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產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理流程培訓(xùn)-資料下載頁(yè)

2025-01-11 19:58本頁(yè)面
  

【正文】 產(chǎn)或正式生產(chǎn)之前 , 生產(chǎn)工廠品保部 根據(jù) “ (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 ” 中規(guī)定的所有量 ( 檢 ) 具進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) , 其執(zhí)行依 《 QA71901測(cè)量系統(tǒng)分析管理辦法 》 。 P17 針對(duì) OTS樣品 (材料到 PPAP階段未改變過(guò) ,否則必須重新取試片 )或 PPAP樣品進(jìn)行功能性試驗(yàn) ,對(duì)于試驗(yàn)中不合格項(xiàng)應(yīng)作出糾正措施 ??紤]到部分試驗(yàn)周期較長(zhǎng) (2~4個(gè)月 ),故在材料 /粘結(jié)膠水選擇時(shí)務(wù)必正確 ,否則會(huì)影響整個(gè) PPAP認(rèn)可 . 評(píng)價(jià)工裝是否符合產(chǎn)品特性及生產(chǎn)性要求 , 產(chǎn)品部和生產(chǎn)技術(shù)部分別負(fù)責(zé) OTS階段和 PPAP階段 ( 即項(xiàng)目移交時(shí) ) 的工裝驗(yàn)收并記錄在 “ 工裝驗(yàn)收記錄表 ” 中 , 其執(zhí)行依 《 QA70407工藝裝備驗(yàn)收移交管理辦法 》 ; ● 產(chǎn)品部包裝工程師組織項(xiàng)目小組在 OTS提交前進(jìn)行 , 所有的試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品承受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù) , 顧客規(guī)定的包裝不排除小組對(duì)包裝的評(píng)價(jià); ● 輸出 包裝評(píng)價(jià)表 . 是 “ (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 ” 的邏輯擴(kuò)展 , 用于正常生產(chǎn)的品質(zhì)控制 。 “ (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 ” 是一種動(dòng)態(tài)文件 ,生產(chǎn)工廠品保部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 、 過(guò)程能力評(píng)價(jià)和質(zhì)量反饋來(lái)進(jìn)行定期更新 , 其執(zhí)行依 《 QA70107控制計(jì)劃管理辦法 》 ; P18 建議 :在工裝制造過(guò)程或?qū)⑼瓿呻A段提出評(píng)價(jià) ,有利于問(wèn)題的盡早解決 ,這取決于工程師的經(jīng)歷 .但是最重要的還是策劃階段的工裝任務(wù)書(shū)正確與否 . 重點(diǎn) 應(yīng)對(duì)裝車(chē) FE/OTS階段及預(yù)試生產(chǎn)的遺留問(wèn)題進(jìn)行整改 ,直至關(guān)閉 .廣本 03款品確艤裝問(wèn)題 amp。廣本 03款門(mén)飾條沖模問(wèn)題 amp。 嘉興敏惠 SAAB項(xiàng)目總結(jié) (PPAP) 驗(yàn)證試生產(chǎn)的產(chǎn)品和過(guò)程是否符合生產(chǎn)件的要求 , 其執(zhí)行依 《 QP705生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 。 PPAP Checklist (1).零件提交保證書(shū) (2).經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (3).產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的裝配圖 ,如果需要 (4).產(chǎn)品工程的工程更改清單 ,如果需要 (包括其他差異有確認(rèn)過(guò)的書(shū)面文件 ) (5)對(duì)所有零件尺寸檢查標(biāo)識(shí) 包含裝配或分裝零件 (注意 :圖紙上沒(méi)有標(biāo)注尺寸請(qǐng)?jiān)?PPAP前與客戶(hù)工程部確認(rèn) ) (6).和尺寸檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的尺寸報(bào)告 (7).檢具清單 (8).材料測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告 ,包括所有分零件 ,并附原始報(bào)告 (9a).功能 /性能測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告 ,并附原始報(bào)告 (9b).耐久性測(cè)試結(jié)果總結(jié)報(bào)告 ,并附原始報(bào)告 (10).過(guò)程流程圖 (工位編號(hào)與 FMEA和控制計(jì)劃一致 ) (11)PFMEA (12)DFMEA如果供應(yīng)商是設(shè)計(jì)責(zé)任者 (13a)生產(chǎn)控制計(jì)劃 (13b)GP12控制計(jì)劃 (試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ) P19 (14)過(guò)程能力結(jié)果 (15)量測(cè)系統(tǒng)分析 (16)包裝說(shuō)明 如有要求 (17)分供方清單和材料清單 (18)場(chǎng)地平面布置圖 (19)功能評(píng)估報(bào)告 (20)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件 (21)生產(chǎn)件樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品 (22)散裝材料要求檢查清單 (23)符合 SGM其他要求的記錄 ● 在顧客 PPAP及試生產(chǎn)認(rèn)可后,產(chǎn)品部和生產(chǎn)工廠進(jìn)行量產(chǎn)移交,其執(zhí)行依《 QA70104項(xiàng)目移交管理辦法 .》 ● 輸出文件 P20 十 .里程碑 F(量產(chǎn) )反饋、評(píng)定和糾正措施 ● 生產(chǎn)工廠品保部應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià),通過(guò)應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)識(shí)別過(guò)程變差,應(yīng)用分析和糾正措施來(lái)減少變差。 ● 要持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品需要注意變差的原因并尋找解決途徑,應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析、減少變差等建議 。 ● 生產(chǎn)階段基于對(duì)生產(chǎn)控制計(jì)劃的定期評(píng)價(jià),為減少變差、降低成本、提高工時(shí)和減少浪費(fèi)而采用的新設(shè)計(jì)、新過(guò)程 。 ● 應(yīng)對(duì)新的工藝過(guò)程與 最初項(xiàng)目移交時(shí)的策劃結(jié)果作對(duì)比評(píng)價(jià) ,并形成書(shū)面文件 ,以便量產(chǎn)所積累的經(jīng)驗(yàn)?zāi)軕?yīng)用于其他同類(lèi)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)策劃中。 為了達(dá)到顧客滿(mǎn)意 , 公司相應(yīng)部門(mén)應(yīng)和顧客合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷 , 其執(zhí)行依《 QP502顧客滿(mǎn)意度管理程序 》 。 ● 評(píng)價(jià)進(jìn)料到出貨的各個(gè)工程合理性 ,從提升品質(zhì)和產(chǎn)能、降低采購(gòu)及制造成本、平衡各工作站作業(yè)時(shí)間、合理化配置人員方面進(jìn)行持續(xù)不斷的改善 . ● 其活動(dòng)方式如 :QCC活動(dòng) ,IE小組 . P21 ● 產(chǎn)品部在試生產(chǎn)階段就應(yīng)該準(zhǔn)備易損工裝備件 。 ● 移交后備用工裝及易損工裝備件的制作由生產(chǎn)工廠負(fù)責(zé)
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