物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)-資料下載頁(yè)
2025-01-11 10:18本頁(yè)面
【正文】 物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象。 (2)檢討物料管理的績(jī)效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)。 (3)計(jì)算損益，企業(yè)的損益多寡與物料庫(kù)存有密切 關(guān)系。 (二 )物料盤點(diǎn)的功能 、舞弊 、滯料產(chǎn)生 (三 )物料盤點(diǎn)的方法 (Periodic Inventory)一般企業(yè)于每年年中及年終舉行兩次，屬于一種全面性物料大盤點(diǎn)活動(dòng)。 優(yōu)點(diǎn) : (1) 較易精確地掌握正在生產(chǎn)中之在制品數(shù)量。 (2) 可利用盤點(diǎn)時(shí)間，維修及保養(yǎng)平時(shí)不方便 維修或保養(yǎng)之生產(chǎn)設(shè)施。 (3) 同一時(shí)間點(diǎn)采取全面動(dòng)員進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn) 結(jié)果的精確度較高。 缺點(diǎn) : (1)盤點(diǎn)期間停止生產(chǎn)活動(dòng)，導(dǎo)致停工的損失。 (2)抽調(diào)投入盤點(diǎn)人力對(duì)物料可能不熟悉，需先 經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，否則可能無(wú)法發(fā)揮預(yù)期效果。 (3)無(wú)法立即發(fā)現(xiàn)并隨時(shí)掌握物料的各種損失 狀況。 (Cycle counting) 將部門劃分成不同的梯次，或?qū)}(cāng)儲(chǔ)劃分成 不同的區(qū)域，或?qū)⑽锪蟿澐殖刹煌呐?，依? 事前已排定的盤點(diǎn)時(shí)程，依序輪流持續(xù)的進(jìn)行物 料盤點(diǎn)作業(yè)。 優(yōu)點(diǎn) : (1) 不需關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)與工廠，不會(huì)發(fā)生停工損失。 (2) 專業(yè)人員負(fù)責(zé)盤點(diǎn)且時(shí)間充裕，盤點(diǎn)結(jié)果 可能較為正確。 (3) 物料賬目經(jīng)常保持正確紀(jì)錄，較能達(dá)到料賬 一致的要求。 缺點(diǎn) : (1) 容易發(fā)生隱弊或串通舞弊之事。 (2) 連續(xù)盤點(diǎn)對(duì)盤點(diǎn)工作的準(zhǔn)備與指導(dǎo)工作，若 未能夠確實(shí)執(zhí)行及稽核則成效不彰。 常用方法 : (1) 隨時(shí)隨地盤點(diǎn)法 (2) 分區(qū)分類巡回盤點(diǎn)法 (3) 分批分堆盤點(diǎn)法 (4) 最低存量盤點(diǎn)法 定期盤點(diǎn) 循環(huán)式盤點(diǎn) 一年 1～ 2次動(dòng)用大批人力 少數(shù)人整年不斷的盤點(diǎn) 盤點(diǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并立即采取 矯正措施 一次發(fā)現(xiàn)許多誤差原因已 不可查 誤差越來(lái)越少，原因可迅速查出 對(duì)提高料賬準(zhǔn)確性沒(méi)有幫助 有系統(tǒng)的提升料賬準(zhǔn)確性 定期盤點(diǎn) . 循環(huán)式盤點(diǎn) 3. 循環(huán)式盤點(diǎn)選擇項(xiàng)目的方法 ＊應(yīng)用 ABC存貨分析 ─ A項(xiàng)每月抽盤一次 ─ B項(xiàng)每 2～ 3月抽盤一次 ─ C項(xiàng)每 4～ 6月抽盤一次 ＊庫(kù)存等于「 0」 ＊庫(kù)存數(shù)有負(fù)數(shù)出現(xiàn) ＊庫(kù)存數(shù)量最低時(shí)，也即發(fā)出訂單時(shí) ＊前一日有庫(kù)存異動(dòng)發(fā)生 ＊受工程變更影響 (四 )盤點(diǎn)步驟： 1. 盤點(diǎn)計(jì)劃之編制 2. 事先準(zhǔn)備（物料盤點(diǎn)單 (如表 13)、盤點(diǎn)簽 (如表 14)、人員組織、分區(qū)、分類） 3. 