【正文】 ，在適當(dāng)位置設(shè)置室外防火栓、防雷、防靜電接地裝置等，并應(yīng)符合《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范，氨區(qū)的設(shè)計必須由具有化工設(shè)計資質(zhì)單位設(shè)計。投標(biāo)人對防雷區(qū)域進行校核，是否能覆蓋氨區(qū)，如不能滿足要求投標(biāo)人須在氨區(qū)內(nèi)設(shè)置避雷針?biāo)?。l 氨區(qū)應(yīng)裝有氨氣泄漏檢測（選型要考慮布置在室外極端溫度下的可靠運行，檢測裝置推薦三家以上廠家名單，最終由招標(biāo)方確定）及火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)，并納入全廠報警系統(tǒng)。該系統(tǒng)的設(shè)計要經(jīng)過有關(guān)安全及消防部門批準(zhǔn)，并通過檢驗驗收。l 液氨存儲、供應(yīng)系統(tǒng)及相關(guān)管道、閥門、法蘭、儀表、泵等設(shè)備選擇時，必須滿足抗腐蝕要求，并采用防爆、防腐型戶外電氣裝置。l 氨站應(yīng)設(shè)防雨、防曬及噴淋措施。 氨區(qū)用蒸汽疏水必須回收利用。氨區(qū)按無人值班進行設(shè)計 。l 液氨儲罐、氨氣蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽及氨輸送管道等，都應(yīng)備有氮氣吹掃系統(tǒng)。l 液氨的供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)能滿足鍋爐不同負荷的要求，且調(diào)節(jié)方便、靈活與可靠。(1) 氨蒸發(fā)器液氨蒸發(fā)器為螺旋管式。管內(nèi)為液氨，管外為溫水浴，以蒸汽直接間接加熱水至40~50℃，再以溫水將液氨氣化。(2) 氨氣緩沖罐液氨經(jīng)過液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)為氨氣進入緩沖罐，其作用是對氨氣進行一個緩沖作用，保證氨氣有一個穩(wěn)定的壓力。(3) 氨稀釋罐氨稀釋罐屬于可能出現(xiàn)危險情況時處理氨氣排放的設(shè)備，是把位于氨區(qū)內(nèi)的設(shè)備排出和泄露的氨氣進行稀釋和吸收。罐中的稀釋水需要周期性地更換，并排到污水管網(wǎng)中。(4) 氨氣泄漏檢測器液氨供應(yīng)系統(tǒng)可能發(fā)生氨氣泄漏的區(qū)域周邊設(shè)置氨氣檢測器，以檢測氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測器測的大氣中氨濃度過高時，在機組控制室會發(fā)出警報，同時操作人員采取必要的措施，以防止氨氣泄漏的異常情況發(fā)生。(5) 氨區(qū)的氮氣吹掃液氨的供應(yīng)系統(tǒng)為全密封設(shè)計，以防止氨氣的泄露，基于安全方面的考慮，SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的含氨介質(zhì)的管線、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等都備有氮氣吹掃管線和與之配套的八字盲板隔離。(6) 管道、閥門及其附件根據(jù)氨的弱堿性、系統(tǒng)運行壓力及腐蝕性，所有接觸氨的管道選用碳鋼管作為氨氣管，氨系統(tǒng)中所有閥門不允許采用灰鑄鐵制作，并且氨管道的閥門及其附件所有儀表與閥門的墊圈禁止采用銅制材料。(7) 氨供應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)急措施氨供應(yīng)系統(tǒng)的還原劑液氨由烏魯木齊石化公司管輸供應(yīng)，在正常情況下，液氨供應(yīng)量應(yīng)滿足SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的需求。當(dāng)液氨供應(yīng)量無法滿足SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的需求時，為保證其正常運行，需考慮通過其他方式補充氨源。 