【正文】 筑時以插入式振搗器振實各部位。 5） 梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力鋼 材錨固端以及其他鋼筋密集 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 24 部位，宜特別注意振搗。 （ 5） 預應力施工 1） 施加預應力前，對砼構件進行檢驗，外觀尺寸符合質量標準要求；張拉時強度不低于設計規(guī)定，設計未規(guī)定時，不低于設計標號的 85%。 2） 穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置正確，孔道內暢通、無水分和雜物。澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下，在管道安裝后、澆筑砼前檢查預應力 束 是否能在管道內自由滑動。 3） 預應力 筋 可分批、分段對稱張拉，其張拉順序符合設計規(guī)定。曲線預應力筋或 長度 ≥25m 的直線預應力 筋 ，宜在兩端張拉。兩端張拉一束預應力 筋 時， 可先在一端張拉錨固后，再在另一端補足預應力值，進行錨固。 4）、預應力 筋 在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。 （ 6） 壓漿 1） 壓漿時必須根據試驗室交付的配合比資料拌制水泥漿，且壓漿機必須以 的常壓連續(xù)進行作業(yè)。 2） 為保證壓漿質量，壓漿分兩次進行，兩次間隔時間不少于 30 分鐘，第二次壓漿從梁的另一端進行。 3） 壓漿一般采用水泥漿，空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細砂。水泥漿的強度不低于設計規(guī)定。 4） 水泥漿自調制至灌入孔道的時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過 30～45min。 水泥漿在使用前和壓注過程中經常攪動。 5） 壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤，如有積水用吹風機排除。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道由最低的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排除。 6） 壓漿緩慢、均勻地進行。比較集中和臨近的孔道，宜盡先連續(xù)壓漿完成，以免串到臨孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗暢通。 7） 壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，及時處理糾正。 8） 壓漿過程中及壓漿后 48h 內，結構砼溫度不低于 +5℃ ，否則采取保溫措施。當氣溫高于 35℃ 時，壓漿宜在夜 間進行。 冬 季施工質量保證措施 混凝土冬季施工的保證措施 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 25 (1)冬季混凝土施工原材料的要求 1)水泥：選用水泥強度等級 ，其技術質量符合國家和鐵路客運專線現行規(guī)范的有關規(guī)定。 2)細骨料：采用級配良好的硬質、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，貯備場地選擇地勢較高，不積水的地方。 3)粗骨料：采用級配良好，硬質、潔凈、強度較高、抗凍融的粗骨料，并存放在地勢較高，不積水的地方。 4)外加劑：采用具有防凍效果的多功能復合外加劑，外加劑必須經試驗室檢驗并試配驗證質量合 格、性能穩(wěn)定的產品。 (2)冬季混凝土的拌和運輸及保溫措施 1)拌合用水的加熱及保溫措施 利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為 50～ 80℃（以能保證混凝土拌和物溫度在 10～ 30℃范圍內），水箱四面及頂口用棉被保溫。 2)砂、石料的上料及保溫措施。 砂、石料的上料均采用皮帶輸送機分別從砂、石料暖棚內直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進行全封閉保溫。砂、石料暖棚設置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。 3)混凝土的拌合 混凝土的拌 合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序為：砂石料→水→外加劑和水泥。 混凝土的拌合在不低于 10℃的暖棚內進行，拌制混凝土前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫施工延長 50%。 4)混凝土運輸的保溫措施 混凝土輸送車采取包裹保溫措施?；炷凛斔捅霉潭ㄔO置在暖棚內，混凝土輸送管一側敷設一根蒸汽管，并用 5cm厚棉被包裹保溫，以確?；炷翜囟仍?5℃以上(但不大于 30℃ )。 (3)冬季混凝土澆注的保證措施 1)混凝土澆注盡量在保溫棚內進行，必要時，澆注前對模 板、鋼筋進行預熱。 