日期之決定 人員之組訓(xùn) 4. 清理倉(cāng)庫(kù) 5. 盤點(diǎn)方法之決定 6. 盤點(diǎn)施行 7. 整理統(tǒng)計(jì) 8. 差異原因之追查 9. 盈虧之處理 10. 分析與檢討 預(yù)防、矯正、獎(jiǎng)懲、呆廢料處理 11. 盤點(diǎn)盈虧報(bào)請(qǐng)稅捐處確認(rèn) (五 )盤點(diǎn)應(yīng)注意事項(xiàng) 1. 盤點(diǎn)比率 ﹕ 復(fù)盤比率為 100%，抽盤比率不低于 30%。 2. 盤點(diǎn)完成后盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的傳遞程序 ﹐ 盤點(diǎn)表財(cái)務(wù)聯(lián)應(yīng)交財(cái)務(wù)部 ﹐ 記賬聯(lián)交資產(chǎn)管理單位 ﹐ 自存聯(lián)由盤點(diǎn)單位留存 。 5S工作 ﹐ 尤其是生產(chǎn)單位要做好機(jī)器設(shè)備的 5S工作 ﹐ 同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)工作。 ﹐ 各單位主管應(yīng)安排替補(bǔ)。 ﹐ 原材料 (含主 材 ﹐ 零配件及包材 )的計(jì)算單位應(yīng)以采購(gòu)的原始單位為準(zhǔn)。 。 ﹐ 但要說(shuō)明不列入盤點(diǎn)的原因。 ﹐ 生管應(yīng)訂立相應(yīng)的處罰措施。 ﹐ 所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)依規(guī)定時(shí)間轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。 (1) 記賬時(shí)看錯(cuò)數(shù)字 (2) 運(yùn)送時(shí)發(fā)生損壞 (3) 盤點(diǎn)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤 (4) 自然性的揮發(fā)或潮解 (5) 碰撞、腐蝕、硬化、生銹、發(fā)霉及變質(zhì)等 (6) 容器破損而造成流失 (7) 單據(jù)遺失，收發(fā)料未正確登賬 (8) 捆扎、包裝所造成的數(shù)量誤差 (9) 量度器具不夠精確，或使用方法錯(cuò)誤 (六 )盤盈虧的處理 ? 當(dāng)有盤盈虧的現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，需要以實(shí)際的盤點(diǎn)數(shù)量做為賬務(wù)調(diào)整的依據(jù)，也就是說(shuō)要將賬上庫(kù)存數(shù)量調(diào)整為實(shí)際的盤點(diǎn)數(shù)量。 物料倉(cāng)儲(chǔ)個(gè)案研討 ? 泰山 公司 ,為 手 工具制造商。由于生產(chǎn)型態(tài)為少量多樣 ,并 受市場(chǎng)型態(tài) (客戶今天叫貨、明天就要 )影響極大 ，致 生產(chǎn) 根本無(wú)法 計(jì)劃 , 而 必須以 備庫(kù)存方式生產(chǎn) ,當(dāng) 銷售單位無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求 時(shí) ， 便會(huì) 造成銷路較好的產(chǎn)品缺貨，銷路不好的卻庫(kù)存 過(guò)剩 。 造成成品的庫(kù)存的增加 。 ? 更由于此一情況，采購(gòu)并以成本為考慮，一次性購(gòu)入定量的材料（ 因?yàn)?無(wú)法依客戶訂單狀況，計(jì)算材料需求）。 經(jīng)年 累 月 ， 物 控 功能不彰 ，遇市場(chǎng) 需求變化 時(shí)， 造成原物料庫(kù)存的增加 ，使公司庫(kù)存節(jié)節(jié)上升。 問(wèn)題討論 1. 該公司 如何改善 及解決 庫(kù)存的問(wèn)題 ? 2. 該公司應(yīng)采取怎樣的對(duì)策，改善產(chǎn)銷的問(wèn) 題 ? 3. 該公司采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物控 存在那些問(wèn)題 ? 如何進(jìn)行整合 ?
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