【正文】 分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，宜在施工縫用 50mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在澆筑梁時，距離鋼梁 100mm之內(nèi)禁止振搗，以防鋼梁移位。在施工縫處，鋼筋必須貫通。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要 注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80～ 100mm停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在施工縫處，鋼筋必須貫穿。在施工縫位置回彎鋼筋時，要注意鋼筋周圍的砼不受擾動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 柱子施工縫宜留在各層梁頂面以下約 2～ 3cm處，梁如留施工縫必須留置垂直縫，留置在離支座 1/3跨以內(nèi)。 混凝土秋用鋪設(shè)一層塑料薄膜，在適宜時候澆水養(yǎng)護，灑水需及時。 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，框架梁、縱梁及樓層板的底模，混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%時方可拆除模板。拆模順序“先支后拆，后支先拆”。對于柱模，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件。對于梁模板，先拆梁側(cè)模，再拆除梁底模；拆除梁下支撐時，應(yīng)從跨中開始分別拆向兩端。 每層框架柱模板拆除后， 塑料薄膜將柱子包裹起來 ,各層柱四邊用多層板的邊角料包邊，高度為 ， 刷黑黃相間的油漆 。 泵送混凝土坍落度的控制：當(dāng)混凝土坍落度大時易產(chǎn)生大量氣泡，如果振搗不到位，氣泡排出不完全， 混凝土拆模后表面會形成許多氣孔，影響觀感質(zhì)量；如果混凝土坍落度小，中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 24 則不易泵送，如何采取措施，使坍落度適中，難度較大。攪拌站 混凝土供應(yīng)，應(yīng)保證計量準(zhǔn)確；前后臺加強聯(lián)系，合理安排混凝土攪拌車的發(fā)送料，高溫天氣泵送混凝土的泵管應(yīng)用舊毛毯覆蓋并保證麻袋濕潤，使混凝土運輸過程中塌落度損失小。攪拌站應(yīng)嚴(yán)控配合比進行開料，不允許在現(xiàn)場混凝土澆筑現(xiàn)場有加水現(xiàn)象發(fā)生；同時對攪拌車內(nèi)或泵管出料口砼的塌落度進行測試，及時調(diào)整坍落度，在滿足泵送的前提下盡量減小砼塌落度，以減少混凝土表面氣孔出現(xiàn)機率，同時加強現(xiàn)場澆筑面的振搗，引出氣泡，減小氣孔的產(chǎn)生。 施工注意事項： 夜間施工 1）夜間施工確保道路有足夠的照明以及道路暢通，車輛慢行，確保安全； 2）夜間進行高空作業(yè)，須有足夠的照明，樓梯、空洞等處應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志示警，高空建筑上與地面應(yīng)有通訊裝置； 3）夜間起重作業(yè)，指揮人員須看清工作地點，操作人員須看清指揮信號，方可進行起重工作； 4）夜間施工必須加設(shè)燈具，照明線不得搭掛在鋼管腳手架或鋼筋上，在施工過程中有專職安全員現(xiàn)場巡視。 應(yīng)急措施 : 1)、在 固定端 二級配電柜作為應(yīng)急電源； 2)、混凝土澆筑過程中需配備一臺應(yīng)急備用泵； 3)、混凝土澆筑之前及時了解天氣情況 ,遇到雨 天氣需配備彩條布。 ? 危險點：意外墜落、機械工器具傷害、起重傷害、物體打擊、觸電以及其他傷害。 ? 安全控制措施及注意事項： 加強安全教育，高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動工器具使用前必須進行檢驗，移動電源盤設(shè)置漏電保護器。 ? 工藝質(zhì)量控制措施： 混凝土的澆注質(zhì)量必須保證在澆注過程中振搗密實、不得出現(xiàn)漏振及過振現(xiàn)象 ， 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 步驟 2 鋼梯 制作與 安裝 ? 作業(yè)方法和要求 鋼梯制作安裝工藝流程 放樣→號料→打坡口、接長→排孔、鉆孔→拼裝校正→安裝→防腐 1）鋼梯制作前 ,首先根據(jù)圖紙要求進行放大樣、排孔，對放樣中所得的實長，應(yīng)以放樣尺寸中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 25 為準(zhǔn)。 2）鋼梯號料時應(yīng)以放樣尺寸為準(zhǔn) ,其誤差小于 5ｍｍ，為了減少打磨工作量，下料尺寸一定要準(zhǔn)，而且要清除氧化鐵等雜質(zhì)。 3）打坡口、接長。根據(jù)鋼梯尺寸，為了減少材料浪費和同時做好廢物利用，接長時型鋼采用 45176。斜口，并且打單面 V 型坡口，坡口需打磨，清除坡口上的雜物，然后點焊，焊接校正。 4）排孔、鉆孔 當(dāng)鋼梯踏步為螺栓式結(jié)構(gòu)，要求螺栓孔位置尺寸一 定要正確。首先劃線排孔要準(zhǔn)，均用劃針劃線，要用樣板排孔，洋沖眼一定要清晰，而且不能太大。