公用區(qū)給排水系統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng)的給水和排水系統(tǒng)主要集中在液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際條件負責(zé)該區(qū)域給水和排水系統(tǒng)的設(shè)計、供貨及安裝，并與相應(yīng)的廠內(nèi)給排水系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)【對于改造工程：若廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)容量不足，投標(biāo)則負責(zé)系統(tǒng)擴容】。給水和排水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，并應(yīng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗收。 公用區(qū)給水主要用于洗手池、洗眼器、噴淋降溫、氨稀釋、液氨蒸發(fā)、消防等：l 洗手池、洗眼器主要用于氨泄漏時的應(yīng)急水沖洗，接自全廠生活用水。l 液氨儲罐降溫噴淋和液氨稀釋用水均取自工業(yè)用水管路。l 液氨蒸發(fā)用蒸汽來源。l 消防水取自全廠消防水管網(wǎng)。投標(biāo)方應(yīng)在公用區(qū)設(shè)置完善的廢水排放系統(tǒng)，包括：l 雨水排水接入就近的廠區(qū)雨水排水管道。l 蒸發(fā)器疏水。l 氨排放管路應(yīng)為封閉系統(tǒng)，經(jīng)由氨氣稀釋槽吸收成氨廢水后排放至廢水池。l 洗手池和洗眼器廢水、噴淋房排水以及消防水等均排入氨區(qū)的廢水池，經(jīng)升壓泵提升后排至機組排水槽。l 脫硝區(qū)的排水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）第二時間段一級標(biāo)準(zhǔn)。煙氣脫硝系統(tǒng)內(nèi)的氨氣、蒸汽、工業(yè)用水、消防水、生活用水以及稀釋水排放等系統(tǒng)的罐體及管道，應(yīng)采取保暖防凍措施，所采取的伴熱方式滿足氨區(qū)防火、防爆要求。 氨/空氣混合系統(tǒng)投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，負責(zé)氨與空氣混合系統(tǒng)的設(shè)計、供貨及安裝，并應(yīng)保證氨氣與稀釋空氣能夠充分均勻混合，且達到安全要求。(1) 投標(biāo)方應(yīng)以脫硝所需最大供氨量和氨/空氣體積比例小于5%為基準(zhǔn)，設(shè)計氨稀釋風(fēng)機及氨/空氣混合系統(tǒng)。(2) 稀釋風(fēng)機集中配置，設(shè)計采用一用一備。稀釋風(fēng)機的是將稀釋風(fēng)引入氨/空氣混合系統(tǒng)，~，稀釋風(fēng)機的主要作用是：作為NH3的載體，降低氨的濃度使其到爆炸極限下限以下，保證系統(tǒng)安全運行用于控制。(3) 氨在空氣中的體積濃度達到16～25%時，會形成II類可燃爆炸性混合物。為保證注入煙道的氨與空氣混合物絕對安全，除控制混合器內(nèi)氨的濃度遠低于其爆炸下限外，還應(yīng)保證氨在混合器內(nèi)均勻分布。投標(biāo)方應(yīng)以脫硝所需最大供氨量和氨/空氣體積比例小于5%為基準(zhǔn)，來設(shè)計氨稀釋風(fēng)機及氨/空氣混合系統(tǒng)。(4) 稀釋風(fēng)機噴入反應(yīng)器煙道的氨氣應(yīng)為空氣稀釋后的含5％左右氨氣的混合氣體。所選擇的風(fēng)機應(yīng)該滿足脫除煙氣中NOx最大值的要求，并留有一定的余量。稀釋風(fēng)機應(yīng)按一運一備設(shè)置。風(fēng)機布置應(yīng)盡量靠近SCR反應(yīng)器。稀釋風(fēng)機應(yīng)能適應(yīng)鍋爐50～100%ECR負荷下的正常運行，并留有一定裕度：風(fēng)量裕度不低于10%（設(shè)計工況下的最大風(fēng)量），風(fēng)壓裕度不低于20%。稀釋風(fēng)機的風(fēng)量測量裝置采用文丘里管或巴類測量，并將相應(yīng)參數(shù)傳至脫硝控制系統(tǒng)。(1) 稀釋風(fēng)機和氨/空氣混合系統(tǒng)應(yīng)盡量布置在SCR反應(yīng)器本體氨注入口附近。(2) 稀釋風(fēng)機應(yīng)配備風(fēng)壓連鎖和電機跳閘連鎖。(3) 為保證氨不外泄，稀釋風(fēng)機出口閥設(shè)故障連鎖關(guān)閉，并發(fā)出故障信號。(4) 風(fēng)機噪聲應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求，如果干擾噪聲大于上述規(guī)定值，應(yīng)加裝降噪聲措施，使區(qū)域內(nèi)噪音≤85db，包括風(fēng)機外殼、風(fēng)機進出口風(fēng)道加裝吸噪聲的消音棉層和消音器。