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某管網安裝焊接專業(yè)施工組織設計-資料下載頁

2025-01-12 06:53本頁面
  

【正文】 迪爾集團有限公司 第 25 頁 經理 總工 熱處理工作質量管理 作業(yè)人員持證上崗,憑任務單按作業(yè)指導書規(guī)定參數實施熱處理工作;焊接熱處理操作必須嚴格遵循焊接工藝卡和技術措施中規(guī)定的熱處理工藝進行,加熱寬度、加熱方法、保溫寬度、測點溫差、升降溫速度、恒溫溫度及保溫時間等必須符合規(guī)范,并采用合格的自動溫度記錄儀記錄熱處理曲線和參數。堅持檢查和監(jiān)測熱處理設備工作狀況;及時整理、提交熱處理報告。 金屬檢驗必須按每個焊工根據部頒標準最少抽查比例隨機及時檢驗,發(fā)現問題及時反饋,確保焊接工程處于受控狀態(tài)。 焊接檢驗 檢查對象 1) 鍋爐水壓范圍內(一次門內)所有管子、管道、集箱的焊接接頭。 2) 壓力大于 或溫度大于 150℃的汽、水管道的焊接接頭。 檢查內容 1) 對口質量檢查:檢查項目包括破口角度、鈍邊尺寸、間隙尺寸、內壁錯口、清潔度、焊接部位防止附加應力措施、四擋措施(擋風、擋雨、擋雪、擋灰)等。 2) 檢查人員,以班組級為責任焊工( 100%檢查 ),工地級為焊接技術員或班長(按抽查比例抽檢),公司級為工程部焊接專業(yè)質檢員(抽檢)。 焊接中的檢查:包括所有的焊接部位,檢查采用焊材、預熱、引弧、收弧、運條、氬氣流量和純度、各層焊道清理、 對口工具可靠情況等影響焊接質量的各方面因素是否符合技術措施要求; 該項工作應由焊工認真的檢查和執(zhí)行,工地的焊接負責人、質檢員、班長應進行今常的督促和檢查,發(fā)現不符合要求,有權責令焊工暫停焊接,并質檢部 隊長 專工 班長及技術員 焊工 對口檢查 焊接 自檢 專檢 總檢 資料歸檔 任務書技術交底 任務書 技術交底 Y Y Y Y N N N N 反饋結果 東營協發(fā)化工有限公司熱電二期安 裝工程 焊接 專業(yè) 施工組織設計 迪爾集團有限公司 第 26 頁 及時采取措施予以糾正。 外觀檢查:嚴格按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火電發(fā)電廠焊接篇)DL500792 及《火電施工質量驗收及評定標準》(焊接工程篇)和其他有關檢驗規(guī)程、標準的要求。由焊工本人對所焊焊口作 100%自檢簽證記錄,并由焊接技術員、班長復查簽證,凡外觀有下列缺陷作不合格處理,應予以修補或割去重焊。 。(補焊) 。(視具體情況修補或割去重焊) ,其總長超過焊縫全長的 10%且大于 40mm。(補焊) 。(補焊) 、有氣孔或夾渣。(視具體情況修補或割去重焊) 。(割去重焊) 外觀檢查應及時進行以便熱處理工作和探傷工作。 本工程受檢管道焊接質量檢查和檢驗的項目、數量見《焊接工程一覽表》。 外觀檢查不合格的焊縫,不容許進行其他項目檢查。 代樣或割樣的檢查結果若有不合格時,應重焊代樣或從同一焊工已焊的同類焊接接頭中重新割樣,做該項目的雙倍復檢。對于需要進行熱處理的焊口代樣或割樣工作應熱處理后進行。 ,如斷于焊口不得有超過無損探傷標準的嚴重缺陷。 :碳鋼 90176。、 d=2δ; 合金鋼 50176。、 d=3δ。當試樣彎曲到上述規(guī)定的角度后,其拉伸面上不得有長度大于 的橫向裂紋或長度大于 3mm 縱向裂紋。 。 無損探傷檢查 ,應對不合格的焊接接頭查明原因,采取對策,進行返修。