物料與倉儲管理實戰(zhàn)-資料下載頁
2025-01-11 10:18本頁面
【正文】 物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象。 (2)檢討物料管理的績效，進而從中加以改進。 (3)計算損益，企業(yè)的損益多寡與物料庫存有密切 關系。 (二 )物料盤點的功能 、舞弊 、滯料產(chǎn)生 (三 )物料盤點的方法 (Periodic Inventory)一般企業(yè)于每年年中及年終舉行兩次，屬于一種全面性物料大盤點活動。 優(yōu)點 : (1) 較易精確地掌握正在生產(chǎn)中之在制品數(shù)量。 (2) 可利用盤點時間，維修及保養(yǎng)平時不方便 維修或保養(yǎng)之生產(chǎn)設施。 (3) 同一時間點采取全面動員進行盤點，盤點 結(jié)果的精確度較高。 缺點 : (1)盤點期間停止生產(chǎn)活動，導致停工的損失。 (2)抽調(diào)投入盤點人力對物料可能不熟悉，需先 經(jīng)過訓練，否則可能無法發(fā)揮預期效果。 (3)無法立即發(fā)現(xiàn)并隨時掌握物料的各種損失 狀況。 (Cycle counting) 將部門劃分成不同的梯次，或?qū)}儲劃分成 不同的區(qū)域，或?qū)⑽锪蟿澐殖刹煌呐?，依? 事前已排定的盤點時程，依序輪流持續(xù)的進行物 料盤點作業(yè)。 優(yōu)點 : (1) 不需關閉倉庫與工廠，不會發(fā)生停工損失。 (2) 專業(yè)人員負責盤點且時間充裕，盤點結(jié)果 可能較為正確。 (3) 物料賬目經(jīng)常保持正確紀錄，較能達到料賬 一致的要求。 缺點 : (1) 容易發(fā)生隱弊或串通舞弊之事。 (2) 連續(xù)盤點對盤點工作的準備與指導工作，若 未能夠確實執(zhí)行及稽核則成效不彰。 常用方法 : (1) 隨時隨地盤點法 (2) 分區(qū)分類巡回盤點法 (3) 分批分堆盤點法 (4) 最低存量盤點法 定期盤點 循環(huán)式盤點 一年 1～ 2次動用大批人力 少數(shù)人整年不斷的盤點 盤點時才發(fā)現(xiàn)問題 實時發(fā)現(xiàn)問題并立即采取 矯正措施 一次發(fā)現(xiàn)許多誤差原因已 不可查 誤差越來越少，原因可迅速查出 對提高料賬準確性沒有幫助 有系統(tǒng)的提升料賬準確性 定期盤點 . 循環(huán)式盤點 3. 循環(huán)式盤點選擇項目的方法 ＊應用 ABC存貨分析 ─ A項每月抽盤一次 ─ B項每 2～ 3月抽盤一次 ─ C項每 4～ 6月抽盤一次 ＊庫存等于「 0」 ＊庫存數(shù)有負數(shù)出現(xiàn) ＊庫存數(shù)量最低時，也即發(fā)出訂單時 ＊前一日有庫存異動發(fā)生 ＊受工程變更影響 (四 )盤點步驟： 1. 盤點計劃之編制 2. 事先準備（物料盤點單 (如表 13)、盤點簽 (如表 14)、人員組織、分區(qū)、分類） 3. 日期之決定 人員之組訓 4. 清理倉庫 5. 盤點方法之決定 6. 盤點施行 7. 整理統(tǒng)計 8. 差異原因之追查 9. 盈虧之處理 10. 分析與檢討 預防、矯正、獎懲、呆廢料處理 11. 盤點盈虧報請稅捐處確認 (五 )盤點應注意事項 1. 盤點比率 ﹕ 復盤比率為 100%，抽盤比率不低于 30%。 2. 盤點完成后盤點數(shù)據(jù)的傳遞程序 ﹐ 盤點表財務聯(lián)應交財務部 ﹐ 記賬聯(lián)交資產(chǎn)管理單位 ﹐ 自存聯(lián)由盤點單位留存 。 5S工作 ﹐ 尤其是生產(chǎn)單位要做好機器設備的 5S工作 ﹐ 同時應加強機器保養(yǎng)工作。 ﹐ 各單位主管應安排替補。 ﹐ 原材料 (含主 材 ﹐ 零配件及包材 )的計算單位應以采購的原始單位為準。 。 ﹐ 但要說明不列入盤點的原因。 ﹐ 生管應訂立相應的處罰措施。 ﹐ 所有盤點數(shù)據(jù)應依規(guī)定時間轉(zhuǎn)交財務。 (1) 記賬時看錯數(shù)字 (2) 運送時發(fā)生損壞 (3) 盤點計數(shù)錯誤 (4) 自然性的揮發(fā)或潮解 (5) 碰撞、腐蝕、硬化、生銹、發(fā)霉及變質(zhì)等 (6) 容器破損而造成流失 (7) 單據(jù)遺失，收發(fā)料未正確登賬 (8) 捆扎、包裝所造成的數(shù)量誤差 (9) 量度器具不夠精確，或使用方法錯誤 (六 )盤盈虧的處理 ? 當有盤盈虧的現(xiàn)象產(chǎn)生時，需要以實際的盤點數(shù)量做為賬務調(diào)整的依據(jù)，也就是說要將賬上庫存數(shù)量調(diào)整為實際的盤點數(shù)量。 物料倉儲個案研討 ? 泰山 公司 ,為 手 工具制造商。由于生產(chǎn)型態(tài)為少量多樣 ,并 受市場型態(tài) (客戶今天叫貨、明天就要 )影響極大 ，致 生產(chǎn) 根本無法 計劃 , 而 必須以 備庫存方式生產(chǎn) ,當 銷售單位無法準確預測需求 時 ， 便會 造成銷路較好的產(chǎn)品缺貨，銷路不好的卻庫存 過剩 。 造成成品的庫存的增加 。 ? 更由于此一情況，采購并以成本為考慮，一次性購入定量的材料（ 因為 無法依客戶訂單狀況，計算材料需求）。 經(jīng)年 累 月 ， 物 控 功能不彰 ，遇市場 需求變化 時， 造成原物料庫存的增加 ，使公司庫存節(jié)節(jié)上升。 問題討論 1. 該公司 如何改善 及解決 庫存的問題 ? 2. 該公司應采取怎樣的對策，改善產(chǎn)銷的問 題 ? 3. 該公司采購、倉儲、物控 存在那些問題 ? 如何進行整合 ?
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