2)混凝土從上料拌合及輸送到澆注地點灌注，盡量減少輸送時間，盡快澆注完 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 26 成，減少熱量損失。 3)混凝土澆注時，各項準備工作充分，并有應急保障措施。 4)混凝土采用機械振搗分層連續(xù)澆注，分層厚度控制在 20～ 30cm。 5)混凝土的入模溫度不低于 5℃。 冬季混凝土施工質量控制 冬季施工混凝土工程質量檢查與控制除按《鐵路混凝土工程施工技術指南》（ TZ2102020）和《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設〔 2020〕 160號）有關規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。 1)檢查 多功能復合外加劑的質量和用量。 2)測量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的預熱溫度，每班至少測定 4次。 3)混凝土自攪拌機卸出的溫度，澆注時的溫度，每班至少測定 4次。 4)混凝土在終凝前每 4小時測溫 1次。 5)石料、水泥以及拌合站暖棚內、外的環(huán)境溫度，每晝夜測定 4次。 6)蓄熱法養(yǎng)護混凝土，養(yǎng)護期間每晝夜測溫 4次。 7)加熱養(yǎng)護混凝土時，升溫期間每小時測溫 1次，恒溫期間每 2小時測溫 1次，降溫期間每小時測溫 1次。 8)檢查混凝土表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無受凍痕跡。 冬季鋼筋焊接的保證措 施 雪天停止在現場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風力超過 4級，焊接時采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪； 根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。 每批鋼筋焊接前，先進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗。每 200個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查 10%的接頭，力學性能試驗切取 6個試件（ 3個進行拉伸試驗， 3個進行彎曲試驗）。 雨季 施工 保證措施 (1)對于混凝土的雨季施工，為保證混凝土的質量，混凝土開盤前根據 砂石料含水率調整施工配合比，適當減少用水量。施工保持連續(xù)性，混凝土安排一次澆注完，并經常檢查砂石料的含水量，控制水灰比?；炷痢⑸皾{在終凝前要進行覆蓋， 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 27 防止雨淋而影響質量。 (2)防水層不在下雨天施作，找平層的干燥度符合防水層的鋪設條件后再施作防水層。 (3)雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業(yè)的安全管理，設置足夠的防護網、護欄等安全設施，并采取其它防滑保護措施 。 安全目標和安全保證措施 安全目標 堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全 特別重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責任事故，確保人民生命財產不受損害。創(chuàng)建安全生產標準工地。 安全保證 措施 （ 1） 安全組織機構建全，人員到位。項目經理部成立安全領導小組，由分管領導具體抓 安全 工作，另外，項目經理部設專職安全 總監(jiān) ， 架子隊設專 職安全員，并做到人員到位，上班要佩戴胸章、袖標。 （ 2） 健全安全教育制度。新工人要進行 “ 三級教育 ” 和 “ 三工 ” 教育，單項工程開工要對員工進行一次安全教育。項目經理部 定期 召開 安全總結分析會， 各架子隊定期 對 一線施工人員 進行 安全教育，安全教育要 做到人員、時間、教材和內容有保證，記錄清楚。 （ 3）架子隊 在 現澆梁支架施工 工程開工前，要對擔負施工的 一線員 工進行一次 安全 技術交底，明確交代安全注意事項，使 工人 做到心中有數。 （ 4） 凡是從事特種作業(yè)（起重、登高架設作業(yè)、電焊、電工、司爐工和機動車輛駕駛）人員，必須經過勞動培訓，考試合格持證上崗。 （ 5） 凡是進入施工區(qū)域的人員，必須按工種規(guī)定配發(fā)和正確穿戴安全防護用品。 （ 6） 各 架子隊 要按規(guī)定、建立安全臺帳，做到記載清楚，查有依據。 （ 7） 各類施工人員都熟悉本崗位的操作規(guī)程、規(guī)章制度和崗位責 任制，無違章行為。 （ 8） 制定有安全生產獎懲辦法，明確各類人員的崗位責任制。 （ 9） 現場有清晰、醒目的安全生產標語、口號、板報、墻報等宣傳標志。 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 28 （ 10） 施工場所設有安全標志，危險部位有安全警示牌，夜間設有紅燈。 （ 11） 施工道路平整、排水暢通。機械設備停放有序，材料堆放整齊，標識清楚，并保證安全距離。 （ 12） 張拉、壓漿時嚴禁在張拉、壓漿正前方站人，避免鋼絞線斷絲飛出、高壓泥漿噴出傷人。同時注意檢查油管接口嚴實，杜絕油泵送油時液壓油噴射傷人。 （ 13）支架搭設安全技術要求 1）支架 作業(yè) 平臺有足夠的面積， 支架 必須達到穩(wěn)定、堅固，保證在各種荷載和氣候條件下不產生變形、傾斜和 傾覆 。 2）支架 使用的材料規(guī)格和型號必須符合安全要求。 3）搭設結構符合規(guī)定， 支架搭方案設需經過計算論證 。 4）作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，綁扎牢固，無探頭板。 5） 有完善的安全防護措施，按規(guī)定設置防護欄，安全擋板以及安全網等。 環(huán)保、水保 措施 方針和目標 方針：全面規(guī)劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理。嚴格貫徹執(zhí)行“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復”的環(huán)保原則。 目標：堅持做到“少破環(huán)、多保護 ，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結果達到設計文件及有關規(guī)定，教育培訓率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達 100%。 保證體系 貫徹執(zhí)行《環(huán)境管理體系－規(guī)范及使用指南》 (GB/T24001－ 1996)，針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整的環(huán)境保護和水土保持保證體系，保證環(huán)保管理體系的有效運行。 施工環(huán)境保護內容 環(huán)境的影響有兩層含義：一層含義是指內部環(huán)境，即施工作業(yè)環(huán)境；另外一層是外部環(huán)境，即對周邊環(huán)境的影響，對周邊環(huán)境 的影響主要指因各種原因引起的地表下沉；水文條件變化、枯水、水位降低、水質污染等；對周邊結構物的影響；對社會、生活環(huán)境的影響。 在本工程施工中，我方將嚴格遵守《環(huán)境保護法》以及相關的法律、法規(guī)、規(guī) 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 29 章制度，嚴格執(zhí)行“三同時”即：同時設計、同時施工、同時竣工，不留尾巴、不留后患，采取一切合理措施保護現場內外的環(huán)境，確保環(huán)保目標圓滿實現。 本標段主要污染源為粉塵、廢水、廢氣和固體廢棄物的污染，及 施工噪音 污染問題。 施工環(huán)保措施 （ 1） 項目部 由專人 負責施工環(huán)境保護工作，進場后與政府環(huán)保機構及時取得聯 系了解本地區(qū)環(huán)保法規(guī)和對土建施工環(huán)境保護的要求，簽訂有關協議，制訂具體報審辦法。 （ 2） 嚴格遵守合同中對施工環(huán)境保護的要求， 接受監(jiān)理工程師、業(yè)主、政府環(huán)保機構工作人員的監(jiān)督和檢查，執(zhí)行其對環(huán)保工作的具體要求和安排。 （ 3） 遵守國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。 （ 4） 對產生噪聲、振動的施工機械，采取有效的控制措施，減輕噪聲擾民。在施工作業(yè)時，噪聲、振動較大的設備盡量不安排在夜間施工。 （ 5） 妥善處理 施工垃圾 ，未經處理沉淀達標 的 施工 污水不得直接排入溝渠，設立現場垃圾堆放場，集中堆集生活垃圾和工程垃圾，工程竣工前運至環(huán)保部門指定棄放地點。 （ 6） 施工便道、營區(qū)經常灑水，保持路面濕潤，避免或盡量減少揚塵污染。 （ 7） 由于受技術、經濟條件限制，對環(huán)境污染無法有效控制時，我部將積極會同業(yè)主單位，報請政府建設行政主管部門和環(huán)境保護部門批準，并執(zhí)行處理意見，保證按質量按要求做到。 水土保持措施 根據水利部、國家計委、國家環(huán)保局聯合發(fā)布的《開發(fā)建設項目水土保持方案管理辦法》的要求，結合本工程所在地的實際情況，特編制如下措施。 1)保 護生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴格遵守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》及地方政府有關法律、法規(guī)。 2)建立水土保持管理機構，設專職水土保持員，建立健全水保體系，堅持“預防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地 32 米簡支箱梁現澆支架施工方案 30 采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。 3)施工前邀請地方水保部門共同對沿線水文、地質、植被情況進行調查，共同制定水土保持方案和措施。 4)工程竣工后，對生產生活用地及施工便道等，按照當 地水土保持 主管部門的要求進行復耕或綠化，同時修