn)品精細美觀，適用于手機殼 . 化妝品包裝，高檔產(chǎn)品銘牌等。使用方法是將油墨通過網(wǎng)版印刷在金屬標牌上，通過烘烤固化后放 入堿性溶液除去金屬氧化膜，再放入酸性腐蝕液中進行腐蝕，腐蝕完成后無需清除油墨。 ，也稱感光藍油 .金屬感光膠 .感光油墨等。與傳統(tǒng)的骨膠相比，耗電低，省工省時，無需自己熬膠，無需人工摔膠，無需高溫烤版；油墨的利用率高達 98%。 .鈦金板因其 表面光滑對耐腐蝕感光油墨的附著力要求較高，否則耐腐蝕能力極差。幸好不銹鋼板 .鈦金板和銅板耐氫氧化鈉強堿性溶液腐蝕，可以在強堿溶液中的較高溫度（ 60—80℃ ）下除膜而不會對金屬表面造成損傷。因我們目前使用的耐腐蝕金屬感光油墨腐蝕完成后需要用氫氧化鈉強堿性溶液清除膜層，但是鋁材在強堿溶液中能迅速腐蝕，即破壞了鋁表面的平整度和光潔度，也將填充得色漆燒掉，特別是使用電泳填漆機填漆時，因需要先電泳填漆，再清除油墨，往往清除油墨的同時電泳漆一起 脫落。解決這個問題的關(guān)鍵是改變金屬感光油墨的性質(zhì)，使其保持原來的粘稠度和與金屬結(jié)合的牢度的同時，即耐酸腐蝕，又可在弱堿性溶液中迅速溶解并不破壞鋁材表面，是填充的電泳漆漆膜還不脫落。以我單位生產(chǎn)的耐腐蝕感光藍油為例，每公斤油墨添加 20—25 克助脫劑，在鋁板上不管用空網(wǎng)版印刷還是噴涂，通過烘烤 曬版 顯影 水 洗 腐蝕 水洗 電泳 烘烤完成后，再脫感光油墨就非常簡單，鋁板表面沒有受到傷害，電泳漆仍然牢固且有光澤。 三 . 關(guān)于金屬腐蝕液的幾個問題。金屬的腐蝕分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。腐蝕的介質(zhì)有酸性腐蝕和堿性腐蝕，標牌常用的多數(shù)是酸性。鋁是活潑的金屬，與氧的親和力極強，在空氣和水中能迅速形成氧化膜。所以，在鋁的腐蝕液中應(yīng)添加一定比例的活性離子，先破壞其氧化膜再進行腐蝕。鋁在腐蝕液中的腐蝕分為三個過程：第一步，破壞其氧化膜。由于鋁氧化膜在腐蝕液中活性離子的作用下點狀逐漸脫落，最先裸露出的金屬被腐蝕，而形成了點蝕。第三步，均勻腐蝕。 鋁金屬在 PH 值 — 之間處于鈍化區(qū)，形成鈍化膜不易被腐蝕。因為標牌腐蝕中使用的保護油墨大多是耐酸性的，所以使用的腐蝕液大多也是酸性的。以硝酸腐蝕液為例，當(dāng) 濃度達到 30%時，溫度在 15℃ 以上，腐蝕速度最快，溫度愈高腐蝕速度愈快。 鋁牌腐蝕液的主要組成是由：氧化劑、活性劑、均蝕劑和水按一定比例調(diào)制而成。 。不銹鋼是一種特殊的材料，它有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能，而且可以通過拉絲、腐蝕、拋光后獲得頗佳的裝飾效果。由于電化學(xué)腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學(xué)腐蝕，特別是精細圖案?；瘜W(xué)腐蝕大體可分為兩種：強酸腐蝕和三氯化鐵腐蝕。三氯化鐵腐蝕配方簡單，易于維護和再生。配方中三氯化鐵的波美度應(yīng)保持在42 左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑 — 毫升。 影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個： 。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。 PH 值對腐蝕速度的影響。在生產(chǎn)中腐蝕液使用 到一定程度應(yīng)該調(diào)整其 PH 值。腐蝕液的溫度愈 高，腐蝕速度愈快。 。高壓噴射腐蝕機由于在特定的壓力下對金屬表面具有沖擊力，使腐蝕下的金屬離子和雜質(zhì)能迅速離開腐蝕區(qū)，腐蝕液與被腐蝕的金屬形成動能撞擊提高反應(yīng)速度在短時間內(nèi)完成腐蝕，并使耐腐蝕油墨得不到破壞，因而提高了腐蝕質(zhì)量。我們在靜態(tài)腐蝕和潑濺腐蝕中經(jīng)常遇到不銹鋼的腐蝕區(qū)表面蒙上一層黑色膠狀物的沉積膜，這種沉積膜使腐蝕速度迅速降低甚至得 不到腐蝕，即使腐蝕出的金屬表面也程砂紙狀顆粒。在加壓腐蝕過程中可將沉積的鈍化膜從腐蝕區(qū)沖擊掉，這也是最佳的辦法。鈦金標牌的腐蝕與不銹鋼標牌的腐蝕幾乎相同。 制作鈦金標牌對油墨的要求較高，因為太金板表面光滑還有一層氧化膜不易與油墨結(jié)合，而且還需通過強氧化劑的侵蝕將鈦金鍍膜清除掉。 制作方法是：先清除鈦金板表面的油漬和雜物，印刷圖案或感光成像，再對油墨進行固化，放入強氧化劑中迅速（ 1—2 秒）侵蝕掉鈦金鍍膜，并立即取出用清水沖洗干凈。檢驗合格后，即可用腐蝕不銹鋼標牌的方法進行腐蝕。