【正文】 般 非常好 好 好 差 極好 流動(dòng)性 差 好 好 好 好 好 一般 好 抗氧化 好 非常好 好 極好 一般 一般 好 與其它礦物油 相容性 極好 極好 極好 好 一般 差 一般 差 低揮發(fā)性 極好 好 極好 極好 好 好 好 對(duì)漆表面材料的影響 無(wú) 無(wú) 無(wú) 微小 中等 中等 相當(dāng)大 微小 水解穩(wěn)定性 極好 極好 極好 一般 一般 非常好 一般 好 防銹性 極好 極好 極好 一般 一般 好 一般 好 添加劑的溶解度 極好 好 極好 好 好 一般 好 差 彈性體的膨脹性(丁苯橡膠 ) 輕微 零 輕微 中等 高 輕微 高 輕微 合成油與礦物油的相對(duì)性能比較 壓縮機(jī)壓送不同氣體時(shí)所用潤(rùn)滑劑的選用參考 介質(zhì)類型 對(duì)潤(rùn)滑劑的要求 推薦潤(rùn)滑劑 空氣 因有氧，油的抗氧化性能要好，油的閃點(diǎn)應(yīng)比最高排氣溫度高 40℃ LDAB100或 LDAB150壓縮機(jī)油 氫氮 無(wú)特殊影響，可用與（ 1）相同的油 LDAB100或 LDAB150壓縮機(jī)油，傳動(dòng)部件用 LAN100 全損耗系統(tǒng)用油 氬、氦、氖 氣體較貴重、氣體中應(yīng)不含水分和油，多用膜片式壓縮機(jī)壓送 一般用膜式壓縮機(jī)，沒(méi)有氣缸潤(rùn)滑問(wèn)題。內(nèi)腔用 LHL32液壓油、汽輪機(jī)油或全損耗系統(tǒng)用油 氧 會(huì)使?jié)櫥蛣×已趸捅?，不用礦物油潤(rùn)滑 無(wú)油潤(rùn)滑 氯 在一定條件下與烴作用生成氯化氫 無(wú)油潤(rùn)滑（石墨） 硫化氫，二氧化碳，一氧化碳 潤(rùn)滑油應(yīng)不含水分，否則水溶解氣體可生成酸，會(huì)破壞潤(rùn)滑性 LDAB壓縮機(jī)油或抗氨汽輪機(jī)油或高堿值單級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)油（ 20W/20， 30W， 40W） 二氧化碳，二氧化硫 能與油互溶，降低粘度，油中應(yīng)不含水分并應(yīng)防止生成腐蝕性酸 高堿值單級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)油（ 20W/20， 30W， 40W）或抗氨汽輪機(jī)油 氨 如有水分會(huì)與油的酸性氧化物生成沉淀，與酸性防銹劑生成不溶性 皂 抗氨汽輪機(jī)油 天然氣 濕而含油 濕氣用合成壓縮機(jī)油，干氣用壓縮機(jī)油 石油氣 會(huì)產(chǎn)生冷凝液稀釋潤(rùn)滑油 LDAB100或 LDAB150壓縮機(jī)油 乙烯 避免潤(rùn)滑油與壓送氣體混合而影響產(chǎn)品性能，不用礦物油潤(rùn)滑 白油或液體石蠟 丙烷 與油混合可被稀釋，高純度的丙烷應(yīng)用無(wú)油潤(rùn)滑 LDAB100或 LDAB150壓縮機(jī)油；在螺桿壓縮機(jī)推薦使用 ISOVG68100酯基 或聚乙二醇基壓縮機(jī)油 焦?fàn)t氣，水煤氣 對(duì)潤(rùn)滑油無(wú)特殊影響，但氣體較臟，含硫多時(shí)有破壞作用 如采用往復(fù)式壓縮機(jī)，可選用 DAA 100或 DAA 150空氣壓縮機(jī)油。 煤氣 雜質(zhì)多，易弄臟潤(rùn)滑油 經(jīng)過(guò)濾的 DAA 100或 DAA 150壓縮機(jī)油，傳動(dòng)部件用 TSA4 68汽輪機(jī)油或全損耗系統(tǒng)用油 不同類型壓縮機(jī)選油原則 （應(yīng)參考?jí)嚎s機(jī)制造商推薦粘度和質(zhì)量） 粘度等級(jí) 活塞壓縮機(jī) 注油螺桿壓縮機(jī) 滑動(dòng)葉片壓縮機(jī) 渦輪壓縮機(jī) ISOVG32 礦物油 加氫油 聚 α稀烴（ PAO） TSA32 TSE32 合成油 ISOVG46 礦物油 加氫油 聚 α稀烴（ PAO） 可生物降解多元醇酯（ POE） TSA46 TSE46 合成油 ISOVG68 （ SAE20W/20） 礦物油 聚 α稀烴 雙酯 礦物油 加氫油 聚 α稀烴（ PAO） 可生物降解多元醇酯（ POE） 礦物油 加氫油 雙酯 ISOVG100 （ SAE30W） 礦物油 聚 α稀烴 雙酯 礦物油 加氫油 雙酯 ISOVG150 （ SAE40） 礦物油 聚 α稀烴 雙酯 氣體壓縮機(jī)選油參考 壓縮機(jī)型式 排氣壓力，MPa 壓縮級(jí)數(shù) 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑方式 粘度 (100℃ ), mm2/s 推薦油品 往復(fù)式 移動(dòng)式 12 氣缸及傳動(dòng)部件 強(qiáng)制 /飛濺潤(rùn)滑 7－ 10 VG4668DAA、 DAB或 DAC空壓機(jī)油 23 氣缸及傳動(dòng)部件 強(qiáng)制 /飛濺潤(rùn)滑 1012 發(fā)動(dòng)機(jī)油（ SAE20－SAE40）； VG68150DAA、DAB或 DAC空壓機(jī)油 固定式 520 35 氣缸及傳動(dòng)部件 壓力強(qiáng)制潤(rùn)滑及壓力注油潤(rùn)滑 1218 發(fā)動(dòng)機(jī)油（ SAE20－SAE40）； VG68150DAB或 DAC空壓機(jī)油 20100 57 18 100 