(5) 此外，稀釋風(fēng)機的設(shè)計應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。(6) 稀釋風(fēng)機及電機應(yīng)設(shè)置防雨罩【根據(jù)新建或改造機組的SCR布置位置確定】。根據(jù)SCR反應(yīng)器進、出口NO、O2濃度及煙氣流量等計算氨的注入量，通過噴氨流量閥調(diào)節(jié)，并通過相應(yīng)計算實時監(jiān)測混合器內(nèi)的氨濃度。 氨/煙氣混合系統(tǒng)根據(jù)煙道的截面、長度及SCR反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式，投標(biāo)方應(yīng)為每臺脫硝反應(yīng)器提供一套完整的氨噴射及混合系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能確保氨與空氣混合物噴入煙道后，在較短的距離內(nèi)使煙氣中的氨與NOx能充分混合，即頂層催化劑上部煙氣中的氨與NOx均勻分布，且能最大限度地適應(yīng)鍋爐負荷的變化。投標(biāo)方應(yīng)就其所采用的氨噴射與混合系統(tǒng)進行專題說明。(1) 要求采用先進有效的混合設(shè)備來實現(xiàn)NOx與NH3的最佳湍流混合。(2) 要求采用CFD輔助設(shè)計，并進行實體流場模型來優(yōu)化設(shè)計，以保證SCR反應(yīng)器入口氨氮摩爾比的最大偏差不大于平均值的177。5%。(3) 氨/煙氣混合均布系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮到其處于鍋爐的高含塵區(qū)域的因素，所選用的材料應(yīng)為耐磨材料或充分考慮防磨保護。(4) 氨注入采用格柵式，其分布管上應(yīng)設(shè)有壓縮空氣管道，當(dāng)注入格柵噴嘴發(fā)生堵塞時可進行吹掃，并對每一區(qū)域提供手動流量調(diào)節(jié)閥。(5) 氨/煙氣混合系統(tǒng)具有足夠的抗熱膨脹及變形能力。(6) 在進氨裝置分管閥后應(yīng)設(shè)有氮氣預(yù)留閥及接口，在停工檢修時用于吹掃管內(nèi)氨氣。(7) 噴氨裝置應(yīng)具備橫向和縱向的分區(qū)調(diào)節(jié)功能，為每一個區(qū)域的支管設(shè)手動調(diào)節(jié)蝶閥，并配置孔板流量測量裝置。 SCR吹灰系統(tǒng)(1) 根據(jù)本工程灰的特性，采用聲波吹灰器。(2) 聲波吹灰器所用壓縮空氣壓力_____MPa，氣體耗量： ______m3/h，允許兩個反應(yīng)器同時吹掃。每個吹灰流程時間約為______分鐘。吹灰頻率：每____min吹灰1次。吹灰器（含備用層）所用的壓縮空氣緩沖罐、氣體減壓閥及相應(yīng)管道與支架等由投標(biāo)方設(shè)計供貨、安裝及調(diào)試，接口由招標(biāo)方指定位置。(3) 吹灰系統(tǒng)采用脫硝DCS控制【或吹灰PLC】，投標(biāo)方應(yīng)負責(zé)提供吹灰器動力配電柜及相關(guān)的現(xiàn)場儀表設(shè)備。 灰斗及吹、輸灰系統(tǒng)投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場布置條件，在脫硝反應(yīng)器進出口煙道考慮設(shè)置灰斗。投標(biāo)方應(yīng)負責(zé)灰斗以及相應(yīng)的灰氣力輸送系統(tǒng)改造的設(shè)計、供貨、安裝及調(diào)試等全部工作。灰斗的容量應(yīng)不小于8小時的儲灰量，進口灰斗按不小于總灰量的5%，出口灰斗的除灰效率不小于總灰量的3%?！維CR反應(yīng)器進口灰斗與省煤器灰斗是否合設(shè)，及SCR反應(yīng)器出口灰斗是否設(shè)置，可根據(jù)具體工程條件確定?！枯敾铱刂葡到y(tǒng)納入現(xiàn)有省煤器輸灰系統(tǒng)【或單獨考慮，可根據(jù)具體項目的要求確定?！?壓縮空氣系統(tǒng)投標(biāo)方需在投標(biāo)書中說明所需壓縮空氣的品質(zhì)及瞬間最大耗量及平均消耗量、壓力及品質(zhì)等要求。招標(biāo)方的廠用及儀用壓縮空氣系統(tǒng)是否可以滿足脫硝系統(tǒng)使用，需要投標(biāo)方核實。如果現(xiàn)有系統(tǒng)不能滿足要求，由投標(biāo)方負責(zé)擴容改造工作。氨區(qū)設(shè)置專門儀用壓縮空氣緩沖罐。 煙道接口投標(biāo)方負責(zé)脫硝系統(tǒng)與鍋爐相連接的煙道改造工作。