【正文】 第 1組下限 =最小值－ (測(cè)定單位 /2) = = 第 1組上限 =第 1組下限＋組距＝ ＋ 1 ＝ 第 2組下限 =第 1組上限＝ 第 2組上限 =第 2組下限＋組距＝ ＋ 1 ＝ 步驟 6：算組中點(diǎn)：（組下限＋組上限） / 2 第 1組組中點(diǎn)＝ ( ＋ )/2=247，依此類推 計(jì)算其他組組中點(diǎn) 步驟 7：作次數(shù)分配表 步驟 8：繪製直方圖 山東英科醫(yī)療制品有限公司 例題 12500 ???????? ? hn fXxx 50)1(11911)( 222?????????? ??nnfXfXhs組別 組界 組中點(diǎn) 次數(shù)（ f ） X f X f X2M A B C = A B D = B C1 ~ 247 3 3 9 272 ~ 248 5 2 1 0 203 ~ 249 11 1 1 1 114 ~ 250 13 0 0 05 ~ 251 11 1 11 116 ~ 252 4 2 8 167 ~ 253 2 3 6 188 ~ 254 1 4 4 16合計(jì) 50 1 119山東英科醫(yī)療制品有限公司 例題 重量2 5 4 . 02 5 3 . 02 5 2 . 02 5 1 . 02 5 0 . 02 4 9 . 02 4 8 . 02 4 7 . 014121086420標(biāo)準(zhǔn)差 = 1 . 5 6 平均數(shù) = 2 5 0 . 0N = 5 0 . 0 0山東英科醫(yī)療制品有限公司 直方圖常見(jiàn)的型態(tài) 一般來(lái)說(shuō)，此種型態(tài)為最適合的型態(tài)，表示製程或產(chǎn)品的情況為正常。 可能因?yàn)檠u程（流程）能力不足，但為求合乎規(guī)格，而將超出界線值外的數(shù)據(jù)刪除所致；或者資料作假，將不合格的產(chǎn)品隱瞞或丟棄而形成此型態(tài)。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 直方圖常見(jiàn)的型態(tài) 表示有不同的母群體混在一起所致。如兩條不同生產(chǎn)線、兩部機(jī)器所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 可能因?yàn)椋毫繙y(cè)技術(shù)不夠、數(shù)據(jù)收集方法不正確、記錄疏失。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 直方圖的判斷 山東英科醫(yī)療制品有限公司 直方圖的功用與特點(diǎn) ? 功用： ? 觀察分配型態(tài)來(lái)判斷製程（流程）或產(chǎn)品是否有異常 ? 分析是否有偏離規(guī)格 ? 訂定規(guī)格界線 如果製程或產(chǎn)品未訂出規(guī)格上下限時(shí)，若所得的數(shù)據(jù)呈常態(tài)分 配的型態(tài)，則可利用平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差作為規(guī)格上下限。 ? 分析改善前後的效果 ? 特點(diǎn)： o 對(duì)數(shù)據(jù)、群體的分配情形一目了然。 o 顯示製程（流程）的能力、群體分配與規(guī)格。 o 圖比表更為容易判斷、瞭解。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 層別法 (Stratification) ? 影響產(chǎn)品品質(zhì)或使製程（流程）產(chǎn)生不良的原因，有時(shí)單純，有時(shí)亦非常複雜。如果無(wú)法將原因分析出來(lái)，就無(wú)法進(jìn)行改善。 ? 影響的因素可能來(lái)自於物料、人員、機(jī)器、零件、作業(yè)環(huán)境、操作方法等，因此有必要針對(duì)個(gè)別因素分開(kāi)收集數(shù)據(jù)或資料，以找出其間的差異而針對(duì)差異加以改善的方法稱為層別法或分層法。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 層別法的作法 ? 步驟 1： 瞭解層別的目的 要知道為何要進(jìn)行層別法？再?zèng)Q定作為層別對(duì)象的特性 （數(shù)據(jù)）為何？如不良品數(shù)、重量、長(zhǎng)度等。 ? 步驟 2： 決定層別項(xiàng)目 訂定以何種層別項(xiàng)目來(lái)分類數(shù)據(jù)。 