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回復(fù)再結(jié)晶ppt課件-資料下載頁(yè)

2026-01-05 12:05本頁(yè)面
  

【正文】 ( 2)組織結(jié)構(gòu)的變化 熱加工后的晶粒沿變形方向伸長(zhǎng),同時(shí),晶粒內(nèi)部出現(xiàn)動(dòng)態(tài)回復(fù)所形成的等軸亞晶粒。 亞晶尺寸與穩(wěn) 態(tài)流變應(yīng)力成反比,并隨變形溫度升高和變形速度降低而增大。 動(dòng)態(tài)回復(fù) (3) 動(dòng)態(tài)回復(fù)的機(jī)制 是位錯(cuò)的攀移和交滑移 , 攀移在動(dòng)態(tài)回復(fù)中起主要的作用 。 層錯(cuò)能的高低是決定動(dòng)態(tài)回復(fù)進(jìn)行充分與否的關(guān)鍵因素 。 動(dòng)態(tài)回復(fù)易在層錯(cuò)能高的金屬 , 如鋁及鋁合金中發(fā)生 。 2. 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 ( 1) 真應(yīng)力 ——真應(yīng)變曲線 I. 加工硬化階段 ( 0εεc) II.動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的初始階段 ( εc≤εεs) III.穩(wěn)態(tài)流變階段 ( ε≥εs) 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 ( 2)組織結(jié)構(gòu)的變化 : 晶粒是等軸的,大小不均勻,晶界呈鋸齒狀,等軸晶內(nèi)存在 被纏結(jié)位錯(cuò)所分割成的亞晶粒。 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 ( 3)層錯(cuò)能較低的金屬,如銅及銅合金,熱加工過(guò)程中發(fā)生的軟化過(guò)程主要來(lái)自動(dòng)態(tài)再結(jié)晶?,F(xiàn)存的晶界往往是動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的主要形核之處。形變溫度越高,應(yīng)變速率越小,應(yīng)變量越大,越有利于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的晶粒大小 d主要決定于熱變形時(shí)的流變應(yīng)力 σ。 σ ∝ dn n:常數(shù) ~ 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 影響因素 二 、 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 1. 消除了某些鑄造缺陷 , 較鑄態(tài)具有較佳的機(jī)械性能 。 鑄造組織成為變形組織 二 、 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 2. 加工流線 二、熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 3.帶狀組織 二、熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 3.帶狀組織 二 、 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 3. 帶狀組織 H62帶狀組織 二、熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 4.顯微組織的細(xì)化 通過(guò)動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶后,在晶粒內(nèi)部都形成了亞晶粒,具有這種亞組織的材料,其強(qiáng)度、韌性提高,稱為亞組織強(qiáng)化,其屈服強(qiáng)度與亞晶尺寸 ds之間滿足 Hallpetch公式: σ y= σ0+Kyd1/2 167。 6 超塑性 某些金屬材料, 在特定條件下拉伸時(shí),能得到特別高的延伸率,這一現(xiàn)象稱為超塑性,按產(chǎn)生超塑性的冶金因素不同,可將其分為兩類: ( 1) 微晶超塑性 ( 組織超塑性 ) ( 2) 相變超塑性 目前研究最多的是微晶超塑性 一 、 超塑性的表示 ( 力學(xué)性能指標(biāo) ) 不產(chǎn)生縮頸和獲得高延伸率是衡量材料超塑性的兩項(xiàng)指標(biāo) 。 (1) 延伸率用 δ= ( ll0) /l0 100% 表示 。 (2)不產(chǎn)生縮頸的抗縮頸能力用應(yīng)變速率敏感指數(shù) m表示。 m越高,越有利于獲得超塑性。超塑性合金, m≥ 超塑性力學(xué)性能指標(biāo) 抗縮頸能力應(yīng) — 變速率敏感指數(shù) m 在溫度 T, 應(yīng)變量 ε T一定的條件下 , 真應(yīng)力 σ 與應(yīng)變速率的關(guān)系為: σ=Kε’m K:常數(shù) 對(duì) ( 1) 式求導(dǎo): lgσ=lgK +m lg ε’ ● m ?? ?lglg ????TTm???,lglg?????????????超塑性力學(xué)性能指標(biāo) — 抗縮頸能力應(yīng) — 變速率敏感指數(shù) m m即 lgσ lg ε ’ 關(guān)系曲線的斜率 二 、 實(shí)現(xiàn)組織超塑性的條件 1. 應(yīng)變速率較小 2. 變形溫度較高 , 一般 3. 等軸 、 復(fù)相的極細(xì)晶粒 ( d10μm ) 三 、 組織超塑性變形后的組織變化 1. 晶粒保持為等軸狀 , 但產(chǎn)生粗化 2. 有明顯的晶界滑動(dòng)和晶粒轉(zhuǎn)動(dòng) , 沒(méi)有明顯的晶內(nèi)滑移 , 也沒(méi)有位錯(cuò)密度的顯著升高 , 看不到晶內(nèi)亞結(jié)構(gòu) 。 3. 不產(chǎn)生織構(gòu) 。 四、組織超塑性變形的機(jī)制 目前傾向于認(rèn)為是晶界滑動(dòng)和晶?;剞D(zhuǎn)為主,伴有原子的擴(kuò)散 。 微晶超塑變形機(jī)制 ( a)晶粒轉(zhuǎn)換機(jī)制的二維表示法 ( b)伴隨定向擴(kuò)散的晶界滑動(dòng)機(jī)制,虛線箭頭代表體擴(kuò)散方向 總目錄
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