(1) 煙道l 脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的煙道，采用與鍋爐同樣的材質(zhì)和規(guī)格，煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計。反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速約4~6m/s。l 在煙道外削角急轉(zhuǎn)彎頭、變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處及招標(biāo)方認為需要的地方，設(shè)導(dǎo)流和整流裝置，以最大限度地提高頂層催化劑入口煙氣參數(shù)分布均勻性，并盡量降低煙道系統(tǒng)阻力。l 煙道內(nèi)部支撐和導(dǎo)流裝置迎風(fēng)面設(shè)置防磨裝置。l 煙道系統(tǒng)必須保證飛灰的沉積不會對運行產(chǎn)生影響，在煙道適當(dāng)位置配備足夠數(shù)量的人孔門和清灰孔，便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰，人孔門尺寸不小于800mm*650mm。人孔門與煙道壁分開保溫，便于開啟。l 脫硝范圍內(nèi)的煙道因熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力不能傳遞到鍋爐本體和SCR反應(yīng)器本體上，熱膨脹應(yīng)力通過膨脹節(jié)消除。脫硝裝置煙道本身產(chǎn)生的水平荷載，允許向鍋爐構(gòu)架傳遞；SCR裝置不得向鍋爐構(gòu)架傳遞水平荷載。投標(biāo)商負責(zé)鍋爐鋼架與脫硝鋼架之間的通道設(shè)計及供貨。l 脫硝范圍內(nèi)的煙道和膨脹節(jié)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范采取保溫和防腐措施。(2) 煙道荷載l 煙道設(shè)計的瞬間抗爆壓力為177。XXXXPa，設(shè)計壓力為177。XXXXPa【根據(jù)具體項目填寫】。l 煙道積灰厚度計算應(yīng)基于最低允許煙氣流速為8 m/s時所剩余的截面作為積灰截面計算。l 煙道設(shè)計應(yīng)考慮煙道自重、風(fēng)荷載、積灰、地震、腐蝕、內(nèi)襯及保溫等。(3) 煙道支吊架l 支吊架的部件應(yīng)進行強度計算，以保證其設(shè)計安全可靠。l 可變彈簧式支吊架應(yīng)有冷態(tài)和熱態(tài)行程及負荷指示器。l 所有支吊架上應(yīng)有耐腐蝕的金屬銘牌，在銘牌上應(yīng)有數(shù)據(jù)（如最大允許荷載，冷、熱態(tài)定位值等）。l 所有螺桿應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，絲扣的全部長度都應(yīng)嚙合進去。l 應(yīng)為煙道水平方向運行設(shè)置滾動或滑動支架，支架的設(shè)計荷載應(yīng)考慮摩擦阻力，材料和潤滑劑應(yīng)與滑動觸點的金屬底座相適應(yīng)。l 投標(biāo)方最終采用的支吊架材質(zhì)、品牌等須由招標(biāo)方確定。l 膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移。l 膨脹節(jié)在各種工況條件下均應(yīng)能吸收設(shè)備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護設(shè)備和管道免受損害和變形。l 膨脹節(jié)應(yīng)在煙氣各種溫度、壓力條件下不會損壞，并保持100%的氣密性。l 優(yōu)先采用非金屬膨脹節(jié)。設(shè)計壽命不小于10年?！靖鶕?jù)具體項目確定】l 設(shè)置省煤器旁路煙道時，設(shè)置雙百葉電動擋板，擋板具有中停功能。每只擋板設(shè)兩臺獨立的電動執(zhí)行機構(gòu)，并考慮積灰驅(qū)動力【如不設(shè)省煤器旁路，刪除此項】。l 進出口擋板門的打開/關(guān)閉位置的信號應(yīng)與鍋爐實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。l 擋板的設(shè)計應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，且不能變形或泄漏。擋板和驅(qū)動裝置的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行條件下工作介質(zhì)的腐蝕。