【正文】 是無因次系數經過計算得Q=因此，脫模力的大小隨塑件包容型芯的面積增加而增大，隨脫模斜度的增加而減小。由于影響脫模力大小的因素很多，如推出機構本身運動時的摩擦阻力、塑料與鋼材間的粘附力、大氣壓力及成型工藝條件的波動等，因此要考慮到所有因素的影響較困難，所以也只能是個近似值。 ——所需頂出行程 ——型芯成型高度 e ——頂出行程富裕量 開模行程 H1——塑件推出距離（也可作為凸模高度）mmH2——包括澆注系統(tǒng)在內的塑件高度mmS ——注射機移動板最大行程mmH ——所需開模行程mm七、注射機與模具型腔型芯強度校核 注射機的校核 最大注射量校核 符合要求 注射壓力的校核符合要求 注射速率的校核 可以用螺桿轉速來校核 鎖模力的校核 取k=~ 符合要求 模具閉合厚度校核 符合要求 開模行程的校核 符合要求 型腔型芯的強度校核型腔實際側壁厚：型腔底部實際厚度：符合要求八 、模具主要零件加工工藝規(guī)程 模具凸模工藝規(guī)程 型芯零件圖如下所示： 型芯的加工工藝路線：（1） 以基準角定位，粗加工200*158的外輪廓?？捎脭悼劂姶布庸ぁ＃?） 粗加工5058的凸臺（3） 依次精加工195*32；32*550的外形輪廓（4）一次精加工至外輪廓尺寸 模具凹模工藝規(guī)程型腔零件圖如下所示： 凹模加工工藝路線如下：(1) 以基準角定位，加工200*158的型芯外輪廓，可用數控銑床來完成。（2） 粗加工170*154的凸臺（3） 依次精加工168*155；158*143的內外形輪廓（4）一次精加工至外輪廓尺寸。（5）鉗工裝配型芯。九 、模具的裝配、試模與維修 模具的裝配裝配順序：因為塑件的結構形狀不能使型芯、型腔在合模后找正相對位置，所以要通過導柱、導套來確定。為準確安裝，必須先安裝導拄導套，以找 型芯、型腔相對位置。模具裝配的主要內容： （1）型芯裝配：將型芯壓入固定板，在壓入過程中，要注意校正型芯的垂直度和防止型芯切壞孔壁心及使固定板變形。壓入后要在平面磨床上用等高墊鐵支撐磨平底面。（2）型腔的裝配加工：拼塊的拼合面在熱處理后要進行磨削加工，保證拼合后緊密無縫隙。拼塊兩端留余量，裝配后同模板一起在平面磨床上磨平。拼塊型腔在裝配壓入過程中，為防止拼塊在壓入方向上相互錯位，可在壓入端墊一塊平墊板。通過平墊板將各拼塊一起壓入模板中。 （3）導柱、導套的裝配：為保證型芯與型腔的正確位置，以及其導向作用，動定模的導柱、。必須用坐標鏜床對動定模型板鏜孔。將導柱、導套壓入動、定模板后，要求保持導柱的垂直度，并使用啟模和合模時導柱、導套間滑動自如。 （4）頂桿裝配加工： 一般頂桿在模具中只起頂出塑件的作用，所以頂桿的到導向部分既要確保頂桿動作靈活，又要防止頂桿活動間隙過而滲料。導向部分的配合一般采用。，所以頂桿固定孔可采用引鉆法加工。（5）澆口套的裝配加工：澆口套與定模板的裝配，采用過盈配合，澆口套和模板孔的定位臺肩應緊密貼實。（為了達到以上要求，澆口套的壓入外表面不允許設置導入斜度。）壓入端要磨成小圓角，以免壓入時壞模板孔壁。同時壓入的軸向尺寸應留有去圓角的修磨余量H。裝配時以分型面作為該模具的裝配基準，裝配順序為：裝配前按圖檢驗主要工作零件及其他零件的尺寸；加工導柱、導套孔，用螺釘將澆道板、型腔板疊合在一起，使分模面緊密接觸并夾緊，鏜導柱、導套孔，在孔內壓入定位銷后，加工側面的垂直基準。再加工定模和推板，壓入導柱、導套。裝配型芯；通過型芯引鉆型芯固定板的推孔；再通過型芯固定板引鉆推桿固定板上加工限位鏍釘孔；組裝動模固定板和支撐板。 試模前，必須對冷卻水路進行檢查，并按規(guī)定保養(yǎng)設備，作好開機的準備。 原料應合格。 在開始試模時，原則上是選擇低壓、低溫和較長時間的條件下成型，然后按壓力、時間、溫度先后變動。但不應同時變動二個或三個工藝條件。 注射成型時根據實際情況選擇高速或低速工藝。 