【正文】 HM油。柱塞泵滑靴上有青銅部件，而 ZDDP對銅有腐蝕，建議選用無灰的 HM油。 不同品種液壓油不能混用。如 HL液壓油混入 HM，則使用壽命縮短；而 HM液壓油混入 HL，則降低液壓油的抗磨性能。 礦物液壓油正常使用溫度 45~55 ℃ （短時可到 120 ℃ ），超過60 ℃ 時后每升高 8 ℃ ，壽命降低一半，建議查明原因并采取措施降低使用溫度；抗燃液壓油磷酸酯使用溫度 65~80 ℃ ，短時可到150 ℃ 。 潤滑脂的使用 ? 加注的潤滑量要適當：一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的 1/31/2。有時則應在軸承邊緣涂脂實行空腔潤滑。 ? 注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。 ? 重視更換新脂工作：由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。 ? 重視加注潤滑脂過程的管理：在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。 潤滑脂的注入量與溫度的關(guān)系 設(shè)備潤滑管理 設(shè)備潤滑管理是用科學管理的手段、按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設(shè)備安全正常的運行。 設(shè)備潤滑管理的幾個重要方面： ? 建立健全的組織機構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度； ? 指導有關(guān)人員按潤滑 “ 五定 ” （定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和 “ 三過濾 ” （領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶和加油時進行過濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤滑管理。 ? 強化潤滑油運輸與儲存的管理 潤滑管理的內(nèi)容 ? 物資管理 潤滑劑的采購、運輸、庫存、發(fā)放和廢油處理等 ? 技術(shù)管理 潤滑劑的選用、維護、分析檢測、潤滑故障的分析處理等 潤滑油脂選用的基本原則 ? 工作溫度 ? 運動速度 ? 工作載荷 ? 環(huán)境條件 ? 其他影響因素 壓力、真空度、輻射以及設(shè)備本身結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造精度、摩擦副材料以及設(shè)備利用率和潤滑脂的成本費用等 潤滑站的管理 ? 潤滑站是設(shè)備潤滑管理的重要組織形式和核心，是“五定”潤滑管理的集中表現(xiàn)，具有接收新油、存油、濾油、化驗、廢油處理等功能。 ? 規(guī)范化與制度化 操作人員崗位責任制、操作規(guī)程、油料供應管理制度、潤滑油儲運裝置及器具管理制度、油品質(zhì)量管理制度、用油登記、廢油回收制度、油品分析化驗制度、儀器設(shè)備維護、定期校驗等制度。同時要建立相關(guān)安全管理制度。 ? 潤滑油脂管理的基本要求 品質(zhì)把關(guān)、專罐專儲、專管專輸、沉降過濾、對路使用、定期化驗、按質(zhì)換油、再生利用 散裝油品 ? 盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔； ? 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)； ? 散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年； ? 潤滑油品的密度約在 又不溶于水，潤滑油的閃點（開口）一般高于 150 ℃ ，屬可燃物品，儲運過程應注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒； ? 標明品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫日期等； ? 不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做“混對試驗”確認無不良反應后才可以操作。 桶裝油品 ? 油品裝卸車嚴禁野蠻作業(yè)，油品堆放的高度要適當，以免產(chǎn)生危險或壓壞產(chǎn)品。 ? 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)。 ? 桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些，但一般不要超過一年。 ? 不同油品應分開堆放并標志清楚品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫等，以免發(fā)貨時搞錯。 ? 潤滑油的選用、代用與混用 ? 潤滑油的選用 潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。選用潤滑油應綜合考慮以下三方面的要素： ? 機械設(shè)備實際使用時的工作條件； ? 機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦 ? 潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。 ? 潤滑油的衰變 潤滑油使用過程中 ， 經(jīng)受高溫 、 有害氣體 、液體和固體及金屬催化等作用 ， 物理和化學性能發(fā)生變化 ， 導致潤滑性能如抗氧化和抗磨損性能下降 ， 各項指標變壞 ， 生成沉積物 。 潤滑油衰變是一個復雜的動態(tài)過程 ， 它與設(shè)備工作狀態(tài) 、 使用環(huán)境 、 潤滑油等都有很大關(guān)系 。 歸納起來 ， 潤滑油衰變的主要表現(xiàn)在以下三個方面：基礎(chǔ)油氧化 、 添加劑損耗 、 油液污染 。 ? 潤滑油中混入水分有以下危害： 使添加劑水解、沉淀或溶于水； 造成腐蝕和銹蝕； 降低潤滑能力； 乳化和生成油泥。 ? 油中的燃料和煙炱的影響： 混入燃料，稀釋潤滑油； 破壞某些添加劑，使粘度和閃點下降； 油中煙炱含量增加，使粘度快速增加，磨損增加； ? 灰塵和雜物進入油液的影響 造成磨料磨損； 堵塞油孔、油道和濾網(wǎng)； 油的使用性能下降 ? 進入空氣的危害 油泵空吸、供油失?。? 液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定； 泵體產(chǎn)生空蝕； 油溫升高，加劇氧化，減少油的壽命。 ? 潤滑油的代用 不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。潤滑油代用的原則： ? 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。 ? 粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的 177。 15% 。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。 ? 質(zhì)量以高代低。 ? 選用代用油時還應注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。 ? 潤滑油的混用 不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用： ? 軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用。 ? 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。 ? 抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。 ? 含 Zn 抗磨液壓油不能與無灰液壓油相混。 ? 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。 ? 潤滑油的混用 下列情況可以混用： ? 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。 ? 同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。 ? 不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。 ? 不同類的油品經(jīng)混用試驗無異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。