【正文】 機(jī)超負(fù)荷、槳葉折斷以及物料 飛濺等事故。 ②設(shè)備密閉。 對(duì)于混合能產(chǎn)生易燃易爆或有毒物質(zhì)的過(guò)程，混合設(shè)備應(yīng)保證很好的密閉，并充人惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。 ③防靜電。 對(duì)于混合易燃、可燃粉塵的設(shè)備，應(yīng)有很好的接地裝置，并應(yīng)在設(shè)備上安裝爆破片。 ④攪拌突然停止。 由于負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)燒壞或突然停電造成的攪拌停止，會(huì)導(dǎo)致物料局部過(guò)熱，引發(fā)事故。因此應(yīng)有緊急應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)置冷卻裝置等。 二、相混合和相分離 1．混合 操作時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： ①嚴(yán)格控制蒸發(fā)溫度。 蒸發(fā)過(guò)程中，結(jié)晶、沉淀的產(chǎn)生會(huì)降低傳熱效率，導(dǎo)致局部過(guò)熱以及設(shè)備堵塞，可能引發(fā)燃燒爆炸事故。因此，要嚴(yán)格控制蒸發(fā)溫度，防止結(jié)晶、沉淀的產(chǎn)生。 ②保證蒸發(fā)器內(nèi)液位。 蒸發(fā)過(guò)程中，應(yīng)保證蒸發(fā)器內(nèi)一定的溶液量。一旦蒸發(fā)器內(nèi)溶液被蒸干，嚴(yán)禁立即加入蒸發(fā)溶液，以防溶劑突然大量氣化引起超壓，發(fā)生爆炸事故。應(yīng)停止供熱，待冷卻后，再加料開(kāi)始操作。 2．蒸發(fā) 二、相混合和相分離 3．干燥 物質(zhì)具有的危險(xiǎn)，決定了操作中應(yīng)注意選擇合 適的干燥方式。如 物質(zhì)在加熱時(shí)放熱分解并能釋放 出大量氣體 ，適用于真空或惰性氣氛下的干燥， 嚴(yán)格排除火源，并采取適當(dāng)?shù)姆辣胧? 禁止明火干燥。 二、相混合和相分離 4．過(guò)濾和離心 操作時(shí)應(yīng)注意： ①防靜電。 防止產(chǎn)生靜電，引起易燃液體發(fā)生燃燒事故。為防靜電，應(yīng)有良好的接地裝置。 ②防泄漏。 避免液體泄漏，尤其是有危險(xiǎn)性的液體，以免造成腐蝕及火災(zāi)等事故。 ③做好個(gè)人防護(hù)。 人力作業(yè)時(shí)應(yīng)注意做好個(gè)入防護(hù)，避免發(fā)生接觸傷害等。 二、相混合和相分離 三、物料的輸送和機(jī)械加工 1．物料輸送 (1)固體物料輸送 在生產(chǎn)中多采用皮帶輸送、螺旋輸送、刮板輸送以及風(fēng)力輸送等形式。存在 機(jī)械危險(xiǎn)或誤操作傷害 。如 皮帶傳動(dòng) 的情形，皮帶必須要有足夠的強(qiáng)度，松緊要適當(dāng)，在皮帶和皮帶輪接觸部位，應(yīng)該安裝防護(hù)罩。 風(fēng)力輸送 物料主要憑借真空泵或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流動(dòng)力。應(yīng)注意防止 設(shè)備本身的故障 損壞、防止 系統(tǒng)堵塞 和由 靜電引起的粉塵爆炸 。因此，采用風(fēng)力輸送時(shí)，應(yīng)盡可能采取水平輸送，減少拐彎；保證管道的密閉性。而且常選用金屬管道，有良好的接地；保證一定的氣流速度，減少摩接電荷。 (2)液體物料輸送 一般是應(yīng)用管道輸送液體物料。高位的物料可憑借其位能輸往低位。若把液體物料由低位輸往高位，或沿水平線輸送，則用泵來(lái)輸送。通常有離心泵、往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵、流體運(yùn)功作用泵等。 泵 送液體應(yīng)注意常規(guī)的 機(jī)械安全防護(hù) ，注意防止 危險(xiǎn)物料泄漏 引起的危險(xiǎn)。 三、物料的輸送和機(jī)械加工 1．物料輸送 (3)氣體物料輸送 一般是由壓縮機(jī)壓送或成真空泵抽吸通過(guò)管道輸送氣體物料。 為避免爆炸，要求壓縮機(jī)氣缸、貯氣罐以及輸送管路要有 足夠的強(qiáng)度 。此外要安裝準(zhǔn)確可靠的壓力表和安全閥?？扇?xì)怏w輸送管道，應(yīng)該經(jīng)常 保持正壓 ，以防吸入空氣引發(fā)爆炸事故。 注意設(shè)備密封，防止氣體外逸，引發(fā)事故。 三、物料的輸送和機(jī)械加工 1．物料輸送 2．