設(shè)備別 機(jī)型、機(jī)種、新舊、性能、 原料別 製造商、供應(yīng)商、採(cǎi)購(gòu)時(shí)間、料號(hào)、 環(huán)境別 濕度、溫度、明亮度 部門(mén)別 生產(chǎn)、品管、配送、人資、業(yè)務(wù) 作業(yè)方法別 生產(chǎn)線速度、批量、作業(yè)方式 山東英科醫(yī)療制品有限公司 層別法的作法 ? 步驟 3： 收集數(shù)據(jù) 依層別後的項(xiàng)目來(lái)收集數(shù)據(jù)，可利用記錄用的查檢表。 ? 步驟 4： 解析數(shù)據(jù)與追蹤原因 ? 進(jìn)行層別法可獲得下列資訊： o 即使整體數(shù)據(jù)毫無(wú)特徵所言，但經(jīng)層別後可明顯看出各層別數(shù)據(jù)的特徵。 o 各層別間數(shù)據(jù)變的明確，能找出其平均值的差異與不同群體間的變異情況。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 層別法 (範(fàn)例 ) 0102030405060焊錯(cuò) 尺寸 粗糙度 材料 油污 其他不良數(shù)( 1 月)不良數(shù)( 2 月)不良數(shù)( 3 月)0102030405060焊錯(cuò) 尺寸 粗糙度 材料 油污 其他不良數(shù)( 1 月)不良數(shù)( 2 月)不良數(shù)( 3 月)山東英科醫(yī)療制品有限公司 層別法 (範(fàn)例 ) 不良數(shù)( 1 月)焊錯(cuò)尺寸粗糙度材料油污其他不良數(shù)( 1 月)0102030405060焊錯(cuò)尺寸粗糙度材料油污其他不良數(shù)( 1 月)山東英科醫(yī)療制品有限公司 利用圖表的層別 20701201702201 2 3 4 5 6 7月份保費(fèi)（萬(wàn)元）業(yè)務(wù)A業(yè)務(wù)B保費(fèi)A保費(fèi)B3004005001 2 3 4 5 6機(jī)臺(tái)A機(jī)臺(tái)B現(xiàn)有兩機(jī)臺(tái) A與 B， 如何得知其製造 能力？ 現(xiàn)有兩壽險(xiǎn)業(yè)務(wù)員，其產(chǎn)品內(nèi)容 相同，如何判斷 兩人的績(jī)效？ 山東英科醫(yī)療制品有限公司 制程改善的技巧 1. 制程改善的著眼點(diǎn) 2. 制程改善的對(duì)象 (4M) 3. 制程改善的步驟 (QC Story) 4. 防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)計(jì) 5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的建立 6. 工作教導(dǎo)的實(shí)施 7. 制程品質(zhì)稽核的落實(shí) 8. 六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用 山東英科醫(yī)療制品有限公司 制程改善的著眼點(diǎn) ?就教於工程技術(shù)專家 ?就教於品質(zhì)與ＩＥ專家 ?瀏覽有關(guān)的書(shū)籍雜誌與改善案例 ?多參加品管圈成果發(fā)表會(huì) 山東英科醫(yī)療制品有限公司 制程改善的對(duì)象 (4M) ?人： Ｍａｎ ?機(jī)：Ｍａｃｈｉｎｅ ?料：Ｍａｔｅｒｉａｌ ?法：Ｍｅｔｈｏｄ ?量： M e a s u r e m e n t 山東英科醫(yī)療制品有限公司 制程改善的步驟 (QC Story) 管理循環(huán) 解 決 步 驟 要 點(diǎn) 說(shuō) 明 問(wèn)題點(diǎn) 〃目前及未來(lái)的問(wèn)題點(diǎn)。 課題 〃選擇改善活動(dòng)的課題?！ㄔO(shè)定優(yōu)先順序。 分析 〃調(diào)查現(xiàn)況資料，抓住問(wèn)題焦點(diǎn)。 目標(biāo) 〃何者？何時(shí)？定性、定量目標(biāo)？ 原因 〃進(jìn)一步探討問(wèn)題發(fā)生原因。 改善方案 〃運(yùn)作 5W 2H 擬定具體改善計(jì)劃。Do 〃不僅僅自己，更要運(yùn)用組織力量。C h e c k 效果 〃比較改善前與改善後之?dāng)?shù)據(jù)。 化 〃有效果的對(duì)策，要給予標(biāo)準(zhǔn)化。 改善 〃提高目標(biāo)或改善另一個(gè)問(wèn)題。