在試模過程中應詳細記錄，并將結果填入試模記錄卡，注明是否合格。 試模后，將模具清理干凈，涂上防銹油，然后入庫或返修。 模具的維修模具在使用過程中，會產生正常和不正常的損壞。如型芯或導柱碰彎，型腔局部損壞等等。在這些情況下，并不需要將整個模具報廢，只需局部修復即可。模具應經常檢查維修，防患于未然。此外，應注意使用設備具有良好的工作狀態(tài)。 設計總結 首先感謝學校及學院各位領導的悉心關懷和耐心指導，特別要感郭老師給我的指導，在設計和說明書的寫作過程中，我始終得到郭宇光老師的悉心教導和認真指點，使得我的理論知識和動手操作能力都有了很大的提高與進步，對模具設計與制造的整個工藝流程也有了一個基本的掌握。在他身上，時刻體現著作為科研工作者所特有的嚴謹求實的教學風范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學要求，端正了我的學習態(tài)度，使我受益匪淺。另外，還要感謝和我同組的其他同學，他們在尋找資料，解答疑惑，實驗操作、論文修改等方面，都給了我很大的幫助和借鑒。最后，感謝所有給予我關心和支持的老師和同學使我能如期完成這次畢業(yè)設計。謝謝各位老師和同學！感謝學校對我這三年的培養(yǎng)和教導，感謝新鄉(xiāng)職業(yè)技術學院的各位領導、各位老師三年如一日的諄諄教導！謹祝老師們身體健康，工作順利!!!主要參考文獻 《沖壓與塑壓成型設備》 高等教育出版社 閻亞林主編《塑料成型工藝與模具設計》 高等教育出版社 屈華昌主編 《模具制造工藝與裝備》 高等教育出版社 侯維芝、楊金鳳主編 《中國模具設計大典》 江西科學技術出版社 李德群、唐志玉主編 《塑料模具設計與制造》 化學工業(yè)出版社 申開智主編 致 謝 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水，但卻不是個人智慧的產品，沒有導師的指引和贈予，沒有父母和朋友的幫助和支持，我在大學的學術成長肯定會大打折扣。當我打完畢業(yè)論文的最后一個字符，涌上心頭的不是長途跋涉后抵達終點的欣喜，而是源自心底的誠摯謝意。我首先要感謝我的導師熊毅老師，對我的構思以及論文的內容不厭其煩的進行多次指導和悉心指點，使我在完成論文的同時也深受啟發(fā)和教育。通過這次設計加深了對模具如何用頂針推出，如何冷卻，型芯、型腔加工容易程度的理解，使我對模具設計理念有了更深的認識，熟練使用各種繪圖軟件對模具進行設計，同時也使我的實踐與理論結合更加符合實際，對運用工具書查資料等等能力都得到了加強。也使我對塑料注射模有了個全新的認識。以前，我對著一副模具圖紙或一套模具形體。我總以為它的構成是模具設計者隨意設計成的，是一件很簡單的事情，不需要耗費什么精力的?？墒?，經過這次塑料注射模設計，我才意識到以前一直在犯這樣一個錯誤。一套模具的設計從開始到結束都是根據現在市場需要所決定的。就此次方便飯盒上蓋塑料注射模設計來說，任何一個模具設計者不可能憑空想象就能做出整套模具的，還可以讓它正常工作。一套模具的設計，除了選材外，還要根據塑件的材料，工藝性能以及尺寸精度等來確定設計那種模具，以及該模具適合于那種型號的注塑機。從這次模具設計來看，我的收獲是不小的，至少它讓我了解到模具設計所需要考慮的各種因素，可以使我以后的學習有了明確的目標。這是我們這些在學校的學生所能充分掌握的。不但要有扎實的機械設計理論知識，同時還要有計算機程序設計的知識。因此，作為一名模具設計初學者來說，我們不僅要有學習的激情，還要有學好它的毅力，堅持不懈的毅力才是學好和掌握模具設計的必要前提。 在此，再次由衷感謝答辯組的各位老師對學生的指導和教誨，我也在努力的積蓄著力量，盡自己的微薄之力回報母校的培育之情，爭取使自己的人生對社會產生更多的價值！在設計中，不足之處，還請指導老師給予批評和改正。38