返修后應重新進行檢驗。另外還必須從該焊工所焊的同一批焊接接頭中增做不合格數的加倍檢驗。 (復檢)中,如仍有不合格時,則該批接頭評為不合格,應查明不合格原因,采取對策進行返修。 熱處理質量檢查 東營協發(fā)化工有限公司熱電二期安 裝工程 焊接 專業(yè) 施工組織設計 迪爾集團有限公司 第 27 頁 。 ,應對焊口熱處理后的硬度值進行抽查。若硬度值超過規(guī)定范圍時,應按班次作加倍復查,并查明原因,對不合格接頭重新做熱處理。 ,焊縫硬度值規(guī)定如下: 合金含量≤ 3%, HB≤ 270; 合金含量 3%~10%, HB≤ 300; 且一般不超過母材布氏硬度加 100。 嚴密性實驗 ,實驗前及實驗中要加強對焊縫部位的檢查。 ,有關焊接、探傷、光譜、熱處理等技術資料應 整理完畢,交焊接技術負責人進行審核。 、班組長、質檢員、焊工均應參加檢查,實驗后進行簽證。 著色探傷 ,受監(jiān)范圍內管座接頭等,及施工圖紙上有規(guī)定要求時,應對角焊縫作著色探傷實驗,如有表面裂紋、未熔合和較嚴重氣孔、夾渣、咬肉缺陷應進行修補。 、飛濺,并修正影響探傷質量外形狀不良的影響。 技術文件 焊接技術文件應及時進行編制,鍋爐部分應在水壓實驗前,汽機管道部分應在試運行前全部整理結束,交質檢部 門檢查,其內容包括: 焊接工程一覽表。 受監(jiān)部件使用的焊接材料質量證件。 焊工技術考核登記表。 受監(jiān)焊口焊接、熱處理的質量檢驗報告和熱處理曲線記錄圖。 鍋爐各組件、連通管道、聯箱的焊接記錄圖。 主蒸汽管、主給水管及汽機導汽管道等管道的記錄圖。 安全保證措施 東營協發(fā)化工有限公司熱電二期安 裝工程 焊接 專業(yè) 施工組織設計 迪爾集團有限公司 第 28 頁 對每一個員工的安全教育與培訓是一個必不可少的重要環(huán)節(jié); 給參加施工人員配備合格的個人安全防護用品,杜絕人身安全事故對工程進度、 施工氛圍的負面影響; 杜絕設備安全事故,杜絕危險源; 對每一個施工區(qū)域都采取定置化管理,并嚴格執(zhí)行,創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境,使文明施工更上一層樓,從而促進施工進度; 加強機械、工器具的安全管理,提高機械、工器具的利用率,減少機械設備問題對工程進度的影響; 做好在惡劣環(huán)境下 (如大風、大雨、暴雨等 )施工的各種安全措施和質量措施,使環(huán)境影響施工的程度降到最低限度; 加強對大風的防范工作,加強大風季節(jié)的施工協調管理,將大風對工程施工的影響減少到最低程度。同 時,做好陣風的防范工作。 嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》,在進行專業(yè)理論和技能培訓時,加強安全防護教育,提高職工的安全水平和自我防護能力。 積極開展安全教育活動,提高職工的安全意識。分工司堅持每周一次的安全學習,班組堅持每天的班前會。 堅持“安全第一,預防為主”的安全方 針, 主要焊接施工方案及作業(yè)指導書方針,加強現場安全的監(jiān)督和檢查。 嚴格按施工方案或作業(yè)指導書進行施工,每項技術措施中都應有安全措施。并充分結合專業(yè)特點,進行詳細的工前安全技術交底,確保施工安全。 進入工作崗位時,必須穿戴專用工作服、安全帽等勞動用品,禁止穿高根鞋。 作業(yè)時應注意工作地點重圍的安全狀況,如有危險及不安全情況時,應采用積極的防護措施。 