多級(jí) 1822 回轉(zhuǎn)式 滑片式 水冷式 1 氣缸軸承 壓力注油潤(rùn)滑 發(fā)動(dòng)機(jī)油（ SAE30－SAE40）； VG100150DAB或 DAC空壓機(jī)油 ～ 2 油冷式 2 氣缸 循環(huán)式 58 VG3268DAG或 DAH,或DAJ 回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油 34 螺桿式 水冷式 1 軸承及同步齒輪 循環(huán)式 58 DAG3 4 68 油冷式 1 氣缸及軸承 噴油循環(huán)式 58 VG32～ 68DAG回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油 2 渦輪式 離心式 70～ 90 軸承及密封環(huán) （有時(shí)含齒輪） 壓力循環(huán)式或油環(huán)式潤(rùn)滑 58 VG32～ 68LTSA汽輪機(jī)油或抗磨汽輪機(jī)油或抗氨汽輪機(jī)油 軸流式 70～ 90 推薦的檢測(cè)項(xiàng)目（氨壓縮機(jī)除外） 項(xiàng)目性質(zhì) 檢測(cè)項(xiàng)目 主要目的 檢測(cè)方法 檢測(cè)頻率 日常 外觀 目測(cè) 3個(gè)月 運(yùn)動(dòng)粘度（ 40176。C） 評(píng)估承載能力 ASTM D445 發(fā)射光譜元素分析 檢測(cè)磨損、污染和添加劑元素 ASTM D6595 污染度或 5μ 不溶物 檢測(cè)固體顆粒污染物的多少和尺寸 NAS 1638,ISO 4406或ASTM D4055(M) 總酸值 評(píng)估油品的氧化情況 ASTM D974 水分 水污染 ASTM D6304或 RC1004 鐵磁磨損指數(shù)(PQ指數(shù) ) 檢測(cè)大尺寸鐵磁性磨損顆粒 RC 1002 例外 紅外光譜 綜合評(píng)估樣品的成分變化 ASTM E1252或 ASTM E2412 必要時(shí) 分析鐵譜 深入分析異常磨損的嚴(yán)重程度和機(jī)理 SH/T 0573 必要時(shí) 濾膜分析 分析固體顆粒污染物（含磨損顆粒）的形貌、 尺寸，有色金屬磨損 RC1015 必要時(shí) 特點(diǎn) ? 潤(rùn)滑脂雖具有很多優(yōu)點(diǎn)，但它并不能完全取代液態(tài)的潤(rùn)滑油。 △由于潤(rùn)滑脂沒(méi)有流動(dòng)性，導(dǎo)熱系數(shù)很小，因而不能進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑； △它沒(méi)有冷卻和清洗作用； △它的摩擦阻力較潤(rùn)滑油大，影響機(jī)械的效率； △潤(rùn)滑脂的抗氧化安定性不如潤(rùn)滑油； △潤(rùn)滑脂更換時(shí)比較麻煩，常需停機(jī)或拆卸機(jī)件，影響工作。 ? 因此，潤(rùn)滑脂的使用范圍受到一定的限制。 潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂適用于下列工作條件下機(jī)械的潤(rùn)滑： ? (1)因結(jié)構(gòu)或工作條件限制而不能使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的機(jī)械設(shè)備或部位。例如，在負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速慢、溫度高的條件下工作的軸承，在大壓力和離心力作用下，潤(rùn)滑油難以保證必要的潤(rùn)滑，用潤(rùn)滑脂可以達(dá)到保證潤(rùn)滑的目的。又如某些不能及時(shí)有規(guī)律地向摩擦部位加油的設(shè)備或開(kāi)放式潤(rùn)滑的部件，都可采用潤(rùn)滑脂。 ? (2)工作環(huán)境潮濕、水和灰塵較多、難以密封的機(jī)械；同酸性或其他腐蝕性氣體接觸的機(jī)械。 ? (3)時(shí)開(kāi)、時(shí)停的間歇式工作或轉(zhuǎn)速經(jīng)常變化的機(jī)械。由于不同轉(zhuǎn)速要求不同粘度的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑油難以在這種情況下形成良好的潤(rùn)滑油膜，而潤(rùn)滑脂卻具有這種性能。 ? (4)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，不便于經(jīng)常添加或更換潤(rùn)滑劑的摩擦部位，如密封的滾珠軸承、高速電機(jī)、自動(dòng)裝置、遠(yuǎn)距離遙控儀器等。潤(rùn)滑脂可以不流失地長(zhǎng)期使用。 