l 煙氣擋板門應(yīng)易于操作，在最大壓差的作用下應(yīng)具有100%的嚴密性，在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度下具有100%的氣密性。l 煙氣擋板應(yīng)能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。l 每個擋板的操作應(yīng)靈活方便和可靠。驅(qū)動擋板的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)可進行就地控制箱操作和DCS方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進入DCS系統(tǒng)。l 執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)，事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。l 所有擋板/執(zhí)行器的全開、全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)，接點容量至少為220VAC、3A。l 煙道擋板框架的安裝采取法蘭螺栓連接。l 所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都要容易接近，并在每個擋板和其驅(qū)動裝置附近設(shè)平臺。l 全部擋板應(yīng)采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。 消防、火災(zāi)及氨泄漏報警和消防控制系統(tǒng)【借鑒安評】投標(biāo)方負責(zé)煙氣脫硝裝置公用設(shè)施范圍內(nèi)的消防系統(tǒng)、消防器材配置（含兩套人員專用防護器具及其它必要消防器材）、火災(zāi)及氨泄漏報警和消防控制系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、施工安裝及運行調(diào)試等。煙氣脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的消防系統(tǒng)、移動式滅火器、火災(zāi)及氨泄漏報警和消防控制系統(tǒng)，應(yīng)作為一個子系統(tǒng)納入招標(biāo)方全廠火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計，并通過通訊聯(lián)網(wǎng)成為一個整體。投標(biāo)方負責(zé)實施與全廠火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)的通訊設(shè)計最終滿足招標(biāo)方要求。本規(guī)范書僅提出消防系統(tǒng)、氨泄漏及火災(zāi)監(jiān)測、報警及消防控制系統(tǒng)的基本要求，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方對系統(tǒng)設(shè)施、管路布置、儀表和控制系統(tǒng)的具體要求及最新相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行詳細設(shè)計。 儀表和控制系統(tǒng)投標(biāo)方負責(zé)按照煙氣脫硝裝置運行監(jiān)控要求、本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，配置1套完整的儀表和控制系統(tǒng)，監(jiān)控范圍包括煙氣脫硝吸收反應(yīng)控制系統(tǒng)、還原劑儲存及制備控制系統(tǒng)、吹灰及輸灰控制等。投標(biāo)方負責(zé)煙氣脫硝系統(tǒng)儀表和控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計、供貨（全部控制設(shè)備、儀表、安裝材料、專用工具、實驗設(shè)備、電纜、電纜橋架和埋管及所有電纜和橋架的安裝材料）、安裝【根據(jù)項目模式確定是否含安裝】、調(diào)試、驗收及與全廠控制系統(tǒng)之間的軟、硬件接口工作等，最終以移交招標(biāo)方投入商業(yè)運行為原則。投標(biāo)方根據(jù)煙氣脫硝裝置運行監(jiān)控要求，設(shè)計并提供1套完整的控制系統(tǒng)SAMA圖、程控邏輯圖、脫硝裝置現(xiàn)場 I/O清單，并完成所有功能的設(shè)計，包括畫面、報表、閉環(huán)控制、開環(huán)控制等。除脫硝反應(yīng)器裝置外，投標(biāo)方應(yīng)針對脫硝還原劑的公用系統(tǒng)提供儀表和控