特種加工電化學(xué)加工-資料下載頁
2025-01-16 09:38本頁面
【正文】 8— 母 模 ；9— 電 鑄 層 ； 10— 玻 璃 管Cu 2) 特點(diǎn) (1) 復(fù)制精度高 ， 可以做出機(jī)械加工不可能加工出的細(xì)微形狀 (如微細(xì)花紋 、 復(fù)雜形狀等 )， 表面粗糙度 Ra可達(dá) μm ， 一般不需拋光即可使用 。 (2) 母模材料不限于金屬 ， 有時(shí)還 可用制品零件直接作為母模 。 (3) 表面硬度可達(dá) 35～ 50HRC， 所以電鑄型腔使用壽命長 。 電鑄 Fe (4) 電鑄可獲得高純度的金屬制品 ，如電鑄銅，它純度高，具有良好的導(dǎo)電性能，十分有利于電加工。 (5) 電鑄時(shí) ， 金屬沉積速度緩慢 ， 制造周期長 。 如電鑄鎳 ， 一般需要一周左右 。 (6) 電鑄層厚度不易均勻 ， 且厚度較薄 ，僅為 4～ 8 mm左右 。 電鑄層一般 都具有較大的應(yīng)力 ， 所以大型電鑄件變形顯著 ， 且不易承受大的沖擊載荷 。 這樣 ， 就使電鑄成型的應(yīng)用受到一定的限制 。 2． 電鑄設(shè)備 電鑄設(shè)備 (如圖所示 )主要包括 電鑄槽 、 直流電源 、 攪拌和循環(huán)過濾系統(tǒng) 、 恒溫控制系統(tǒng)等 。 電鑄槽、直流電源、攪拌和循環(huán)過濾系統(tǒng)、恒溫控制系統(tǒng)等 1) 電鑄槽 電鑄槽材料的選取以不與 電解液作用引起腐蝕為原則一般用鋼板焊接， 內(nèi)襯鉛板或聚氯乙烯薄板 等。 2) 直流電源 電鑄采用 低電壓大電流的直流電源 。 常用 硅整流 ， 電壓為 6～ 12 V左右 ， 并可調(diào) 。 3) 攪拌和循環(huán)過濾系統(tǒng) 為了降低電鑄液的 濃差極化 ， 加大電流密度，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)速度 ，最好在 陰極運(yùn)動的同時(shí)加速溶液的攪拌 。攪拌的 方法有循環(huán)過濾法、超聲波或機(jī)械攪拌等 。循環(huán)過濾法不僅可以使溶液攪拌，而且在溶液不斷反復(fù)流動時(shí)進(jìn)行過濾 。 4) 恒溫控制系統(tǒng) 電鑄時(shí)間很長 ， 所以必須 設(shè)置恒溫控制設(shè)備 。它包括 加熱設(shè)備 (加熱玻璃管 、 電爐等 )和冷卻設(shè)備(冷水或冷凍機(jī)等 )。 3． 電鑄的應(yīng)用 電鑄具 有極高的復(fù)制精度和良好的機(jī)械性能 ，已在 航空 、 儀器儀表 、 精密機(jī)械 、 模具制造 等方面發(fā)揮日益重要的作用 。 課后習(xí)題 4 圖 刻度盤模具型腔電鑄過程 10 6M36281 4 5 176。759056( a ) ( b )123 450 . 9 1 . 110 ～ 20＋ －( c )8( d )1671— 母模；2— 絕 緣 板 ；3— 螺釘；4— 導(dǎo) 電 桿 ；5— 塑 料 管 ；6— 鑄件；7— 銅套；8— 芯軸1 . 0圖 (a)為電鑄過程中的陰極母模簡圖，圖 (b)為母模進(jìn)行引導(dǎo)線及包扎絕緣處理圖，圖 (c)為電鑄，圖 (d)為電鑄產(chǎn)品后處理圖。 下圖為刻度盤模具型腔電鑄過程。其中圖(a)為電鑄過程中的陰極母模簡圖，圖 (b)為母模進(jìn)行引導(dǎo)線及包扎絕緣處理圖，圖(c)為電鑄，圖 (d)為電鑄產(chǎn)品后處理圖。
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