現(xiàn)代設(shè)備潤(rùn)滑管理ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-09 10:33本頁(yè)面
【正文】 HM油。柱塞泵滑靴上有青銅部件，而 ZDDP對(duì)銅有腐蝕，建議選用無(wú)灰的 HM油。 不同品種液壓油不能混用。如 HL液壓油混入 HM，則使用壽命縮短；而 HM液壓油混入 HL，則降低液壓油的抗磨性能。 礦物液壓油正常使用溫度 45~55 ℃ （短時(shí)可到 120 ℃ ），超過(guò)60 ℃ 時(shí)后每升高 8 ℃ ，壽命降低一半，建議查明原因并采取措施降低使用溫度；抗燃液壓油磷酸酯使用溫度 65~80 ℃ ，短時(shí)可到150 ℃ 。 潤(rùn)滑脂的使用 ? 加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)：一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的 1/31/2。有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂實(shí)行空腔潤(rùn)滑。 ? 注意防止不同種類(lèi)、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。 ? 重視更換新脂工作：由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。 ? 重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理：在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。 潤(rùn)滑脂的注入量與溫度的關(guān)系 設(shè)備潤(rùn)滑管理 設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)管理的手段、按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備安全正常的運(yùn)行。 設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面： ? 建立健全的組織機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度； ? 指導(dǎo)有關(guān)人員按潤(rùn)滑 “ 五定 ” （定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和 “ 三過(guò)濾 ” （領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶和加油時(shí)進(jìn)行過(guò)濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤(rùn)滑管理。 ? 強(qiáng)化潤(rùn)滑油運(yùn)輸與儲(chǔ)存的管理 潤(rùn)滑管理的內(nèi)容 ? 物資管理 潤(rùn)滑劑的采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、發(fā)放和廢油處理等 ? 技術(shù)管理 潤(rùn)滑劑的選用、維護(hù)、分析檢測(cè)、潤(rùn)滑故障的分析處理等 潤(rùn)滑油脂選用的基本原則 ? 工作溫度 ? 運(yùn)動(dòng)速度 ? 工作載荷 ? 環(huán)境條件 ? 其他影響因素 壓力、真空度、輻射以及設(shè)備本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造精度、摩擦副材料以及設(shè)備利用率和潤(rùn)滑脂的成本費(fèi)用等 潤(rùn)滑站的管理 ? 潤(rùn)滑站是設(shè)備潤(rùn)滑管理的重要組織形式和核心，是“五定”潤(rùn)滑管理的集中表現(xiàn)，具有接收新油、存油、濾油、化驗(yàn)、廢油處理等功能。 ? 規(guī)范化與制度化 操作人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、油料供應(yīng)管理制度、潤(rùn)滑油儲(chǔ)運(yùn)裝置及器具管理制度、油品質(zhì)量管理制度、用油登記、廢油回收制度、油品分析化驗(yàn)制度、儀器設(shè)備維護(hù)、定期校驗(yàn)等制度。同時(shí)要建立相關(guān)安全管理制度。 ? 潤(rùn)滑油脂管理的基本要求 品質(zhì)把關(guān)、專(zhuān)罐專(zhuān)儲(chǔ)、專(zhuān)管專(zhuān)輸、沉降過(guò)濾、對(duì)路使用、定期化驗(yàn)、按質(zhì)換油、再生利用 散裝油品 ? 盛裝及儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的容器必須干凈清潔； ? 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)； ? 散裝潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存期一般不要超過(guò)半年； ? 潤(rùn)滑油品的密度約在 又不溶于水，潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)（開(kāi)口）一般高于 150 ℃ ，屬可燃物品，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程應(yīng)注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒； ? 標(biāo)明品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫(kù)日期等； ? 不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時(shí)應(yīng)先做“混對(duì)試驗(yàn)”確認(rèn)無(wú)不良反應(yīng)后才可以操作。 桶裝油品 ? 油品裝卸車(chē)嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，油品堆放的高度要適當(dāng)，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)或壓壞產(chǎn)品。 ? 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)。 ? 桶裝潤(rùn)滑油品的儲(chǔ)存期可以比散裝的長(zhǎng)一些，但一般不要超過(guò)一年。 ? 不同油品應(yīng)分開(kāi)堆放并標(biāo)志清楚品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫(kù)等，以免發(fā)貨時(shí)搞錯(cuò)。 ? 潤(rùn)滑油的選用、代用與混用 ? 潤(rùn)滑油的選用 潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)鍵。選用潤(rùn)滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素： ? 機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件； ? 機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦 ? 潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。 ? 潤(rùn)滑油的衰變 潤(rùn)滑油使用過(guò)程中 ， 經(jīng)受高溫 、 有害氣體 、液體和固體及金屬催化等作用 ， 物理和化學(xué)性能發(fā)生變化 ， 導(dǎo)致潤(rùn)滑性能如抗氧化和抗磨損性能下降 ， 各項(xiàng)指標(biāo)變壞 ， 生成沉積物 。 潤(rùn)滑油衰變是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過(guò)程 ， 它與設(shè)備工作狀態(tài) 、 使用環(huán)境 、 潤(rùn)滑油等都有很大關(guān)系 。 歸納起來(lái) ， 潤(rùn)滑油衰變的主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：基礎(chǔ)油氧化 、 添加劑損耗 、 油液污染 。 ? 潤(rùn)滑油中混入水分有以下危害： 使添加劑水解、沉淀或溶于水； 造成腐蝕和銹蝕； 降低潤(rùn)滑能力； 乳化和生成油泥。 ? 油中的燃料和煙炱的影響： 混入燃料，稀釋潤(rùn)滑油； 破壞某些添加劑，使粘度和閃點(diǎn)下降； 油中煙炱含量增加，使粘度快速增加，磨損增加； ? 灰塵和雜物進(jìn)入油液的影響 造成磨料磨損； 堵塞油孔、油道和濾網(wǎng)； 油的使用性能下降 ? 進(jìn)入空氣的危害 油泵空吸、供油失敗； 液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定； 泵體產(chǎn)生空蝕； 油溫升高，加劇氧化，減少油的壽命。 ? 潤(rùn)滑油的代用 不同種類(lèi)的潤(rùn)滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤(rùn)滑油，避免代用，更不允許亂代用。潤(rùn)滑油代用的原則： ? 盡量用同一類(lèi)油品或性能相近的油品代用。 ? 粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的 177。 15% 。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。 ? 質(zhì)量以高代低。 ? 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。 ? 潤(rùn)滑油的混用 不同種類(lèi)牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用： ? 軍用特種油、專(zhuān)用油料不能與別的油品混用。 ? 有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。 ? 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。 ? 含 Zn 抗磨液壓油不能與無(wú)灰液壓油相混。 ? 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。 ? 潤(rùn)滑油的混用 下列情況可以混用： ? 同一廠家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。 ? 同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。 ? 不同類(lèi)的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。 ? 不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。
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