物料管理_物料儲運(yùn)與處理_存貨成本的管理_abc分析與重點(diǎn)管理培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-13 03:32本頁面
【正文】 最常見搬運(yùn)工具，可充分運(yùn)用垂直的儲存空間，但高度限制。棧板與堆高機(jī)是企業(yè)最常用的倉儲與搬運(yùn)設(shè)備。 理貨臺車 適用于一次選取多種不同物料，具有滑輪。 油壓式起重機(jī) 低成本的搬運(yùn)設(shè)備。 盤點(diǎn)方法 定期盤點(diǎn)制 每隔一定期間對物料進(jìn)行盤點(diǎn)稱為定期盤點(diǎn)。 其優(yōu)點(diǎn)為： ① 在制品盤點(diǎn)較精確； ② 集中人力盤點(diǎn)，干擾較少，盤點(diǎn)較為精確。 缺點(diǎn)為： ① 資料量大，來不及立即更新盤點(diǎn)資料，再度造成帳目混亂； ② 參與盤點(diǎn)人員因訓(xùn)練不足，對物料不熟悉，易造成盤點(diǎn)誤差； ③ 若停工盤點(diǎn)，損失較大。視公司需要而訂盤點(diǎn)周期如 12個月。 小金庫 連續(xù)盤點(diǎn)制 分批盤點(diǎn)各類物料稱為連續(xù)盤點(diǎn)。每次僅盤點(diǎn)特定的物料，并連續(xù)安排時間進(jìn)行盤點(diǎn)，并非一次盤點(diǎn)全部物料。 其優(yōu)點(diǎn)為： ① 資料量有限，可隨時更新盤點(diǎn)資料； ② 由倉儲人員進(jìn)行盤點(diǎn)，準(zhǔn)確性較高； ③ 不必停工盤點(diǎn)，停工損失少。 缺點(diǎn)為： ① 不停工盤點(diǎn)，在制品盤點(diǎn)較易產(chǎn)生誤差； ② 未集中人力盤點(diǎn)，盤點(diǎn)效率可能較差，且易有舞弊現(xiàn)象； ③ 物料未集中儲放時，容易遺漏盤點(diǎn)，造成誤差。 常用的方法為分類盤點(diǎn)法，即將物料分類，排定日程每次盤點(diǎn)某類物料。 呆料分析及處理 呆料發(fā)生原因 防止產(chǎn)生呆料最好的方式是找出呆料發(fā)生的原因，如徹底消滅這些原因，則呆料的發(fā)生就能有效防止。一般來講，呆料發(fā)生原因有： A、品質(zhì)因素 （ 1）驗(yàn)收進(jìn)庫時，即為品質(zhì)欠佳者。 （ 2）就物料本身特性，因存放時間過長，而變成呆料。 （ 3）因發(fā)生天災(zāi)而使原物料變質(zhì)者。 （ 4）因疏忽而造成。 （ 5）為生產(chǎn)計(jì)劃時之錯誤。 B、技術(shù)革新因素 （ 1）生產(chǎn)流程的改變，使原庫存之原物料不能再用。 （ 2）新技術(shù)的引進(jìn)，使有些原料成為呆料。 （ 3）制成品之設(shè)計(jì)，已行變更，庫存配件、材料，將來已無再用可能，而變成呆料。 C、產(chǎn)銷因素 （ 1）銷售預(yù)測過高，使購置量過高，因使用不完，致儲存原料過剩。 （ 2）客戶取消訂單或減少訂單量，造成原物料的剩余。 （ 3）產(chǎn)品生命周期縮短，使制造剩余的原物料就成為呆料。 （ 4）用料預(yù)算及請購錯誤而造成太多或規(guī)格不符的物料變成呆料。 （ 5）機(jī)械設(shè)備所儲存的養(yǎng)護(hù)配件，如該機(jī)械已經(jīng)報廢，則庫存配件，就成為呆料。 D、試驗(yàn)材料因素 （ 1）為開發(fā)新產(chǎn)品而購入試制的原料，但后來與實(shí)際不配合而放棄生產(chǎn)，那些試制之原料，因無其他用途成為呆料。 （ 2）為配合產(chǎn)品需要作試驗(yàn)，而試驗(yàn)后不論是否要生產(chǎn)此成品，因試驗(yàn)期已過了，而此原料也成為呆料。 呆料的預(yù)防 （ 1）針對物料的基本性質(zhì)，采取不同的 存貨控制方式，以資適應(yīng)。 （ 2）物料的儲存與保養(yǎng)，宜采取萬全措施，不致因品質(zhì)降低而影響存料的利用。 （ 3）在物料驗(yàn)收時，避免混入不合格物料，并訂定合理驗(yàn)收物料標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）注重用料調(diào)節(jié)原則，實(shí)施全面性的綜合管理，如本公司有若干分支單位，則對各單位的存料，宜以整體立場，作全面控制，互通有無。 （ 5）推行去舊更新物料策略（即先進(jìn)先出物料法），唯此點(diǎn)仍需生產(chǎn)部門配合，及最高管理當(dāng)局重視。 （ 6）實(shí)行物料標(biāo)準(zhǔn)化，則用途既多，購量亦大，其發(fā)生呆料的可能性就少。 （ 7）既有客戶的需要會影響生產(chǎn)計(jì)劃及物料用量，如及早與營業(yè)部門取得連系，預(yù)作必要準(zhǔn)備，將可避免巨額損失。 （ 8）針對物料的特性，考慮特殊的儲存設(shè)備，防止發(fā)生變質(zhì)。 （ 9）注重產(chǎn)購配合計(jì)劃，控制正確用量，消除超購誤購。 （ 10）盡量做到原有物料用完，再改變用料規(guī)格。 呆料的處理 呆料處理的目的 ① 使呆料物盡其用。 ② 減少積壓資金。 ③ 降低倉儲人力及成本。 ④ 充分運(yùn)用倉儲空間。 呆料若能移轉(zhuǎn)，作業(yè)可替代性物料，即可減少損失、減少存量、減少積壓資金、降低倉儲成本。廢料若不予清點(diǎn)，徒然造成存貨帳的錯誤以及采購、生管、制造現(xiàn)場的困擾，并增加倉儲成本。下腳料若不及時處理，會占用倉儲空間、浪費(fèi)倉儲人力。迅速有效的處理，將有助于減少損失 倉庫社區(qū) 最大的倉庫管理人員交流平臺 呆料的處理 對于發(fā)生的呆料如何作適當(dāng)?shù)奶幚砟耸鞘诸^痛的事，因購料昂貴，而呆料處理后損失不小。不過對于呆料處理的途徑，不外下列兩種： A、品質(zhì)變壞無法再用者的處理 （ 1）出售：尚有若干剩余價值時，以廢料價格由采購部門向市場上出售。 （ 2）焚毀：為杜絕流弊計(jì)，對毫無利用與出售價格價值的物品，集中一處，請上級及稽核部門蒞臨監(jiān)視清點(diǎn)，然后以垃圾運(yùn)出傾棄。 （ 3）破毀：如玻璃品以及其他類似者，予 以擊毀，然后以垃圾運(yùn)出傾棄。 B、對存量過多尚可利用者之處理 （ 1）調(diào)撥其他單位利用：本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可將呆料調(diào)撥。 （ 2）出售：可打折扣售予原承售廠商，以其固有的銷售路脫手。如為制成品，則原有承售廠商可利用原有的營業(yè)線路向市場出售，如為購入材料，可交由采購部門洽銷或用公開比價、招標(biāo)的方式出售。 （ 3）修改再利用：既成呆料，很少有利用機(jī)會，有時仍可將呆料在規(guī)格上稍加修改，即能夠加以利用。 （ 4）推出新產(chǎn)品設(shè)計(jì)：藉新產(chǎn)品這設(shè)計(jì)與推出，消耗生產(chǎn)工廠中的呆料。 Thank you!
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