課程設(shè)計--四工位加工系統(tǒng)的刀具進給機構(gòu)和工作臺轉(zhuǎn)位機構(gòu)設(shè)計-資料下載頁
2025-01-13 18:32本頁面
【正文】 比，所以在工作過程中精度較高。不足是其在進入嚙合時有沖勁，產(chǎn)生噪聲，齒輪在磨 損過程中會對精度有一定影響。但是對于低速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，此機構(gòu)能夠滿足使用要求。 凸輪式間歇運動機構(gòu)。該機構(gòu)無剛性沖擊和柔性沖擊，能適應高速運轉(zhuǎn)要求。同時，它本身具有高的定位精度，機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊是當前被公認的一種較理想的高速高精度的分度機構(gòu)。其缺點是加工精度要求高，對裝配、調(diào)整要求嚴格。 圓柱凸輪定位銷機構(gòu) 該方案采用凸輪機構(gòu)，是因為該機 構(gòu)只要適當?shù)卦O(shè)計出凸輪的輪廓曲線，就可以使推桿得到各種預期的運動規(guī)律， 而且機構(gòu)簡單緊湊。本方案中主要存在的不足在于凸輪廓線與推桿之間為點，線 接觸，易磨損。最終設(shè)計方案和機構(gòu)簡介 機械原理課程設(shè)計說明書 一、 方案選擇： 經(jīng)過方案分析與比較，該機構(gòu)最終選擇如下方案組合： 電機選擇 Y8012 型異步電動機。 該電動機額定功率 P=,滿載轉(zhuǎn) 速 n=2825r/min。扭矩和功率均能滿足工作要求。傳動系統(tǒng)方案選擇外嚙合行星輪系減速器方案原因是其在各種機構(gòu)中的運用比較廣泛，制造過程簡單，成本較低，功率范圍大，可實現(xiàn)很大的傳動比。傳動效率高，傳動比精確，使用壽命長，工作可靠。 進刀方案選擇盤型凸輪進刀。原因是其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計方便，可實現(xiàn)從動件任意預期運動。特別是使用滾子從動件時滾子與凸輪輪廓間為滾動摩擦，磨損較小，可用于傳遞較大的動力。 卡盤轉(zhuǎn)動選擇不完全齒輪機構(gòu)。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，較之其他機構(gòu)加工 安裝容易實現(xiàn)，由于其中含標準件，有很好的互換性，有精確的傳動比， 所以在工作過程中精度較高。 還有使用該機構(gòu)最大的優(yōu)點是傳動比具有可 分性， 在中心距發(fā)生變化的情況下傳動比也能保持不變， 保證了機床精度。 定位主要采用圓柱凸輪定位銷機構(gòu)。凸輪機構(gòu)和連桿機構(gòu)串聯(lián)組成， 采用凸輪機構(gòu)，是因為該機構(gòu)只要適當?shù)卦O(shè)計出凸輪的輪廓曲線，就可以 使推桿得到各種預期的運動規(guī)律，而且機構(gòu)簡單緊湊，更便于設(shè)計。根據(jù)上述選擇的方案可得如下圖所示的機構(gòu)運動簡圖 電機；帶傳動系；行星輪減速系；鏈輪傳動系； 錐齒輪副；凸輪；滾子從動件；不完全齒輪副； 圓柱凸輪；插銷；工作過程：電機1輸出2828~3000r/min的轉(zhuǎn)速，再由錐齒輪5使凸輪6轉(zhuǎn)動由凸輪廓線的特性帶動滾子從動件和主軸箱完成快進、 勻速、 快退的運動過程。同時鏈輪4和不完全齒輪使工作臺48秒轉(zhuǎn)動90176。再通過圓柱凸輪9的廓線使得旋 轉(zhuǎn)完間歇期間由定位銷定住，在旋轉(zhuǎn)的期間定位銷松開。這樣就滿足了機 床的工作要求。設(shè)計總結(jié)：通過本次課程設(shè)計，我懂得了綜合分析的能力的重要性，鞏固了和加深了系統(tǒng)分析機構(gòu)，更加了解了所學的知識。，16
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