【正文】 器出口至空預(yù)器入口之間的SCR系統(tǒng)各段阻力。氨逃逸是指在脫硝反應(yīng)器出口的氣態(tài)氨濃度，一般用mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基、6%O2）。 在投標(biāo)前，投標(biāo)方須到招標(biāo)方現(xiàn)場踏勘，查找收集所需的管網(wǎng)、鍋爐結(jié)構(gòu)、現(xiàn)有脫硝預(yù)留鋼架架構(gòu)、廠區(qū)總平布置、氨區(qū)布置等相關(guān)圖紙。30376359270*上管空預(yù)器出口煙溫260~340359329250*下管空預(yù)器出口煙溫220177。爐膛及包墻過熱器采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐墻為敷管式輕型爐墻。 水文條件當(dāng)?shù)刈匀?、氣象條件表序號自然、氣象要素單 位數(shù) 值備 注1氣溫年平均氣溫℃極端最高溫度℃極端最低溫度℃最熱月最高溫度平均值℃最冷月最低溫度平均值℃最熱月平均氣溫(7月)℃最冷月平均氣溫(1月)℃冬季采暖室外計算溫度℃23冬季通風(fēng)室外計算溫度℃15夏季通風(fēng)室外計算溫度℃29冬季空調(diào)室外計算溫度℃27夏季空調(diào)室外計算溫度℃一年中連續(xù)三次最熱日晝平均溫度℃2濕度年平均相對濕度％60月平均最高相對濕度(12月)％82月平均最低相對濕度(8月)％39冬季空調(diào)室外計算相對濕度％78夏季空調(diào)室外計算相對濕度％25夏季通風(fēng)室外計算相對濕度％313大氣壓(1mmHg=)年平均氣壓mb最高絕對大氣壓mb最低絕對大氣壓mb月平均最高氣壓mb月平均最低氣壓(7月)mb4風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)壓夏季主導(dǎo)風(fēng)向頻率％ 18冬季主導(dǎo)風(fēng)向頻率％ 17全年主風(fēng)向地面以上10m高處10分鐘最大平均風(fēng)速m/s地面上10m高處10分鐘最大瞬時風(fēng)速m/s最大月平均風(fēng)速(８月)m/s最小月平均風(fēng)速(12月)m/s夏季平均風(fēng)速m/s冬季平均風(fēng)速m/s基本風(fēng)壓(在10m高處)KN/m25降雨量、降水量年平均降雨量mm月最大降雨量mm日最大降雨量mm一次暴雨(60分鐘)最大降雨量mm最大積雪深度mm380基本雪荷載（50年一遇）KN/m2凍土最大深度m6地溫()最熱月平均℃最冷月平均℃7年雷電日數(shù)年平均雷電日數(shù)日年最多雷電日數(shù)日208其它地震烈度度Ⅷ烏石化公司風(fēng)向頻率玫瑰圖 電廠水源 交通運(yùn)輸 煤鍋爐規(guī)模本項(xiàng)目為技改工程，為化肥廠3和4鍋爐設(shè)置煙氣脫硝裝置，脫硝裝置在設(shè)計煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，設(shè)計的氮氧化物排放濃度為 50mg/Nm3。本項(xiàng)目暫未做地勘，參考鄰近建筑的《巖土勘查報告》，建筑場地工程地質(zhì)條件較好，地基承載力良好。本技術(shù)規(guī)范書與合同如有差異時，按照有利于招標(biāo)方的原則處理。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并滿足國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供完整的脫硝改造設(shè)計，并對脫硝改造布置方案、工藝系統(tǒng)、設(shè)備選型等負(fù)責(zé)。（5） SCR反應(yīng)器支撐鋼架要求最大限度減少脫硝裝置荷載對鍋爐鋼架的影響。 目錄燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施EPC總承包工程第二卷 技術(shù)招標(biāo)文件2013年12月 67燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施改造 LNB+ SCR工程EPC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范 目 錄第一章 技術(shù)規(guī)范 11 總則 12 工程概況 2 廠址概述 2 煤鍋爐規(guī)模 6 煤鍋爐概況 6 建設(shè)條件 93 性能保證 13 定義 13 性能指標(biāo)保證 144 設(shè)計規(guī)范及要求 16 概述 16 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 16 設(shè)計通則 22 催化劑 29 SCR反應(yīng)器 30 氨儲存和供應(yīng)系統(tǒng) 31 公用區(qū)給排水系統(tǒng) 34 氨/空氣混合系統(tǒng) 35 氨/煙氣混合系統(tǒng) 