【導(dǎo)讀】6袋式除塵系統(tǒng)配置及設(shè)計(jì)要求-·7袋式除塵器設(shè)計(jì)與選型·業(yè)[2020]2152號(hào))的要求制定的。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)環(huán)境。保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國電。環(huán)境保護(hù)研究院。才、方愛民、孫熙、陳志煒、裴愛芳、顧利定、陳國忠、官偉。的施工、調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)提出了技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃煤電廠鍋爐煙氣袋式除塵工程或設(shè)備采購的。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。究是否可使用這些文件的最新版本。指氣體溫度為273K、壓力為101325Pa時(shí)的狀況，簡(jiǎn)稱“標(biāo)態(tài)”。通過固定噴吹管逐排對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰的袋式除塵器。將靜電除塵與袋式除塵組合為一體的除塵設(shè)備。袋式除塵器投運(yùn)前，在濾袋表面預(yù)置一定厚度的粉塵。過濾倉室在不停止過濾狀態(tài)下的清灰。含塵氣體通過濾袋有效面積的表觀速度，m／min。支撐濾袋，使之在過濾和清灰狀態(tài)下張緊或保持一定形狀的部件。

　　

【正文】 各空氣壓縮機(jī)，確認(rèn) 排氣壓 力和電機(jī)電流正常。 12 2． 8逐臺(tái)調(diào)試壓縮空氣系統(tǒng)凈化干燥裝置，其凈化干燥效果應(yīng)符合要求。 12． 2． 9壓縮空氣系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的檢驗(yàn)。對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)試。對(duì)管路中所有閥門的 流向和嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，減壓后的氣體壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 12 2 10對(duì)脈沖閥逐個(gè)進(jìn)行噴吹調(diào)試，膜片啟／閉正常，不得有漏氣現(xiàn)象。 12． 2 11對(duì)噴霧降溫系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。噴頭霧化試驗(yàn)先在煙道外進(jìn)行，合格后再裝入煙道。 12． 3電氣及熱工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試。 12． 3． 1對(duì)各控制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱 (柜 )和各控制對(duì)象分別進(jìn)行測(cè)試 和調(diào)試，接線及性能檢查合格。 12． 3． 2對(duì)清灰程序和清灰模式進(jìn)行調(diào)試。脈沖閥噴吹的數(shù)量、脈沖時(shí)間、間隔、周期和順序應(yīng)符合要 求。 123． 3對(duì)各運(yùn)行模式的控制程序進(jìn)行調(diào)試，邏輯關(guān)系應(yīng)符合要求。 12． 4袋式除塵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車條件。 12． 4． 1聯(lián)動(dòng)試車前應(yīng)完成系統(tǒng)各設(shè)備的單機(jī)調(diào)試。 12 4 2聯(lián)動(dòng)試車前，鍋爐、煙道、空壓系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)應(yīng)具備聯(lián)動(dòng)試車條件。清掃，不得留有雜物。 DL／ T 1121—2020 12． 4． 3確認(rèn)各閥門的啟、閉狀態(tài)正常。 12． 4． 4除塵器本體的人孔門、檢修門都應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。 12． 4 5除塵器自動(dòng)控制系統(tǒng)正常 (包括報(bào)警、保護(hù)和安全應(yīng)急措施 )。 12． 4． 6鍋爐引風(fēng)機(jī)正常。 12 4 7防火和消防措施到位。電氣照明能投入使用。設(shè)備和系統(tǒng)的接地符合要求。 12． 4 8電氣儀表已完成調(diào)試，工作正常。 12． 4． 9通信設(shè)施完備， 能正常使用。 12 4 10運(yùn)行操作人員到位。 12 5冷態(tài)聯(lián)動(dòng)試車操作流程與要求。 12． 5． 1 系統(tǒng)中所有的控制設(shè)備和熱工儀表受電。 12 5． 2壓縮空氣系統(tǒng)啟動(dòng)。 12 5 3卸輸灰系統(tǒng)啟動(dòng)。 12． 5． 4檢查除塵器閥門動(dòng)作情況，完成后復(fù)位。除塵器前后煙道閥門處于開啟狀態(tài)。引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口 調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 12． 5． 5鍋爐引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。 12． 5． 6清灰系統(tǒng)工作。 12 5 7各控制對(duì)象的動(dòng)作應(yīng)符合控制模式的要求。確認(rèn)運(yùn)行程序、聯(lián)鎖信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)、警報(bào)信號(hào)、 儀表信號(hào)準(zhǔn)確，邏輯關(guān)系正確。 12． 5． 8冷態(tài)聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間不少于 120min。 12． 5． 9對(duì)各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，做好試車記錄。 12 5． 10冷態(tài)聯(lián)動(dòng)試車后宜進(jìn)行氣流分布測(cè)試。 13袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù) 13 1一般要求 13 1 1袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)由專職機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)。對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，合格后上崗。 13． 1． 2袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)有操作規(guī)程和管理制度。 13 1 3應(yīng)有袋式除塵器運(yùn)行記錄，每小時(shí)記錄 1次。記錄應(yīng)整理成冊(cè)作為袋式除塵器運(yùn)行歷史檔案?jìng)? 查，記錄保留時(shí)間不少于 4年。 13． 1 4應(yīng)經(jīng)常注意濾袋的 工作情況和煙氣排放濃度，發(fā)現(xiàn)破袋及時(shí)處理，并分析原因。 13． 1． 5應(yīng)注意并記錄袋式除塵系統(tǒng)的溫度、壓差、壓力和電流等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采 取保護(hù)措施。 13． 1． 6袋式除塵器運(yùn)行期間應(yīng)有備品備件。 13 2袋式除塵器預(yù)涂灰 13 2 1對(duì)新建的袋式除塵器、批量換袋后的袋式除塵器或長(zhǎng)期停運(yùn)的袋式除塵器，在除塵器熱態(tài)運(yùn)行 前必須進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰的粉劑可采用粉煤灰。 13 2 2預(yù)涂灰宜對(duì)過濾倉室逐個(gè)進(jìn)行，當(dāng)有倉室進(jìn)行預(yù)涂灰時(shí)，其余倉室的進(jìn)、出口煙道擋板閥應(yīng)處 于關(guān)閉狀態(tài)。 13． 2． 3預(yù)涂灰時(shí)， 以下條件同時(shí)滿足方為合格： a)每個(gè)倉室預(yù)涂灰不少于 30min； b)過濾倉室阻力增加 300Pa～ 500Pa； c)袋式除塵器首次預(yù)涂灰后，應(yīng)檢查涂粉的效果，確保預(yù)涂灰劑均勻覆蓋于濾袋表面。 13． 2． 4袋式除塵器正式投運(yùn)前，應(yīng)保持預(yù)涂灰狀態(tài)，具備投運(yùn)條件。 13． 3袋式除塵系統(tǒng)的啟動(dòng) 16 DL， T 1121—2020 在袋式除塵系統(tǒng)冷態(tài)聯(lián)動(dòng)試車完成后，具備與鍋爐系統(tǒng)同步熱態(tài)啟動(dòng)的條件下即可啟動(dòng)。 13 4袋式除塵系統(tǒng)運(yùn)行 13． 4 1運(yùn)行人員應(yīng)定期巡查并記錄袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和參數(shù)。 13 4． 2運(yùn)行過程中，煙氣溫度達(dá)到設(shè)定的高溫或低溫值時(shí)應(yīng)報(bào)警，并立即采取應(yīng)急措施。 13． 4 3鍋爐熱工儀表對(duì)煙氣含氧量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，當(dāng)含氧量超過 8％時(shí)報(bào)警，司爐應(yīng)采取調(diào) 節(jié)措施， 控制煙氣氧含量。 13 4． 4運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開除塵器的各種門孔。 13 4． 5應(yīng)每 1小時(shí)記錄 1次運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告鍋爐運(yùn)行當(dāng)班值長(zhǎng)。主要內(nèi)容包括： a)記錄時(shí)間； b)鍋爐機(jī)組負(fù)荷； c)煙氣溫度； d)袋式除塵器阻力； e)排放濃度 (設(shè)有粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀時(shí) )； f) 含氧量 (設(shè)有含氧量測(cè)定儀時(shí) )； g)灰斗高、低料位狀態(tài)： h)空氣壓縮機(jī)電流； i) 空氣壓縮機(jī)排氣壓力、貯氣罐壓力及穩(wěn)壓氣包噴吹壓力； j) 迥轉(zhuǎn)噴吹裝置運(yùn)行信號(hào) (對(duì)于迪轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器 )： k)噴霧降溫系統(tǒng)供水壓力及溫 度 (設(shè)有噴霧降溫系統(tǒng)時(shí) )。 13． 4． 6袋式除塵系統(tǒng)重點(diǎn)巡檢部位及要求： a) 定期巡檢脈沖閥和其他閥門的運(yùn)行狀況，以及人孔門、檢查門的密封情況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常 應(yīng)及時(shí)處理。 b)定期巡檢空氣壓縮機(jī) (羅茨風(fēng)機(jī) )的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。 c) 對(duì)于迪轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，通過凈氣室的觀察窗定期檢查迪轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。 d) 定期對(duì)緩沖罐、貯氣罐、分氣包和油水分離器放水。 e) 定期巡檢穩(wěn)壓氣包壓力。當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即檢查空氣壓縮機(jī)和壓縮空 氣系統(tǒng)，及時(shí)排除故障。 f) 定期巡檢壓縮氣體過濾裝置。 2)卸灰時(shí)應(yīng)檢查卸、輸灰裝置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 h)經(jīng)常觀察煙囪出口排放狀況。若因?yàn)V袋破損導(dǎo)致粉塵濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理或更換濾袋。 i) 定期檢查壓力變送器取壓管是否通暢。發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。 13． 4． 7鍋爐運(yùn)行中的除塵器檢修： a) 鍋爐運(yùn)行中的除塵器檢修可通過關(guān)閉單個(gè)過濾倉室進(jìn)、出口擋板閥的措施來實(shí)現(xiàn)。 b)檢修宜選擇在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。 