應禁止觸電、爆炸和金屬飛濺引起的火災事故發(fā)生。 不得在承壓容器、管道及帶電設備上進行焊接。 高空作業(yè)應佩帶安全帶;檢查腳手架是否牢靠,防止高空墜落,并檢查清除下面的易燃、易爆物或采用防護措施。 在金屬容器內工作時,應設通風裝置,安全行燈,并有專人監(jiān)護下工作。 熱處理線應有 明顯標志,防止電焊線和其他線錯用,造成觸電事故。 東營協發(fā)化工有限公司熱電二期安 裝工程 焊接 專業(yè) 施工組織設計 迪爾集團有限公司 第 29 頁 用電設備不得隨意坼卸,其修復工作應由專人負責。 在雨天作業(yè)時,應采用遮蔽措施,及其他防護措施。 工作結束后,應仔細檢查工作場所周圍,確保無危險后,才能離開現場。 安全管理保證體系 項目安全主管 :宋希嶺 技術負責人 樊鍵鍵 工地 專職安全員 : 施工隊長: 焊接班: 獎懲措施 班組定額管理在以往施工過程中發(fā)揮了積極的 帶動作用,本工程將繼續(xù)實施全面的班組定額管理,在保證質量、安全的前提下體現多勞者多得,從而調動施工人員積極性。 設置進度、安全、質量獎勵基金,獎勵在工程實施過程中對安全、質量有突出貢獻的個人和集體; 制定因主觀原因引起工期延誤的個人和集體處罰的措施。 趕工措施 不論因何種原因導致工程進度滯后, 都會導致施工成本的增加, 本工程均采取以下措施進行趕工: 編制科學合理、安全可行、保證質量的趕工計劃,包括進度計劃、資源投入計劃、設備材料供應計劃等; 加大資源投入 ,從總公司及時調撥或者向市場采購或租用新進場的大型機械設備和機工具設備,從總公司及時調配其他骨干力量。大型機械設備在三天內完成轉移,一周內投入使用;勞動力在 24 小時內調配到位; 施工班組采用兩班工作制或三班工作制,局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實東營協發(fā)化工有限公司熱電二期安 裝工程 焊接 專業(yè) 施工組織設計 迪爾集團有限公司 第 30 頁 施立體交叉作業(yè);同時,根據具體情況制定新的夜間施工措施; 加大趕工宣傳力度,實施進一步的勞動競賽活動,樹立全體員工的 “安全為天、質量是本、進度為關鍵 ”的意識,確保在無安全和質量事故的前提下完成趕工任務; 實行新的獎勵措施:本工程將 對在趕工過程中作出重要貢獻的技術管理人員、施工班組和個人實施嘉獎; 受天氣因素影響時,采用在施工現場搭設防雨棚、防雨布等設施,增加安全設施,確保施工如期進行; 在受天氣因素影響確實無法施工時,本工程將調整作息時間; 增加雨天員工個人防護措施; 加強對雨季的預測防范工作,加大雨季施工的安全、質量保證措施; 加強對大風的預測防范工作,及時調配適用于大風季節(jié)施工的機械和機工具; 加強設備材料管理軟件系統(tǒng)的使用,提前預測設備、材料的需求計劃 ,做到提前與設備、材料供應商進行溝通; 設備交貨延期時,充分做好施工準備,待設備到貨驗收后立即開展安裝調試工作,從而縮短安裝工期; 施工綜合計劃及工期分析 設備交貨順序不合理時,編寫新的施工技術措施方案或采用臨時技術措施,調整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關系; 發(fā)現設備存在缺陷時,不分何方責任,本工程將立即采取措施配合設備供應商進行缺陷處理,緊急情況下可采用調用備品備件的辦法,保證不因設備缺陷而影響趕工。
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