36 SCR吹灰系統(tǒng) 36 灰斗及吹、輸灰系統(tǒng) 37 壓縮空氣系統(tǒng) 37 煙道接口 37 消防、火災(zāi)及氨泄漏報警和消防控制系統(tǒng)【借鑒安評】 39 儀表和控制系統(tǒng) 39 電氣系統(tǒng)【根據(jù)具體項(xiàng)目完善，】 53 通訊 60 檢修起吊設(shè)施 60 防腐、保溫和油漆 60 其它 615 包裝、運(yùn)輸和儲存 67 包裝 67 運(yùn)輸 67 儲存 68附錄A 系統(tǒng)性能 69附錄B 投標(biāo)方提供設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 71附錄C 業(yè)績表 80附錄D 投標(biāo)方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術(shù)數(shù)據(jù)同催化劑部分 80附錄D 投標(biāo)方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術(shù)數(shù)據(jù)同催化劑部分 81同催化劑部分 81附錄E 催化劑方面要求說明的問題 81同催化劑部分 81附錄F 差異表 81第二章 供貨范圍及工作范圍 821 概 述 822 供貨范圍 82 供貨原則 82 供貨項(xiàng)目 833 工作范圍 86 設(shè)計范圍 86 接口位置說明 87 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收工作（詳見第四章） 87 提供所有必須的技術(shù)資料（詳見第六章） 87 技術(shù)服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)（詳見第七章） 87 計算機(jī)和物理模型試驗(yàn) 87 供貨范圍清單 87第三章 設(shè)計要求與設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 891 概述 892 設(shè)計內(nèi)容和深度要求 89 總體要求 89 設(shè)計要求【改造項(xiàng)目含鍋爐鋼架改造內(nèi)容】 893 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 91 目的 91 第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 91 第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 92 第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 92 簽字 92 日常聯(lián)系和配合 92 設(shè)計確認(rèn) 92第四章 檢驗(yàn)、調(diào)試和性能考核試驗(yàn) 941 概述 942 工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn) 943 設(shè)備監(jiān)造 94 監(jiān)造依據(jù) 94 監(jiān)造方式 95 監(jiān)造內(nèi)容 95 對投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求 954 現(xiàn)場試驗(yàn) 955 調(diào)試 956 性能考核試驗(yàn) 96 性能考核試驗(yàn) 96第五章 設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)度計劃 97第六章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 981 一般要求 982 投標(biāo)階段提交的資料 983 設(shè)計和建設(shè)階段的資料 1004 投標(biāo)方提供的資料份數(shù) 1045 交付進(jìn)度 104第七章 技術(shù)服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn) 1051 技術(shù)服務(wù) 1052 技術(shù)培訓(xùn) 1073 培訓(xùn)方式 108第一章 技術(shù)規(guī)范1 總則本規(guī)范書適用于《中國石油烏魯木齊石化分公司化肥廠燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施》項(xiàng)目EPC采購。（4） 在SCR裝置的進(jìn)、出口設(shè)置灰斗，灰斗輸灰納入現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的火災(zāi)報警和消防系統(tǒng)作為子系統(tǒng)納入現(xiàn)有系統(tǒng)。 