鉆床鉆孔時一定要對準(zhǔn)洋沖眼打孔，工件要放平，如果能用鉆模鉆孔最好。 5）拼裝校正 鋼梯框架制作好后 ,同踏步板進行組合 ,組合時 ,要在地面放好樣，把鋼梯框架用靠山固定在大樣上，才能組合踏步板，踏步板最好是先固定兩頭和中間的然后再組合其它踏步板。最后把所有的螺栓緊固，校正驗收編號。 6）鋼梯安裝 a）對于鋼平臺，待鋼平臺安裝定位后 ,使用吊車或者卷揚機和手動葫蘆 ,安裝順序從下往上安裝鋼梯 ,步驟如下 :劃線→定位→找平→找垂直度→定 位→驗收。 b）對于混凝土平臺，可使用吊車或者卷揚機和手動葫蘆將鋼梯就位，與預(yù)埋鐵件焊接。 7）鋼梯防腐 鋼梯安裝并經(jīng)驗收合格后進行防腐施工；防腐施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，涂刷底漆和面漆。 ? 危險點 機械傷害、 高空墜落 ? 安全控制措施及注意事項 腳手架外口應(yīng)有防護網(wǎng)，操作人員掛好安全帶，作業(yè)區(qū)周圍空洞設(shè)蓋板、圍欄或安全網(wǎng)，交叉作業(yè)時進行交底并有防護隔離措施。 動工具必須設(shè)有漏電保護裝置，禁止戴手套或敞袖口操作鉆床。 ? 工藝質(zhì)量控制措施 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052022的規(guī)定。運 輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。 預(yù)防與應(yīng)急措施 根據(jù)本工程存在高處墜落、物體打擊、跨塌、觸電和機械傷害等不安全因素的特點，預(yù)防事故發(fā)生，制定事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組織，配置應(yīng)急救援器材。 1）發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向公司或直接撥打119 火警電話，搶救被圍人員和救護傷員； 中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 26 2）發(fā)現(xiàn)人員觸電，必須立即切短電源，救護傷員，組織人員立即進行人工呼吸及外傷處理，并立即向就近的醫(yī)院進行搶救或直接向 120 急救中心求救。 3）發(fā)生高處墜落事故， 應(yīng)立即組織人員救護，根據(jù)受傷程度，如發(fā)現(xiàn)外傷出血，應(yīng)采取繃帶止血；如出現(xiàn)四肢骨折，應(yīng)采取夾板、繃帶固定，一般不宜大幅度翻動和搬運。 成品保護措施 1）混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度時方可拆模； 2） 以下拐角用 120mm 寬模板條進行保護。模板條上成 45。 角涂刷黃黑油漆，間隔150mm。； 3）把已加工好的鋼筋、模板半成品掛牌標(biāo)識； 4）在澆筑之前對柱插筋采用塑料薄膜裹纏 （高度為 800mm） ，以防在澆筑混凝土的過程中污染柱鋼筋。 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用 無。 5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要 求 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工依據(jù)施工圖紙、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行質(zhì)量驗收。 中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 27 a）鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表 類 別 序號 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位 檢驗方法與器具 主控項目 1 原材料抽檢 筋進場時，應(yīng)按 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品合格證 、出產(chǎn)檢驗報告和進產(chǎn)復(fù)驗報告 2 有抗震要求框架結(jié)構(gòu) 對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時，對于一、二級抗震等級，檢驗所得強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ；②鋼筋屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 檢查進場復(fù)驗報告 3 化學(xué)成分專項檢驗 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告 中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 28 4 受力鋼筋彎鉤 和彎折 ⑴ HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。