P l a nA c t i on山東英科醫(yī)療制品有限公司 防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)計(jì) ? 防止製造量過(guò)剩的功能 ? 防止錯(cuò)誤與不良投料的功能 ? 防止作業(yè)條件偏離標(biāo)準(zhǔn)的功能 ? 防止多裝與短裝的功能 ? 防止定位失誤的功能 山東英科醫(yī)療制品有限公司 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的建立 ?作為訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員的基準(zhǔn) ?作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員自我檢核的工具 ?作為製程稽核的工具 ?作為製程改善的分析要項(xiàng) 山東英科醫(yī)療制品有限公司 工作教導(dǎo)的實(shí)施 ?給予學(xué)習(xí)者適當(dāng)?shù)男睦頊?zhǔn)備 ?傳授作業(yè) ?讓學(xué)習(xí)者試著做 ?考驗(yàn)成效 山東英科醫(yī)療制品有限公司 制程品質(zhì)稽核的落實(shí) ?作業(yè)前的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核 ?作業(yè)中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核 ?初批品檢稽核 ?作業(yè)中的品質(zhì)抽樣檢驗(yàn) 山東英科醫(yī)療制品有限公司 品質(zhì)改善的模式 ? 戴明循環(huán)（ Deming Cycle） PDCA / PDSA 規(guī)劃（ Plan）、執(zhí)行（ DO）、檢核（ Check/ Study）、行動(dòng)（ Act） ? 裘藍(lán)三部曲（ Juran’s Trilogy ） （ 1）品質(zhì)規(guī)劃（ Quality planning） 品質(zhì)規(guī)劃在於提供能促使生產(chǎn)出的產(chǎn)品能符合顧客要求的手法與 執(zhí)行能力。在製程規(guī)劃時(shí)就要想辦法消除浪費(fèi)，否則由規(guī)劃不當(dāng) 的製程所產(chǎn)生的浪費(fèi)會(huì)是長(zhǎng)期性的。 （ 2）品質(zhì)管制（ Quality control） 品質(zhì)管制就是要在生產(chǎn)過(guò)程中檢查品質(zhì)，做好品質(zhì)管制以減少所 可能造成的長(zhǎng)期性浪費(fèi) （ 3）品質(zhì)改善（ Quality improvement） 品質(zhì)改善就是進(jìn)行持續(xù)不斷的改善以消除製程上的浪費(fèi)。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用 何謂 6 Sigma ?6 Sigma 就是統(tǒng)計(jì)學(xué)上的 6σ ，也就是 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。 ?統(tǒng)計(jì)學(xué)上將企業(yè)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品或服務(wù)，使其缺陷或過(guò)失發(fā)生機(jī)率為「 100萬(wàn)分之 」的水準(zhǔn)定為 6σ 。 山東英科醫(yī)療制品有限公司 六標(biāo)準(zhǔn)差之 DMAIC模式 界定（ Define） 確認(rèn)核心流程及關(guān)鍵顧客，選擇改善專案範(fàn)圍及內(nèi)容，並定義 績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) 。 衡量 （ Measure） 衡量流程績(jī)效，以顧客的角度，找出影響服務(wù)品質(zhì)的關(guān)鍵要素。 分析 （ Analyze） 分析發(fā)生錯(cuò)誤的因果關(guān)係，找出發(fā)生變異的關(guān)鍵要因。 改善 （ Improve） 找出最佳改善方案，擬定行動(dòng)步驟，消除關(guān)鍵要素的變異性。 控制 （ Control） 維持改善效果，防止錯(cuò)誤發(fā)生，落實(shí)日常管理並確保財(cái)務(wù)績(jī)效。 山東英科醫(yī)療制品有限公司