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，沒有對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)雙方簽字以后作為訂貨合同的附件，與合同正文同等效力。本場地及附近無全新活動斷裂通過，穩(wěn)定性良好，適宜興建建、構(gòu)筑物。爐膛、過熱器采用懸吊式結(jié)構(gòu)，省煤器、空氣預(yù)熱器支承在尾部構(gòu)架上。30391373270*省煤器出口右側(cè)煙溫370177。設(shè)備位號設(shè)備型號結(jié)構(gòu)形式流量軸功率風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)電機(jī)功率全壓（標(biāo)態(tài)）0102B4單吸雙支撐191915m3/h525kW980r/min630kW8500Pa備注：每臺鍋爐配兩臺引風(fēng)機(jī)。脫硝效率計算方法如下：脫硝效率=C1C2100% C1式中：C1：脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時脫硝反應(yīng)器入口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）；C2： 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時脫硝反應(yīng)器出口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)：1）%，SO2/%(1) 在性能考核試驗(yàn)時，煙氣脫硝SCR系統(tǒng)（指從鍋爐省煤器出口至空預(yù)器入口膨脹節(jié)之間與SCR系統(tǒng)接口范圍內(nèi)的部分）的整體阻力不大于_1100______Pa，其中兩層催化劑設(shè)計阻力為_______Pa，安裝備用層催化劑后的脫硝系統(tǒng)阻力不大于________Pa。_______176。2臺鍋爐SCR系統(tǒng)及公用系統(tǒng)的電耗不高于______ kW。投標(biāo)方提供的國內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)規(guī)范要求。投標(biāo)人要提供：防止SCR堵灰措施；防止氨泄漏的安全措施；冬季運(yùn)行防凍措施等技術(shù)措施及其它投標(biāo)人認(rèn)為有必要說明的其它技術(shù)措施。(3) SCR煙氣脫硝系統(tǒng)主要由SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、氨供應(yīng)系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備組成。(9) 脫硝裝置的設(shè)計必須進(jìn)行CFD數(shù)值模擬和物理模型冷態(tài)試驗(yàn)，以此來優(yōu)化煙氣參數(shù)的分布、最大化降低煙氣阻力和避免積灰。(5) 熱控系統(tǒng)（儀表和控制系統(tǒng)、工業(yè)攝像電視、CEMS、吹灰控制系統(tǒng)、氨泄漏及火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)等）。(2) 管線布置投標(biāo)方設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，應(yīng)在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等。 性能要求投標(biāo)方應(yīng)保證脫硝系統(tǒng)性能滿足本工程對脫硝工藝的全部要求。 催化劑投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范的要求，針對本工程的特點(diǎn)，負(fù)責(zé)SCR催化劑的選型、設(shè)計、采購、制造、質(zhì)量保證、運(yùn)輸、儲存及安裝等。催化劑各層模塊一般應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性以減少更換催化劑的時間。(3) 反應(yīng)器的容積和尺寸應(yīng)考慮適應(yīng)多種催化劑互換的要求。(7) 反應(yīng)器入口設(shè)氣流均布裝置，反應(yīng)器入口及出口段應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，SCR反應(yīng)器與進(jìn)、出口煙道范圍內(nèi)的導(dǎo)流板、整流裝置、靜態(tài)混合器、支撐及附件等材質(zhì)為Q235B/Q345A鋼，并對內(nèi)部易磨損的部位采取耐磨合金鋼防護(hù)板。l 測孔布置位置應(yīng)便于取樣，在相應(yīng)位置設(shè)置檢修平臺。 