⑵當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135 度彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶鋼筋作不大于 90 度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 鋼尺檢查 5 箍筋末端彎鉤 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑 除應(yīng)滿足本表主控項目第 4 項的規(guī)定的外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度；對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90 度；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135 度；③箍筋彎后平直部分長度；對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍 鋼尺檢查 一般項目 1 鋼 筋 表 觀 質(zhì) 量 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 觀察檢查 2 鋼筋調(diào)直 應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 `觀察檢查 3 鋼 筋 加 工 偏 差 （ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 10 mm 鋼尺檢查 4 彎起鋼筋的彎折位置177。 20 mm 鋼尺檢查 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 mm 鋼尺檢查 表 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位 檢驗方法及器具 主控項目 1 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量☆ 必須符合設(shè)計要求 觀察和鋼尺檢查 2 縱向受力鋼筋連接方式 應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查 3 焊接（機械連接）接頭的質(zhì)量 應(yīng)符合本部分附錄 C 的規(guī)定 檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告 一 般 1 接頭位置 宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍 觀察和鋼尺檢查 2 受力鋼筋焊接（機械連接）接頭設(shè)置 宜相互錯開。在連接區(qū)段長度為 35d 且不小于 500mm 范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合GB50204 的規(guī)定 觀察和鋼尺檢查 中電投烏蘇熱電廠一 期 2 300MW 工程 1 機組煙道上部結(jié)構(gòu)施工 作業(yè)指導(dǎo)書 29 項 目 3 綁扎搭接接頭 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。搭接長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接區(qū)段 內(nèi)，接頭面積百分率：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％；②對柱類構(gòu)件，不宜大于 50％；③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬 觀察和鋼尺檢查 4 箍筋配置 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合 GB50204 的規(guī)定 鋼尺檢查 5 鋼 筋 網(wǎng) 網(wǎng)片長、寬偏差 177。 10 mm 鋼尺檢查 6 網(wǎng)眼尺寸偏差 177。 20 mm 鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值 7 網(wǎng)片對角線差 ≤ 10 mm 鋼尺檢查 8 鋼筋 骨架 長度偏差 177。 10 mm 鋼尺檢查 9 寬、高度偏差 177。 5 mm 鋼尺檢查 10 受力 鋼筋 間距偏差 177。 10 mm 尺量兩端、中間各一點 11 排距偏差 177。 5 mm 鋼尺檢查，取最大值 12 保護層厚度偏差 基 礎(chǔ) 177。 10 mm 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 mm 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 mm 鋼尺檢查 13 箍筋、橫向鋼筋間距偏差 177。 20 mm 鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值 14 鋼筋彎起點 位移 ≤ 20 mm 鋼尺檢查 15 預(yù)埋件 中心位移 ≤ 5 mm 鋼尺檢查 16 水平高差 +3～ 0 mm 鋼尺和楔形塞尺檢查 注： d 為縱向受力鋼筋的較大直徑； Ll為搭接長度。 b）模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表 模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法 類 別