【導(dǎo)讀】４．設(shè)計說明書一份。1零件功能,結(jié)構(gòu),尺寸,精度,要求分析及相關(guān)資料收集20**.4檢查及提交論文20**.成形運動和刀具占有正確的位置，這一過程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。且有專業(yè)的工廠進行生產(chǎn)。則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計制造。因此，專用夾具的設(shè)計是一項重要生。文中介紹了工件在夾具體中的定位方式，定位元件與定位機構(gòu)的選。擇，及夾緊機構(gòu)的選擇與設(shè)計。現(xiàn)代高效率的夾具大多采用機動夾緊，按力源分有氣動、液壓、氣液聯(lián)合、電傳動及利用機床運動等對工件進行夾緊。這些方式具有夾緊動作快，夾緊力穩(wěn)定，可減輕工人勞動強度等優(yōu)點。本設(shè)計選用電動機作為夾緊的動力裝置，運。用機電傳動控制回路來控制電動機的正反轉(zhuǎn)，借以控制被加工工件在夾具體上的夾緊。加工量所占比例較大，其中鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等定尺寸刀具加工占相當多數(shù)。準確地確定刀具與工件之間的相對位置，是鉆模的主要特點。

　　

【正文】 定鉆套的材料。 所以鉆套導(dǎo)引孔與這類孔加工刀具的配合，應(yīng)按基軸制選取 。 最終選定 d型快換鉆套。 鉆模板的設(shè)計 鉆模板的類型和設(shè)計 鉆模板主要用來安裝鉆套，有的還兼有夾緊功能，故應(yīng)有一定的剛度和強度。通常有以 下四種： (1)固定式鉆模板 如圖所示，圖 a 為鉆模板與夾具體鑄成一體；圖 b 為兩者焊接成整體。圖 c鉆模板與夾具體多采用圓錐銷定位及螺釘緊固結(jié)構(gòu)，該鉆模板可在鉆配時調(diào)整位置，因而使用較廣泛。固定式鉆模板結(jié)構(gòu)簡單，鉆孔精度高。但這種結(jié)構(gòu)對某些工件而言，裝卸不太方便。 (2)鉸鏈式鉆模板 當鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時，可采用如圖所示的鉸鏈式鉆模板。鉸鏈銷 1 與鉆模板 5 的銷孔采用 G7/h6 配合，與鉸鏈座 3 的銷孔采用N7/h6 配合，鉆模板 5 與鉸鏈座 3 之間采用 H8/g7 配合。鉆套導(dǎo)向孔與夾具安裝面的垂直度可通過調(diào)整兩個支承釘 4的高度加以保證。加工時，鉆模板 5由菱形螺母 6鎖緊。由于鉸鏈銷孔間存在配合間隙，用此類鉆模板加工的精度比固定式鉆模板低。 ⑶可卸式鉆模板 如圖所示，可卸式鉆模板以兩孔在夾具體上的圓柱銷 3 和削邊銷 4上定位，然后用鉸鏈螺栓將鉆模板和工件一起夾緊。在加工完一個工件后，將模板卸下，然后才能裝卸工件。使用這類鉆模板，裝卸鉆模板較費力，鉆套的位置精度較低，故一般多在使用其它類型鉆 模板不便于裝夾工件時采用。 (4)懸掛式鉆模板 圖是懸掛式鉆模板的結(jié)構(gòu)，圖中鉆模板 4 由錐端緊定螺釘 5 固定在導(dǎo)柱 3上，導(dǎo)柱上部裝在多軸傳動頭的導(dǎo)孔中，因此鉆模板就被懸掛起來。導(dǎo)柱的下端和夾具體 6為間隙配合，以確定鉆模板對夾具體的相對位置，隨著多軸頭下降，鉆模板借助彈簧的壓力將工件壓緊。多軸頭繼續(xù)送進鉆頭從導(dǎo)套孔伸出開始加工工件。鉆削完畢，鉆模板隨多軸頭上升，直至鉆頭退出工件，敞開了空間，使裝卸工件清除切屑十分方便。 ⑸ 設(shè)計鉆模板時應(yīng)注意如下問題： ① 在保證鉆模板有足夠剛度的前題下，要盡量減輕其重量。在實際使用中，鉆模板的厚度根據(jù)鉆套高度而定，一般在 15～ 30mm 之間。如果鉆套較長，可將鉆模板局部加厚，加強鉆模板的周邊以及合理布置加強筋，以提高其剛性。此外，鉆模板一般不宜承受夾緊力。 ② 鉆模板上安裝鉆套的孔與定位元件的位置應(yīng)具有足夠的精度。這和鉆模板的形式以及鉆模板在夾具上的定位方式有關(guān)。如固定式鉆模板（用銷，螺釘裝配），鉆套孔的位置精度較高，對于懸掛式鉆模板，由于鉆模板定位靠兩導(dǎo)柱與夾具體的間隙配合連接 ，其位置精度較低。 ③ 焊接結(jié)構(gòu)的鉆模板往往因焊接內(nèi)應(yīng)力不能徹底消除，而不易保證精度。當工件孔距公差大于177。 時方可采用。若其孔距公差小于177。 時，應(yīng)采用裝配式鉆模板。 最后選定鉆模板模式為固定式鉆模。 夾具體的設(shè)計 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件。在夾具體上，要安裝組成該夾具所需要的各種 元件、機構(gòu)和裝置等。