【正文】 氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。 ? 工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 ? 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在 10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于 5米，并應(yīng)采取隔離措施。 ? 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。 ? 設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40℃ 的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 2330℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。 ? 工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。 ? 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （二）橡膠軟管 ? 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為 20個大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為 5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。 ? 軟管長度一般為 1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。 ? 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。 ? 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （三）氧氣瓶 ? 每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。 ? 氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。 ? 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 ? 開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 ? 遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 ? 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬? ? 工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。 ? 焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程： ? （ 1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。 ? （ 2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （ 2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外行； ? （ 3）對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰； ? （ 4）使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火； ? 熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 ? 操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （五）溶解乙炔安全使用 ? 乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)： ? （ 1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。 ? （ 2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （ 3） 減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。 ? （ 4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 ? （ 5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 干式回火器安全使用注意事項(xiàng)： ? （ 1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。 ? （ 2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。 ? （ 3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新，以免造成事故。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? 溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定： ? （ 1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放； ? （ 2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于 10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。 ? （ 3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用 40℃以下的溫水解凍； ? （ 4）吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（ 5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。 焊工安全操作規(guī)程 手工氣割（焊）工 ? （ 6）工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。 ? （ 7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁放； ? （ 8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩； ? （ 9）使用壓力不得超過 ，輸氣流速不應(yīng)超過 /時、瓶； ? （ 10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于 70%； ? （ 11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有剩余壓力。