該腐蝕液的再生其實就是提高腐蝕液的氧化還原電位和調(diào)整 PH 值，加入適量的過氧化氫和氫氯酸即可。銅板標牌分為純銅標牌和黃銅標牌。黃銅標牌用途較廣，可用于廠牌、旅游導(dǎo)向牌、設(shè)備銘牌等。將三氯化鐵用自來水融化，波美度調(diào)整在 36—42之間，溫度控制在 2540℃ 。該配方的一大優(yōu)點是可通過直流電解的方法將銅離子從溶液中電解出來而再次使用。 由于銅板比不銹鋼 板易腐蝕，因而腐蝕完不銹鋼板的廢液也可用于銅板腐蝕。其配方：三氧化鉻 50 克，氯化鈉 400 克，水 1 升，溫度 2035℃ 。 四 . 腐蝕設(shè)備的問題。 1. 流淌式腐蝕機。這種腐蝕機其優(yōu)點是設(shè)計簡單，造價低廉。 2. 潑濺式腐蝕機。這種腐蝕機造價較低，設(shè)計簡單。 3. 中心旋轉(zhuǎn)吸液噴淋式腐蝕機。該設(shè)備于前兩款相比腐蝕速度較快，造價相對較低。 4. 電子線路板自動輸送腐蝕機。 5. 高壓噴射腐蝕機。其主要優(yōu)點：高壓噴射腐蝕速度快、腐蝕液溫度低、腐蝕液的利用率高、側(cè)腐蝕輕 微、腐蝕后的底面平滑、維修率低并帶有溫控裝置可自動加溫。 綜上所述，要想制作出理想的標牌就必須從設(shè)備、油墨、耗材以及生產(chǎn)工藝上加以改進。 網(wǎng)印腐蝕標牌的印料配方以及印刷工藝介紹 網(wǎng)印制作的腐蝕標牌是一種傳統(tǒng)標牌，如儀器、儀表面板的噴砂氧化填漆標牌、車船牌照、設(shè)備編號牌及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，也用于制作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鉻標牌，儀表、儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化嵌漆 標牌以及高光標牌等。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點，但也存在制作工序多、生產(chǎn)效率低、勞動強度大且能耗高等不足。網(wǎng)印腐蝕標牌的工藝流程大致是： 承印材料準備及印前表面處理 → 配制印料 → 制作絲網(wǎng)印版 → 印刷 → 檢查修整 → 腐蝕 → 清洗干燥 → 成品。 鋁基材料一般要在加熱碳酸鈉溶液中去除油污，清洗晾干后即可上網(wǎng)絲印。金屬表面若有嚴重的麻坑、劃傷、氧化斑等，可用機械拋光或擦紋刷光的手段處理，隨后再進行除油處理?？刮g印料應(yīng)具備成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、抗腐蝕、去除方便等性能。厚漆印料是一種傳統(tǒng)印料。 印料退除：銅、鐵基標牌的印料可用堿液除膜；鋁基標牌采用有機溶劑 (如香蕉水、二甲苯等 )退除。堿溶性抗蝕印料是近幾年發(fā)展起來的新型印料，具有快干、除膜方便等特點，尤其適宜工業(yè)化標牌生產(chǎn)。 2）網(wǎng)距 視網(wǎng)印面積而定，一般為 3～ 5mm。 ② 尺寸：長度應(yīng)比網(wǎng)印圖文寬度長 20～ 30mm,膠條露出手柄的高度 20～ 30mm。以 45176。 4）腐蝕 印刷好的標牌半成品經(jīng)檢查、修整、干燥后，即可交付下一工序進行腐蝕作業(yè)。 一、 主要工藝流程： 下料 → 表面去 油清潔處理 → 拋光，表面裝飾處理 → 涂感光膠 → 曝光 → 染色、顯影、清洗→ 干燥 → 修版 → 噴罩光漆 → 檢驗，包裝。若表面噴的不是普通氨基烘漆，而使表面呈無光漆面，其做法為： （ 1）先噴鋅黃純酚醛底漆 1 份 二甲苯或松節(jié)油 適量 （ 2）噴面漆： A0511 白（其它顏色）色氨基無光烘漆 1 份 X4 氨基漆稀稀釋劑度 適量 100～ 110。 C 下處理 1 分鐘左右 對 L2Y2 類工業(yè)純鋁還可用： 氫氧化鈉 50～ 60g/l 碳酸鈉 50～ 60g/l 在 70～ 85。藥白處理后的鋁板隨即放入 5%～ 6%的重鉻酸銨水溶液里待途涂感光膠； 三、感光膠的配制及涂膠： 膠液： 骨膠 100g 水 500ml 骨膠浸泡在水中 2 小時后再隔水蒸煮 6～ 8 小時，且經(jīng)常攪拌，使其溶解透； 感光膠的配制： 膠液 300～ 400ml 重鉻酸銨 60～ 70g/l 溫?zé)崴? 200ml 上配方適 合藥白鋁板用感光膠，下配方適合漆面： 膠液 300ml 重鉻酸銨 25g 水 200ml 或牛皮膠 100g 重鉻酸銨 16g 水稀釋達 Be/7。后過濾使用； 四、 版后，應(yīng)進行染色，顯影片理 漆底染色、顯影要求： （ 1）染色液配方（黑