設(shè)計時應(yīng)滿足以下基本要求： ①應(yīng)有足夠的強度和剛度。保證在加工過程中，夾具體在夾緊力、切等外力作用下，不至產(chǎn)生不允許的變形和振動。 ②結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的工藝性。在保證強度 和剛度的條件下，力求結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，特別是對于移動和翻轉(zhuǎn)夾具，其重量不應(yīng)太大，以便于操作。 ③尺寸要穩(wěn)定。對于鑄造夾具體，要進行時效處理；對于焊接夾具，要進行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，以保證夾具體加工尺寸的穩(wěn)定。 ④便于排屑。為防止加工中切屑聚集在定位元件工作表面或其他裝置中，而影響工件的正確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計夾具體時，要考慮排屑的問題。 夾具屬單件生產(chǎn)性質(zhì)，為縮短設(shè)計和制造周期，減少設(shè)計和制造費用，所以夾具體設(shè)計，一般不作復(fù)雜的計算。通常都是參考類似的結(jié)構(gòu)，按經(jīng)驗 類比法估計確定。實際在繪制夾具總圖時，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置、對刀 引導(dǎo)元件以及其他輔助機構(gòu)和裝置在總體上的配置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。（請參看夾具體圖） 其他元件的設(shè)計 其他元件的設(shè)計請參見總裝配圖及零件圖。 整機原理 電機啟動，帶動帶輪，帶輪帶動蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸桿蝸輪帶動齒輪組合轉(zhuǎn)動，齒輪組合帶動雙面偏心輪轉(zhuǎn)動，雙面偏心輪頂緊銷，銷頂緊夾臂上的螺柱，螺柱帶動夾臂夾緊工件。（電機停止，彈簧帶動夾臂恢復(fù)到原來位置） 此夾具夾緊的實現(xiàn)需一控制電路，控制電路要求如下： 電機正、 反轉(zhuǎn)都為 11s, 制動 由于主要為設(shè)計夾具定位及夾緊機構(gòu)，且鑒于時間關(guān)系，故不作出控制電路。 第四章 結(jié)論 此次設(shè)計所用到的知識基本上是以前各主干科目中的知識，畢業(yè)設(shè)計鍛煉了我綜合運用知識和與實際相結(jié)合的能力。讓我從中學(xué)到了理論與實際并軌的方法，掌握了機械當中的一些基礎(chǔ)的知識。 畢業(yè)設(shè)計帶給我最大的好處就是回顧以所學(xué)的課程（機械設(shè)計、機電傳動控制、材料力學(xué)、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械制造裝備等等），讓我對過去所學(xué)的知識有了更深的記憶，為以后打下扎實的基礎(chǔ)。 參考文獻 [1]張耀宸，馬占永 .機械加工工藝設(shè)計實用手冊 [J].北京：航空工業(yè)出版社 .1993 [2]王光斗，王春福 .機床夾具設(shè)計手冊 [J].上海：上海科學(xué)出版社 . [3]李洪 .機械加工工藝手冊 [J].北京：北京出版社 . [4]吳總澤，羅圣國 [J].北京：高等教育出版社 . 致謝 首先，要感謝我的指導(dǎo)教師，是她一次又一次的耐心的輔導(dǎo)教會了我夾具的定位、夾緊，以及工序簡圖的畫法，讓我做完了畢業(yè)設(shè)計。 其次，要感謝我所在的學(xué)院，是她提供了這一次畢業(yè)設(shè)計的課題，讓我回顧了過去以往所學(xué)的知識?，F(xiàn)在不管是對掌握了的還是沒完全弄明白的知識，我都有了更深的了解。 再次，感謝和我一起做畢業(yè)設(shè)計的機電系的同學(xué)們，不斷鼓勵我認真做畢業(yè)設(shè)計，能所力及地指出我設(shè)計中的錯誤，讓我加以改正。 最后，感謝大家，感謝大家長期以來幫助我。 謝謝！ 附卡 1:機械加工工序卡 附卡 2：機械加工工藝過程卡 1 附卡 3：機械加工工藝過程卡 2 附件圖紙 齒輪泵 毛坯圖 箱蓋 箱體 雙圓柱盤 圓形支承板 鉆模板 夾具體 工藝卡片 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word說明書和 CAD圖紙及工藝卡片。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言： 1459919609。 我可以將壓縮包送給你。歡迎朋友下次光臨?。?！