氨儲存和供應(yīng)系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)概述本工程采用液氨來制備脫硝還原劑，投標(biāo)商按照共用儲存、及供應(yīng)系統(tǒng)的原則設(shè)計、供貨及安裝。(2) 總的要求l 液氨儲存及供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計必須滿足國家對此類危險品的有關(guān)規(guī)定。 氨區(qū)用蒸汽疏水必須回收利用。罐中的稀釋水需要周期性地更換，并排到污水管網(wǎng)中。給水和排水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，并應(yīng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗(yàn)收。l 洗手池和洗眼器廢水、噴淋房排水以及消防水等均排入氨區(qū)的廢水池，經(jīng)升壓泵提升后排至機(jī)組排水槽。為保證注入煙道的氨與空氣混合物絕對安全，除控制混合器內(nèi)氨的濃度遠(yuǎn)低于其爆炸下限外，還應(yīng)保證氨在混合器內(nèi)均勻分布。(1) 稀釋風(fēng)機(jī)和氨/空氣混合系統(tǒng)應(yīng)盡量布置在SCR反應(yīng)器本體氨注入口附近。投標(biāo)方應(yīng)就其所采用的氨噴射與混合系統(tǒng)進(jìn)行專題說明。(7) 噴氨裝置應(yīng)具備橫向和縱向的分區(qū)調(diào)節(jié)功能，為每一個區(qū)域的支管設(shè)手動調(diào)節(jié)蝶閥，并配置孔板流量測量裝置。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)灰斗以及相應(yīng)的灰氣力輸送系統(tǒng)改造的設(shè)計、供貨、安裝及調(diào)試等全部工作。 煙道接口投標(biāo)方負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)與鍋爐相連接的煙道改造工作。脫硝裝置煙道本身產(chǎn)生的水平荷載，允許向鍋爐構(gòu)架傳遞；SCR裝置不得向鍋爐構(gòu)架傳遞水平荷載。(3) 煙道支吊架l 支吊架的部件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算，以保證其設(shè)計安全可靠。l 膨脹節(jié)應(yīng)在煙氣各種溫度、壓力條件下不會損壞，并保持100%的氣密性。l 煙氣擋板門應(yīng)易于操作，在最大壓差的作用下應(yīng)具有100%的嚴(yán)密性，在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度下具有100%的氣密性。l 全部擋板應(yīng)采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。投標(biāo)方根據(jù)煙氣脫硝裝置運(yùn)行監(jiān)控要求，設(shè)計并提供1套完整的控制系統(tǒng)SAMA圖、程控邏輯圖、脫硝裝置現(xiàn)場 I/O清單，并完成所有功能的設(shè)計，包括畫面、報表、閉環(huán)控制、開環(huán)控制等。投標(biāo)方負(fù)責(zé)實(shí)施與全廠火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)的通訊設(shè)計最終滿足招標(biāo)方要求。l 執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。每只擋板設(shè)兩臺獨(dú)立的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并考慮積灰驅(qū)動力【如不設(shè)省煤器旁路，刪除此項(xiàng)】。l 應(yīng)為煙道水平方向運(yùn)行設(shè)置滾動或滑動支架，支架的設(shè)計荷載應(yīng)考慮摩擦阻力，材料和潤滑劑應(yīng)與滑動觸點(diǎn)的金屬底座相適應(yīng)。XXXXPa，設(shè)計壓力為177。l 煙道內(nèi)部支撐和導(dǎo)流裝置迎風(fēng)面設(shè)置防磨裝置?！?壓縮空氣系統(tǒng)投標(biāo)方需在投標(biāo)書中說明所需壓縮空氣的品質(zhì)及瞬間最大耗量及平均消耗量、壓力及品質(zhì)等要求。吹灰頻率：每____min吹灰1次。(3) 氨/煙氣混合均布系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮到其處于鍋爐的高含塵區(qū)域的因素，所選用的材料應(yīng)為耐磨材料或充分考慮防磨保護(hù)。(5) 此外，稀釋風(fēng)機(jī)的設(shè)計應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。稀釋風(fēng)機(jī)應(yīng)按一運(yùn)一備設(shè)置。(1) 投標(biāo)方應(yīng)以脫硝所需最大供氨量和氨/空