幾種半流體潤(rùn)滑脂及其應(yīng)用范圍 組 成 應(yīng)用范圍 稠化劑 基礎(chǔ)油 添加劑 復(fù)合鈣鋁皂 19％ 礦物油 非密封的封閉式減速機(jī) 鈉皂 礦物油 礦山機(jī)械的封閉式減速機(jī) 復(fù)合鈣皂 礦物油 極壓抗磨劑 礦山機(jī)械其中包括封閉式齒輪傳動(dòng)裝 置 鋰皂 合成油 用于封閉式減速器，溫度范圍為 15～ 130℃ 鈉皂 礦物油 非密封的封閉式減速機(jī) 復(fù)合鋰皂 礦物油 MoS2 用于大型機(jī)械設(shè)備和各種齒輪傳動(dòng)裝 置，使用溫度在 150℃ 以下 環(huán)境和接觸介質(zhì)與潤(rùn)滑脂類型的關(guān)系 環(huán)境與接觸介質(zhì) 潤(rùn)滑脂類型 潮濕或水 鈣基、鋰 鈣基和脲基潤(rùn)滑脂 酸和酸性氣體 不宜選取鋰基、復(fù)合鈣、鋁和膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂 海水或食鹽水 復(fù)合鋁基脂 天然橡膠或油漆 避免酯類基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂 石油基潤(rùn)滑油類 特種耐油密封潤(rùn)滑脂 甲醇 專用脂 冷軋工作輥軸承專用脂規(guī)格 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 指 標(biāo) 試驗(yàn)方法 工作錐入度 / 300(＋ 20/10) GB/T 269 滴點(diǎn) /℃ 不低于 165 GB/T 4929 腐蝕（ T3銅片 ,100℃ ,3h） 合格 SH/T 0331 軸承流失（ 80℃ ,6h） 不大于 微量 SH/T 0326 滾筒安定性（常溫， 0～ 4h） 不大于 7 SH/T 0122 水淋流失（ 45℃ ,1h） 不大于 3 SH/T 0109 梯姆肯 OK值 /N 不低于 441 SH/T 0203 機(jī)械安定性： 10萬(wàn)次與 0次差 加水 10％剪切 加乳化液 (濃度 6％ , 加入量 5％ ) 不大于 不大于 30 355 340 GB/T 269 雜質(zhì) /個(gè) /cm3： 25um以上 75um以上 125um以上 不大于 不大于 不大于 3000 500 0 SH/T 0336 基礎(chǔ)油粘度（ 40℃ ） /mm2/s 不低于 150 GB/T 265 回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑脂典型數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 典型數(shù)據(jù) 試驗(yàn)方法 錐入度 / mm 368 GB/T 269 滴點(diǎn) /℃ 192 GB/T 4929 腐蝕（ T3銅片 ,100℃ ,24h） 合格 GB/T 7326 鋼網(wǎng)分油 /％ SH/T 0324 相似粘度（ 10℃ ,D=10s1） Pas 360 SH/T 0048 抗擦傷能力（梯姆肯法） OK值 /N 180 SH/T 0203 四球機(jī)試驗(yàn) PB/N PD/N d294N（ 30min） /mm 981 4905 GB/T 3142 SH/T 0189 潤(rùn)滑脂的使用 ? 加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)：一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的 1/31/2。有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂實(shí)行空腔潤(rùn)滑。 ? 注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。 ? 重視更換新脂工作：由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。 ? 重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理：在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。 潤(rùn)滑脂的注入量與溫度的關(guān)系 設(shè)備潤(rùn)滑管理 設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)管理的手段、按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備安全正常的運(yùn)行。 設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面： ? 建立健全的組織機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度； ? 指導(dǎo)有關(guān)人員按潤(rùn)滑“五定”（定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過(guò)濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶和加油時(shí)進(jìn)行過(guò)濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤(rùn)滑管理。 ? 強(qiáng)化潤(rùn)滑油運(yùn)輸與儲(chǔ)存的管理 潤(rùn)滑管理的內(nèi)容 ? 物資管理 潤(rùn)滑劑的采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、發(fā)放和廢油處理等 ? 技術(shù)管理 潤(rùn)滑劑的選用、維護(hù)、分析檢測(cè)、潤(rùn)滑故障的分析處理等 潤(rùn)滑油脂選用的基本原則 ? 工作溫度 ? 運(yùn)動(dòng)速度 ? 工作載荷 ? 環(huán)境條件 ? 其他影響因素 壓力、真空度、