粉碎和研磨 危險(xiǎn)主要由 機(jī)械故障 、機(jī)械及其所在的建筑物內(nèi)的 粉塵爆炸 。 粉碎研磨過(guò)程應(yīng)注意以下問(wèn)題： ①系統(tǒng)密閉、通風(fēng)。 為防止粉塵擴(kuò)散引起的各種事故，粉碎研磨設(shè)備必須要做好密閉，同時(shí)操作環(huán)境要保持良好的通風(fēng)。 ②系統(tǒng)內(nèi)摩擦。 對(duì)于進(jìn)行可燃、易燃物質(zhì)粉碎研磨的設(shè)備，應(yīng)有可靠的接地和防爆裝置，防止摩擦生熱和產(chǎn)生靜電，引起粉塵燃燒爆炸。 ③系統(tǒng)的惰性保護(hù)。 為確保易燃易爆物質(zhì)粉碎研磨過(guò)程的安全，密閉的研磨系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)通人惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。 補(bǔ)充：化工生產(chǎn)中的重大危險(xiǎn)源 ? 危險(xiǎn)源： 危險(xiǎn)的根源是貯存、使用、生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中存在易燃、易爆及有毒 物質(zhì) ， 具有引發(fā)災(zāi)難性事故的能量。 造成重大工業(yè)事故的可能性及后果的嚴(yán)重度既與物質(zhì)的固有特性有關(guān)，又與設(shè)施或設(shè)備中危險(xiǎn) 物質(zhì)的數(shù)量 或 能量的大小有關(guān) 。 ? 重大危險(xiǎn)源： 是指企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)或能量超過(guò)臨界值的設(shè)施、設(shè)備或場(chǎng)所。 ? 重大危險(xiǎn)源 與 重大事故隱患 ： ?前者強(qiáng)調(diào)設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所本質(zhì)的、同有的物質(zhì)能量的大??； ?后者則強(qiáng)調(diào)作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 一、重大危險(xiǎn)源范圍 ? 1．泄放型危險(xiǎn)源 ? (1)連續(xù)性氣體 包括氣體管道、閥門(mén)、墊片、視鏡、腐蝕孔、安全閥等的泄放，如果氣體呈正壓狀態(tài)，泄放的基本形態(tài)為連續(xù)氣體流。 ? (2)爆炸性氣體 包括氣體貯罐、汽化器、氣相反應(yīng)器等爆炸性泄放，基本形態(tài)是大量氣體瞬間釋放并與空氣混合形成云團(tuán)。 ? (3)爆炸性壓力液化氣體 包括壓力液化氣貯罐、鋼瓶、計(jì)量槽、罐車等爆炸性泄放，基本形態(tài)是人旦液化氣在瞬間泄放，由于閃蒸導(dǎo)致大量空氣夾帶，液化氣液摘蒸發(fā)導(dǎo)致云團(tuán)溫度下降，形成冷云團(tuán)。 ? (4)連續(xù)壓力液化氣體 包括壓力液化氣貯罐的液相孔、管道、閥門(mén)等的泄漏，基本形總是壓力液化氣迅速閃蒸，混入空氣并形成低溫?zé)熢啤? ? (5)非爆炸性樂(lè)力液化氣體 包括壓力液化氣貯磋氣相機(jī)、小口徑管道和閥門(mén)等的泄 ? 放。基本形態(tài)是產(chǎn)生氣體噴射，泄放速度隨耀內(nèi)壓力而變化。 ? (6)非爆炸性冷流壓力液化氣體 包括半冷凍液化氣貯磋的液相通道和閥門(mén)等的泄放， ? 基本形態(tài)是泄放物部分閃蒸，部分在地面形成液池。 ? (7)冷凍液化氣體 包括冷凍液化氣貯耀液位以下的孔、管道、閥門(mén)等的泄放，基本形 ? ；慫是地面形成低溫液他。 ? 〔 8)兩相泄放型 包括壓力液化氣貯磋氣相中等孔的泄放，基本形態(tài)是產(chǎn)生變化的 ? “霧”狀或泡沫流。 二、重大危險(xiǎn)源類型： ? 2．潛在型危險(xiǎn)源 ? (1)閥門(mén)和法蘭泄漏 因閥門(mén)和法蘭加工缺陷、腐蝕、密封件失效、外部載荷或誤操作 ? 引起的氣體、壓力液化氣、冷凍液化氣或其他液體的泄漏。 ? (2)管遲泄漏 因管道接頭開(kāi)裂、脫落、腐蝕、加工缺陷或外部載荷引起氣體、壓力液 ? 化氣、冷凍液化氣及其他液體泄放。 ? (3)貯罐泄漏 因貯磋材質(zhì)缺陷、附件缺陷、腐蝕或局部加工不良而引起的氣體、壓力 ? 液化氣、冷凍液化氣及其他濃體泄放。 ? (4)爆炸件貯罐泄放 因貯磋加工和材質(zhì)缺陷并超溫、超壓作業(yè)或外部載荷引起的壓力 ? 濃化氣和冷凍液化氣爆炸性泄放。 ? (5)鋼瓶泄放 因超標(biāo)充裝、超溫使用或附件缺陷引起的壓力液化氣或壓力氣體 ? 泄放。 二、重大危險(xiǎn)源類型：