c) 打開離線過濾倉室的人孔門進(jìn)行通風(fēng)和冷卻，使倉室降到操作溫度，并停止該倉室清灰。 d)檢查離線過濾倉室的 濾袋，發(fā)現(xiàn)破袋及時(shí)更換。 13． 5袋式除塵系統(tǒng)停機(jī)操作 13． 5． 1在鍋爐停運(yùn)全過程中，袋式除塵系統(tǒng)應(yīng)正常使用。鍋爐滅火后袋式除塵系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行 5 Inin～ 10min，進(jìn)行通風(fēng)清掃。 13 5 2對(duì)于鍋爐短期停運(yùn) (不超過 4天 )，鍋爐停運(yùn)時(shí)除塵器不宜清灰，鍋爐再次點(diǎn)火時(shí)可不進(jìn)行預(yù)涂 灰。 13 5． 3對(duì)于長(zhǎng)期停爐，在鍋爐停運(yùn)時(shí)袋式除塵器應(yīng)清灰 2～ 4周期，鍋爐再次點(diǎn)火時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂灰。徹 底清除灰斗的存灰，并用空氣置換內(nèi)部煙氣；嚴(yán)密關(guān)閉袋式除塵器進(jìn)出口煙道閥、引風(fēng)機(jī)前的閥門及人 】 7 DL， T 1121—2020 孔門、檢修門等；還應(yīng)將噴霧降溫系統(tǒng)的噴嘴卸下，并密封保存。 13． 5 4停機(jī)狀態(tài)下，冬季注意對(duì)除塵器保溫。 135． 5袋式除塵系統(tǒng)停機(jī)順序。 a)清灰控制程序停止； b)鍋爐引風(fēng)機(jī)停機(jī)； c)關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥，開啟旁路閥； d)除塵器卸、輸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行。 13 6停爐后 袋式除塵系統(tǒng)的檢查與維護(hù) 1 3． 6 1 停爐后，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。 13． 6． 2檢查每個(gè)過濾倉室的濾袋，若發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換或處理。檢查噴吹裝置，若發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、 松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。 13． 6 3檢查進(jìn)口煙道擋板閥和旁路閥處的積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。工作完成后， 手動(dòng)啟／閉進(jìn)、出口煙道擋板閥，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于 3次。再進(jìn)行閥門的電動(dòng)操 作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于 3次。 13． 6 4檢查濾袋表面粉塵層的狀況，檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰 和結(jié)垢現(xiàn)象，檢查料位開關(guān)的防護(hù)裝 置是否完好，檢查氣流分布板磨損和結(jié)垢情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 13． 6． 5檢查空氣壓縮機(jī) (羅茨風(fēng)機(jī) )及空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換或處理。 3 6 6檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。 3． 6． 7檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于 2次。 3． 6． 8檢查熱工儀表一次元件和測(cè)壓管的結(jié)垢、磨損和堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 13． 6． 9檢查工作完成后，袋式除塵器內(nèi)部應(yīng)無遺留物，關(guān)閉所有檢修人孔門，除塵器恢復(fù)待用狀態(tài)。 1 3 7鍋爐特殊工況下袋式除塵系統(tǒng)的操作 13 7 1鍋爐機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)符合下列要求： a)鍋爐機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí)，宜停止清灰或減少清灰頻度。當(dāng)完全燃油時(shí)，宜啟用預(yù)涂灰 系統(tǒng)。機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)，控制鍋爐出口煙氣含氧量不超過 8％。 b)鍋爐機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)且停止投油后，停止預(yù)涂灰系統(tǒng)運(yùn)行。當(dāng)阻力達(dá)到壓差上限值時(shí)，恢復(fù)袋式 除塵器正常清灰。 c)鍋爐機(jī)組低負(fù)荷或冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)防止鍋爐排煙溫度過低。 13． 7． 2“四管 ”爆、漏影響袋式除塵器正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 13． 7． 3鍋爐尾部煙道二次燃燒 時(shí)，應(yīng)立刻啟用噴霧降溫裝置和 (或 )旁路通道，切斷袋式除塵器，并 立即清灰。 中華人民共和國 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 燃煤電廠鍋爐煙氣袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范 DL， T 1121—2020 十 中國電力出版社出版、發(fā)行 (北 Mj里 7哪 a 6號(hào) 100044 ：／／ ww w cepp ) 北京博圖彩色印刷有限公司印刷 } 2020年 12月第一版 2020年 12月北京第一 次印睇 880毫米 1230毫米 16開本 1 25印張 37丁字 印數(shù) 0001 3000冊(cè) 統(tǒng)一書號(hào) 155 08 322 46定價(jià) 6． 00元 敬告讀者 本書封面貼有防偽標(biāo)簽，加熱后中心圖案消失 本書如有印裝質(zhì)量問題，我社發(fā)行部負(fù)責(zé)退換 版權(quán)專有 翻印必究